• Système de manutention de profil d′extrusion en aluminium avec sélection par le haut
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Système de manutention de profil d′extrusion en aluminium avec sélection par le haut

dimensions: personnalisé
Paquet de Transport: Nude Packing
Marque Déposée: Giansun
Origine: China

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Membre Diamant Depuis 2020

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

Description de Produit

Top Seling Aluminium Extrusion Profile Handling System

1.Description du produit
 
Non Introduction technique Photos pour référence
1 Longueur : 50 + 12 M.
Largeur:10 m  
Distance entre la ligne centrale de la presse et la ligne centrale de la civière : à définir
  1. Distance entre le centre de la civière et le centre de la scie de finition : à définir
Longueur de dimensionnement max. : 8000mm
Largeur de tapis: 80mm
Puissance d'installation totale: 110kw
Air comprimé: 1.5m3/h.
Disposition du type U.
Equipez-vous d'un extracteur double
 
 
2 Circuit de refroidissement d'air
Au-dessus du tableau de sortie
Structure : ventilateur centrifuge + conduit d'air
Alimentation : 7,5kw/SET
Quantité : 3 jeux, chaque zone est de 5,5m, 16,5 m au total.
Ventilateurs de refroidissement sous le tableau des sorties :
PLS se reporter aux spécifications de l'extracteur
 
  Tableau de sortie des câbles
La spécification du tableau de sortie est introduite dans les données techniques de l'extracteur
 
  Table de sortie
Structure:la table de dépassement peut être montée/descente pour les profils passant au système de courroie.
Taille du plateau : â70× â50×500mm
Distance du rouleau : 250--250--400mm
Relevage/abaissement hydraulique
 
  Courroie n° 1
Structure : la courroie peut être démontée indépendamment des autres.
Portée de la courroie : 900 mm
 Largeur de tapis : 80 mm
 Épaisseur de la courroie : 10 mm
Matériau de feutre : résistance à la température 500ºC feutre
Puissance du moteur : 3 kW
20 jeux de ventilateurs de refroidissement installés sous la courroie.
 
  Courroie n° 2
Structure :chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent avancer et reculer.
Portée de la courroie : 900 mm
 Largeur de tapis : 80 mm
 Épaisseur de la courroie : 10 mm
Matériau de feutre : résistance à la température 500ºC feutre
Puissance du moteur : 3 kW
20 jeux de ventilateurs de refroidissement installés sous la courroie.
 
  Courroie n°3
Structure : chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent aller de l'avant vers l'arrière.
Portée de la courroie : 900 mm
 Largeur de tapis : 80 mm
 Épaisseur de la courroie : 10 mm
Matériau de feutre : résistance à la température 280ºC feutre
Puissance du moteur : 2.2 kW
La courroie d'étirement peut être extraite automatiquement en fonction de la position de la civière mobile, contrôlée par des vérins pneumatiques sous les courroies.
 
  Brancard 80 T (1 manuel)
Structure : vérin hydraulique installé en marche arrière  
Longueur d'étirement :
Max :50m
Min. : 6 M.
Largeur d'ouverture max. : 280 mm
Diamètre du cylindre d'huile : 250
Course du vérin d'huile : 1000 mm
Puissance du moteur : 18.5 kW
Chemin de fer : en grande équerre et en tôle d'acier.
 Serrage à commande hydraulique
 La tête d'étirement peut pivoter
 Étirement disponible en pourcentage ou en modèle de longueur.
La tête mobile est motorisée, se dirige sur la crémaillère montée sur le chemin de fer. Il peut être fixé à la piste à n'importe quelle position. Le pignon peut supporter une force d'étirement maximale.
 La tête d'étirement et la tête mobile sont équipées de chaînes de chargement auxiliaires, utilisées pour transférer les profils dans la civière.
 Centrale de surveillance
Pour effectuer le changement semi-automatique du mode de travail (un seul opérateur), le système a installé une caméra dans la tête mobile pour contrôler la position du produit dans la pince.
En regardant l'écran sur la tête fixe, l'opérateur peut déplacer les profils vers une position d'étirement appropriée.
 
 
  Courroie n° 4 et courroie n° 5
Structure : chaque  courroie peut être changée indépendamment, facilement pour l'entretien. Les courroies peuvent aller de l'avant vers l'arrière.
Portée de la courroie : 900 mm
 Largeur de tapis : 80 mm
 Épaisseur de la courroie : 10 mm
Matériau de feutre : résistance à la température, feutre 180ºC
Puissance du moteur : 4 kW
 
 
  Rouleaux de scie
Structure:type de levage de la plaque pliée
Dimensions du rouleau : â66× â50×1000mm
Portée du rouleau : 250--250--400mm
Matériau de feutre : résistance à la température, feutre 180ºC
Système d'alimentation : 5 jeux, à fréquence contrôlée
Puissance du moteur : 0,75 kw/set
Relevage/abaissement hydraulique
 
Top Seling Aluminium Extrusion Profile Handling System



2.Company Introduction

Jiangsu Giant Ally Imp.&Exp.Co., Ltd., une filiale importante de Giansun Group, est spécialisée dans la recherche et le développement et la fabrication de matrices et raccords d'extrusion à chaud pour les entreprises de profilés en cuivre et en aluminium. Les principaux produits comprennent : toutes sortes de matrices d'extrusion d'un diamètre jusqu'à φ1100, matrices d'extrusion à chaud à insertion en alliage rigide et moules à poinçonnage à froid. La capacité de production annuelle de la matrice d'extrusion d'aluminium est de près de 45,000 jeux et celle des deux derniers est de 6,000 jeux respectivement.
Notre entreprise a l'honneur de recevoir ISO9001: 2,008 authentifications internationales de système de gestion de la qualité, garantissant ainsi une haute qualité de produits.

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