Four de transfert de grain de bois sous vide entièrement automatique
1. Description du produit
Cet équipement adopte l'impression par transfert sous vide de type film ou sac; la surface du produit après le transfert a des effets très réalistes de grain de bois, de marbre et d'autres effets de traitement, de sorte que la production de texture de grain de bois est claire, forte en trois dimensions, et plus capable de refléter le sentiment naturel de grain de bois. Il est principalement adapté au transfert thermique de plastiques ou de surfaces métalliques qui ont été traitées par pulvérisation, cuisson, électrophorèse, etc. De plus, la surface du produit traité présente d'excellentes propriétés de résistance à la lumière, à l'abrasion et à la corrosion. Peut être conservé à l'extérieur pendant de nombreuses années sans décoloration. Équipés de deux chariots, ils peuvent fonctionner en quinconce ; ils sont faciles à utiliser et améliorent considérablement l'efficacité de la production.
Paramètres :
Four de chauffage à circulation d'air chaud |
8600 (L) mm * 2200 (l) mm * 2800 (H) mm |
Productivité |
36 pièces par lot (Longueur 4 000 mm - 800 mm, largeur 100 mm, hauteur 100 mm) |
Taille de profil en aluminium max |
6200(L) X 120(L) X 80(H) 30 pièces par lot |
Température de transfert |
150 ºC~190 ºC |
Ventilateur de circulation |
7.5 kW 1 jeu |
Moteur du chariot |
0,75 KW 2 jeux |
Pompe à vide |
3,85 kW (type à tête d'aspiration) : 2 jeux |
Ventilateur à inversion de sens |
0,75 KW 2 jeux |
Puissance max. Du brûleur |
200000Kcal 1 jeu |
Consommation |
Environ 160000Kcal |
Alimentation |
Triphasé 380 V, 60 HZ ; pression de puissance de commande monophasée 240 V, 50 HZ. |
Mettre sous tension |
18 KW |
Matériau des pièces mécaniques :
Dimension extérieure du corps du four |
8600mm*2000mm*1470mm L*L*L*H |
Structure |
plaques combinées, couleur orange et gris mer |
Plaque extérieure du corps du four |
δ=plaque galvanisée de 1,0 mm |
Plaque intérieure du corps du four |
δ=plaque galvanisée de 1,5 mm |
Isolation thermique |
Épaisseur 200 mm, densité=80K laine de roche de haute qualité |
Type de circulation d'air chaud |
l'air sort du bas, revient du haut, la chambre de combustion augmente la température, soudée avec de l'acier inoxydable |
Tube carré |
80mm*80mm*3.0mm |
Système d'alimentation en chaleur :
Brûleur |
Italie LE brûleur à gaz naturel RIELLO, les tuyaux et la vanne de réduction de pression sont fournis et installés par l'acheteur |
Température interne du four |
40-220ºC, régulateur de température réglable, différence de température avant et arrière de ±3ºC, il est constant pendant le transfert. |
Temps de chauffage |
environ 15 minutes pour un lot |
Ventilateur de circulation |
7,5kW, ventilateur centrifuge de refroidissement par eau 1 jeu |
Laine isolante thermique 80 K, épaisseur 200 mm laine de roche de haute qualité |
Chariot :
(1) en acier, contrôlé par une boîte de réduction pour entrer et sortir automatiquement du four
(2)lorsque la durée ou la température atteint le temps ou la température préréglés, la porte du four s' ouvre ou se ferme automatiquement par une bouteille d'air, le chariot entre et sort automatiquement
Le chariot gauche est équipé d'un jeu de pompe à vide à anneau d'eau, équipé de 36 têtes d'aspiration
Armoire de commande électrique :
(1)y compris 3 armoires électriques avec pièces électriques, toutes fabriquées par Schneide.
(2)IHM WEINVIEW 7 pouces.
(3)PLC est Mitsubishi FX3U-48M.
(4)le module de température est Mitsubishi FX2N-4AD-TC
(5) le tuyau d'air à dépression est une électrovanne et un convertisseur
(6) mouvement du lit de travail contrôlé par un fil coulissant sans couture et circuit électrique
(7) alimentation: Trois phrases et quatre fils AC380V, 18KW
Liste des pièces principales :
Élément |
Nom |
Spécifications |
QTÉ |
Remarque |
Système de gravure |
Brûleur |
FS20, RIELLO |
1 |
200 000 KCAL |
cylindre en combustion |
Acier inoxydable 310S |
1 |
4.0 épaisseur |
alarme |
|
1 |
|
Système de pression d'air |
pompe à vide (circulation d'eau) |
2BV-2071 (3,85 kw) |
2 |
|
cylindre circulaire |
FSCφ63x750-S. |
2 |
|
moteur du ventilateur de circulation |
6-48-5.4C-7.5kw |
1 |
|
soupape directionnelle de solénoïde |
4V310-10 |
3 |
|
moteur de ventilateur à sens de marche inversé |
0,55 kw |
2 |
|
Système d'alimentation |
moteur du chariot |
Y90L- 0,55 kw |
2 |
|
boîte de réducteur |
BW12-17-0,55K |
2 |
|
commutateur de déplacement |
Honeywell |
4 |
|
faire glisser le fil |
10 mm2 |
4 |
|
Système de commande |
thermocouple |
WRNK |
2 |
|
IHM |
Écran WEINVIEW de 7 pouces |
1 |
|
API |
Mitsubishi FX3U-48M |
1 |
|
mode thermomètre |
MITSUBISHI FX2N-4AD-TC |
1 |
|
fil coulissant sans couture |
36m |
2 |
|
relais intermédiaire |
SchneideRXM2LB2BD |
8 |
|
contacteur |
Schneide |
10 |
|
Système d'aspiration à vide |
aspirateur |
acier 45# |
72 |
|
tuyaux galvanisés |
Fonte |
72 |
|
Electrovanne de dépression haute température |
DN40 |
2 |
|
Electrovanne de dépression haute température |
DN32 |
2 |
|
Acier profilé |
14# |
|
|
Acier profilé |
10# |
|
|
Acier profilé |
8# |
|
|
cornière |
4# |
|
|
Corps du four |
tube |
80 x 80 x 2 |
|
|
bloc |
40x10 |
|
|
bloc |
60x10 |
|
|
Plaque galvanisée de joint extérieur |
2100*430*1.0mm |
|
|
Plaque galvanisée de la chambre du four |
2000*1000*1.5mm |
|
|
Plaque galvanisée de conduit d'air |
4000*1000*2mm |
|
|
Plaque galvanisée de porte de four |
1800*800*2mm |
|
|
Coton alumino-silicate se remplissant nous-mêmes |
25 kg/paquet |
|
|
Feuille de laine de roche |
1000*600*50mm |
|
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Service après-vente
Fournir le meilleur support technique pour les bâtiments d'usine et la conception de machines, ainsi que les instructions du guide d'utilisation de la machine et du guide vidéo sur site pour l'assistance après-vente.
Si nécessaire, nous pouvons y envoyer des techniciens professionnels.
3.Company Introduction
Jiangsu Giant Ally Imp.&Exp.Co., Ltd. Se concentre sur l'industrie de l'extrusion d'aluminium depuis plus de dix ans,
Elle a servi plus de 100 fabricants d'extrusion d'aluminium dans le monde, avec des ventes annuelles de près de 20 millions de dollars américains. Avec d'excellents produits et des niveaux de service professionnels, nous jouissons d'une bonne réputation auprès du client et avons l'honneur de maintenir une croissance annuelle du nombre de clients servis et des ventes annuelles.
Principaux produits actuels :
1. La ligne de production d'extrusion d'aluminium (10000T maximum) possède un haut degré d'automatisation, un fonctionnement stable et une technologie de pointe. Il a été vendu à l'Espagne, la Roumanie, la Russie, la Malaisie, le Vietnam, Mexique, Colombie, États-Unis et d'autres parties du monde;
2. Matrices d'extrusion d'aluminium (production annuelle de 100,000 jeux, taille de matrice maximale de 1 400 mm), les outils d'extrusion d'aluminium sont également au premier niveau mondial en termes de production, qualité, technologie, etc., les clients sont distribués sur cinq continents.
Les produits ci-dessus sont conçus et fabriqués par la société mère Jiangshun Technology Group.
En outre, avec l'influence de la société mère dans ce domaine, nous avons également établi de bonnes relations avec de nombreux instituts de recherche scientifique et des fabricants professionnels en amont et en aval, afin que nous ayons une intégration professionnelle dans d'autres équipements et matériaux auxiliaires dans l'industrie de l'extrusion d'aluminium. Fonctionnalités, notamment :
Les lignes de production de fonte et de fonte, les lignes de production de pulvérisation et d'oxydation et d'autres équipements à petite échelle pour l'extrusion d'aluminium, ainsi que les matériaux auxiliaires nécessaires dans les différentes liaisons de production, etc., fournissent vraiment à nos clients un service et un approvisionnement uniques.
En adhérant à l'objectif de grandir ensemble avec les clients et de créer de la valeur pour les clients de tout cœur, nous sommes impatients de vous servir et de vous accueillir dans tous vos entretiens techniques et commerciaux.
Être avec Giantally, être un allié géant!
4.FAQ
I.quel est le délai de livraison de votre machine d'extrusion d'aluminium ?
Pour les machines ordinaires de petite taille comme la scie, 30 jours; machine de taille moyenne comme le four de chauffage, 45-50 jours, pour les machines de grande taille comme le système de refroidissement/système de manutention de profil, 60 jours. Nous pourrions également concevoir et fabriquer l'ensemble de la chaîne de production pour notre client, environ 3-6 mois.
II.quelle est votre méthode d'expédition habituelle ?
Nous pouvons livrer la machine par terre, ou par océan.
5.la ligne d'extrusion d'aluminium entière
6.cas de projet