Système de manutention de profil d′extrusion d′aluminium haute stabilité

• Type: Handling Equipment
• Matériel: Métal
• Matériau Intérieur: Maching Parts
• Caractéristique: Résistant à l′usure
• Résistance À La Traction: Fort
• dimensions: personnalisé
• N° de Modèle.: 700T--10000T
• Paquet de Transport: Nude Packing
• Spécifications: as per actual size
• Marque Déposée: Giansun
• Origine: China

Description de Produit

1.Description du produit
 

Non	Introduction technique	Photos pour référence
1	Longueur : 50 + 12 M. Largeur:10 m   Distance entre la ligne centrale de la presse et la ligne centrale de la civière : à définir Distance entre le centre de la civière et le centre de la scie de finition : à définir Longueur de dimensionnement max. : 8000mm Largeur de tapis: 80mm Puissance d'installation totale: 110kw Air comprimé: 1.5m3/h. Disposition du type U. Equipé d'un extracteur double
2	Circuit de refroidissement d'air Au-dessus du tableau de sortie Structure : ventilateur centrifuge + conduit d'air Alimentation : 7,5kw/SET Quantité : 3 jeux, chaque zone est de 5,5m, 16,5 m au total. Ventilateurs de refroidissement sous le tableau des sorties : PLS se reporter aux spécifications de l'extracteur
	Tableau de sortie des câbles La spécification du tableau de sortie est introduite dans les données techniques de l'extracteur
	Table de dépassement Structure:la table de dépassement peut être montée/descente pour les profils passant au système de courroie. Taille du plateau : â70× â50×500mm Distance du rouleau : 250--250--400mm Relevage/abaissement hydraulique
	Courroie n° 1 Structure : la courroie peut être démontée indépendamment des autres. Portée de la courroie : 900 mm  Largeur de tapis : 80 mm  Épaisseur de la courroie : 10 mm Matériau de feutre : résistance à la température 500ºC feutre Puissance du moteur : 3 kW 20 jeux de ventilateurs de refroidissement installés sous la courroie.
	Courroie n° 2 Structure :chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent avancer et reculer. Portée de la courroie : 900 mm  Largeur de tapis : 80 mm  Épaisseur de la courroie : 10 mm Matériau de feutre : résistance à la température 500ºC feutre Puissance du moteur : 3 kW 20 jeux de ventilateurs de refroidissement installés sous la courroie.
	Courroie n°3 Structure : chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent aller de l'avant vers l'arrière. Portée de la courroie : 900 mm  Largeur de tapis : 80 mm  Épaisseur de la courroie : 10 mm Matériau de feutre : résistance à la température 280ºC feutre Puissance du moteur : 2.2 kW La courroie d'étirement peut être extraite automatiquement en fonction de la position de la civière mobile, contrôlée par des vérins pneumatiques sous les courroies.
	Brancard 80 T (1 manuel) Structure : vérin hydraulique installé en marche arrière   Longueur d'étirement : Max :50m Min. : 6 M. Largeur d'ouverture max. : 280 mm Diamètre du cylindre d'huile : 250 Course du vérin d'huile : 1000 mm Puissance du moteur : 18.5 kW Chemin de fer : en grande équerre et en tôle d'acier.  Serrage à commande hydraulique  La tête d'étirement peut pivoter  Étirement disponible en pourcentage ou en modèle de longueur. La tête mobile est motorisée, se déplace sur la crémaillère montée sur le chemin de fer. Il peut être fixé à la piste à n'importe quelle position. Le pignon peut supporter une force d'étirement maximale.  La tête d'étirement et la tête mobile sont équipées de chaînes de chargement auxiliaires, utilisées pour transférer les profils dans la civière.  Centrale de surveillance Pour effectuer le changement semi-automatique du mode de travail (un seul opérateur), le système a installé une caméra dans la tête mobile pour contrôler la position du produit dans la pince. En regardant l'écran sur la tête fixe, l'opérateur peut déplacer les profils vers une position d'étirement appropriée.
	Courroie n° 4 et courroie n° 5 Structure : chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent aller de l'avant vers l'arrière. Portée de la courroie : 900 mm  Largeur de tapis : 80 mm  Épaisseur de la courroie : 10 mm Matériau de feutre : résistance à la température, feutre 180ºC Puissance du moteur : 4 kW
	Rouleaux de scie Structure:type de levage de la plaque pliée Dimensions du rouleau : â66× â50×1000mm Portée du rouleau : 250--250--400mm Matériau de feutre : résistance à la température, feutre 180ºC Système d'alimentation : 5 jeux, à fréquence contrôlée Puissance du moteur : 0,75 kw/set Relevage/abaissement hydraulique

2.Company Introduction

Jiangsu Giant Ally Imp.&Exp.Co., Ltd., une filiale importante de Giansun Group, est spécialisée dans la recherche et le développement et la fabrication de matrices et raccords d'extrusion à chaud pour les entreprises de profilés en cuivre et en aluminium. Les principaux produits comprennent : toutes sortes de matrices d'extrusion d'un diamètre jusqu'à φ1100, matrices d'extrusion à chaud à insertion en alliage rigide et moules à poinçonnage à froid. La capacité de production annuelle de la matrice d'extrusion d'aluminium est de près de 45,000 jeux et celle des deux derniers est de 6,000 jeux respectivement.
Notre entreprise a l'honneur de recevoir ISO9001: 2,008 authentifications internationales de système de gestion de la qualité, garantissant ainsi une haute qualité de produits.