Centrifugeuse bio-pharmaceutique polyvalente pour usage en laboratoire et industriel

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: 1 an
• Type: Centrifugeuse
• N° de Modèle.: RPDB 330P
• Objet: bouillon de fermentation
• mode de séparation: séparation centrifuge
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Vertical
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse de disque
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• roulement: importer le roulement
• certification: ce, bpf, iso
• vitesse: réglable
• nettoyage: auto-nettoyage automatique
• nivellement automatique: automatique
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 3 m3
• Marque Déposée: jianeng
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 1000/an

Description de Produit

 

Centrifugeuse de schéma : analyse détaillée des paramètres et des caractéristiques
4.1. Principales caractéristiques du type de centrifugeuse RPDB330SJ

Capacité de traitement		3 000 l/h
TR/MIN		8,500 TR/MIN
Facteur de séparation		12000
Diamètre intérieur du piston efficace		300 mm
Tournez le diamètre intérieur du tambour		330mm
Volume de la chambre de scories		2L
Nombre de disques		120±3
Méthode d'étiquetage		Petite vanne d'étiquetage réglable de 2-4 litres
Exigences relatives à l'entrée du liquide à traiter		Pression 0,1 MPa
Pression de sortie de liquide lourde		0 à 0,2 MPa
Méthode de démarrage		Démarrage à fréquence variable
Poids du filet du séparateur		612kg
Moteur	Puissance	7.5 kW / 50 hz, 380 V.

4.3. Configuration du séparateur et fonctions avancées :
4.3.1 fabriqués avec des matériaux de qualité supérieure : le piston et le couvercle du tambour sont fabriqués en  acier inoxydable duplex haute résistance, tandis que les autres pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable 304 de haute qualité. La coque du séparateur est également en acier inoxydable 304, ce qui garantit la durabilité et la résilience.
4.3.2 le tambour est doté d'une conception à petite vanne double : cette structure innovante combine  les  modes autonettoyants en pleine rangée et en rangée partielle pour optimiser le processus de séparation. Le contrôle de l'étiquetage est géré via un programme API, offrant des combinaisons d'étiquetage de lignes complètes et partielles pour simplifier les opérations manuelles, minimiser les déchets et améliorer le rendement du produit.
4.3.3 support de transmission robuste : le système de transmission est renforcé par  des roulements SKF. Cette conception optimisée abaisse le centre de gravité du tambour, réduisant considérablement les niveaux de vibrations, améliorant la fiabilité mécanique et stabilisant l'ensemble du séparateur.
4.3.4 mécanisme de refroidissement innovant : le couvercle et le fuselage sont dotés  d'un système de refroidissement en sandwich, qui  abaisse efficacement les températures du boîtier, minimise les vibrations et le bruit de la machine et améliore la sécurité et la fiabilité de fonctionnement.
4.3.5 ensemble complet d'outils : équipé d'une suite complète d'outils spécialisés, facilitant l'installation et le démontage du séparateur, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d'œuvre.
4.3.6 tambour à précision équilibrée : le tambour rotatif du séparateur est méticuleusement  équilibré, garantissant  des vibrations minimales et un fonctionnement stable.
4.3.7 système de commande avancé : l'armoire de commande électrique automatique est dotée d'un  dispositif de commande automatique PLC et d'une interface à écran tactile. Le moteur utilise la conversion de fréquence pour le démarrage, avec la gestion PLC pour réguler le fonctionnement de chaque vanne. L'état du système, y compris les alertes, est affiché de façon dynamique pour faciliter la surveillance et le dépannage. Les paramètres opérationnels tels que le temps de séparation et le temps de décharge des scories peuvent être ajustés en fonction des conditions en temps réel.
4.3.8 démarrage par conversion de fréquence : ce mode est plus fiable que  les démarrages par friction ou par coupleur hydraulique traditionnels, éliminant le besoin de remplacements fréquents et réduisant les coûts d'entretien.  Avec les disques de friction ou l'huile hydraulique, offrant une solution à faible entretien.
4.3.9 système d'alarme complet : le séparateur est équipé d' alarmes de surcharge, de déconnexion, d'absence de décharge de scories, de fuite de matériau et de vibrations pour garantir  un fonctionnement sûr et ininterrompu.
4.3.10 modes de production polyvalents : comprend l'étiquetage partiel, l'étiquetage complet, le nettoyage et d'autres modes de production
4.3.11 gestion des données : stocke les données opérationnelles et d'alarme, qui peuvent être transférées vers un ordinateur à des fins d'archivage.

4.4 configurations de la centrifugeuse principale

Numéro de série	Nom	Matériau ou modèle	Points de contrôle critiques	Fabricant
1	Corps du tambour rotatif Couvercle du tambour rotatif Piston	Acier inoxydable haute résistance	Calcul de la force par éléments finis Contrôle de détection des défauts de processus Test des propriétés du matériau	Canon
2	Pièces du tambour rotatif		Equilibrage dynamique précis	Canon
3	Roulements	SKF		SKF
4	Inverseur	ABB		ABB
5	API	Siemens		Siemens
6	Arbre vertical	2Cr13	Calcul de la force par éléments finis Contrôle de détection des défauts de processus	Canon

4.5 étendue des fournitures : (/ ensembles)

Numéro de série	Nom du périphérique	Numéro de modèle de spécification	quantité	Origine de la marque	Autre
1	Centrifugeuse	RPDB330SJ	1	Canon	Enveloppez le cadre en acier inoxydable
2	Boîtier de commande automatique électrique à fréquence variable	11 KW	1	Canon	Spray en acier au carbone contrôlé par PLC
3	Pompe de gavage	0.75 kW	1	Wuxi Xinjiuyang/Yuehua
4	Groupe de la soupape de commande		1	Canon
5	Capteur de vibrations		1	Shanghai transmission de vibrations
6	Outils spéciaux		1 jeu	Canon
7	Pièces de rechange		1 jeu	Canon

5. Documentation technique fournie : (/ jeux)

Numéro de série	Nom des données techniques	Nature	Quantité	Délai de livraison	Mode de livraison
1	Manuel d'utilisation	Données finales	1 copie	Aléatoire	Boîte en bois aléatoire
2	Manuel d'instructions général	Matériaux finaux	1 copie	Aléatoire	Boîte en bois aléatoire
3	Certificat de conformité	Documentation finale	1 copie	Aléatoire	Boîte en bois aléatoire
4	Liste de colisage	Matériaux finaux	pièce	Aléatoire	Boîte en bois aléatoire
5	Mise en plan de base Dessin de l'équipement	Données finales	1 copie	Aléatoire	Boîte en bois aléatoire
		Documents de conception	1 copie

6. Assurance de la qualité
6.1 UN procédé de fabrication rigoureux et systématique doit être utilisé. Tous les matériaux, pièces achetées, pièces standard et composants généraux doivent être strictement conformes aux normes nationales et industrielles applicables.
6.2 l'acceptation de l'équipement sera effectuée en fonction de l'accord technique et des documents techniques qui l'accompagnent.
6.3 le processus de fabrication de l'équipement sera méticuleusement aligné sur les dessins de conception, les documents techniques et les spécifications techniques convenues d'un commun accord.
6.4 une fois l'installation et la mise en service sur site terminées et une fois les normes d'acceptation mutuellement confirmées, l'ordre de mise en service doit être dûment signé.
6.5 la période de garantie est définie comme étant de 12 mois après l'acceptation des marchandises ou de 18 mois après la livraison, selon la première éventualité.
6.6 en cas de dysfonctionnement de l'équipement dû à la responsabilité du fournisseur pendant la période de garantie, le fournisseur est tenu de fournir des services de maintenance ou de remplacement gratuits.