Description du produit ERNiCrCo-4
Type de matériau : superalliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène
SPÉCIFICATION AWS : AWS A5.14
Caractéristiques clés
1. Composition chimique (typique) :
Nickel (ni) : élément de base (≥50 %)
Chrome (Cr) : 20-23% (améliore la résistance à l'oxydation)
Cobalt (Co) : 10 à 15 % (améliore la stabilité à haute température)
Molybdène (Mo) : 8-10% (résiste à la corrosion localisée)
Fer (Fe) : ≤5 % 
Résiste aux piqûres, à la corrosion par les créviles et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements acides, alcalins et riches en chlorure, comme les scénarios de traitement maritime et chimique.
Résistance mécanique :
Résistance à la traction élevée (≥750 MPa) et excellente résistance au fluage, garantissant une durabilité en cas de contrainte prolongée à haute température.
Soudabilité :
Compatible avec les procédés GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SMAW, offrant des solutions de soudage polyvalentes.
Fissures après soudure minimales dues à une faible teneur en carbone, garantissant l'intégrité structurelle.
Formulaires et spécifications du produit
Formulaires disponibles :
Consommables de soudage : fil disponible en diamètres de 0.8-4.0 mm et électrodes.
Produits de fraisage : comprend des barres rondes, des feuilles, des plaques et des bobines pour diverses applications.
Normes : conforme aux normes ASTM B574 et AMS 5826, le cas échéant.
Conditionnement : les fils de soudage sont fournis dans un emballage étanche à l'humidité ; les matériaux en vrac sont conditionnés en toute sécurité dans des caisses standard.
Applications
Aérospatial : idéal pour une utilisation dans les chambres de combustion, les aubes de turbine et les systèmes d'échappement.
Énergie: Convient pour les composants de noyau *** et les échangeurs thermiques.
Pétrole et gaz : parfait pour les outils de forage, les vannes et les tuyaux dans les environnements de gaz acides.
Traitement chimique : utilisé dans les réacteurs, les épurateurs et les tuyaux pour l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'eau de mer.
Traitement et fabrication
Usinage : utilisez des outils en carbure à faible vitesse de coupe et un liquide de refroidissement adapté pour plus de précision.
Traitement thermique : effectuer un recuit de la solution à des températures de 1120-1175°C, suivi d'un quenching rapide.
Remarques sur le soudage :
Préchauffage inutile pour les sections minces, simplifiant le processus de soudage.
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) est en option pour les applications critiques afin d'améliorer les performances.
________________________________________
Remarques
Rôle du cobalt (Co) : le cobalt améliore considérablement la résistance à haute température et réduit la dilatation thermique, ce qui fait de l'ERNiCrCo-4 la solution idéale pour les environnements à très haute température.
Vérification requise : toujours confirmer la composition exacte et la certification (par exemple, en, une ou qualités propriétaires) auprès des fournisseurs pour garantir la compatibilité.
3. Alternatives: Si non disponible, ERNiCrMo-4 (AWS A5.14 ERNiCrMo-4) ou Inconel 617 (ni-Cr-Co-Mo) peuvent être considérés comme des substituts.
| AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiCrMo-7 |
| TS (N/mm2) |
460 |
541 |
671 |
560 |
790 |
729 |
780 |
| EL (%) |
30 |
39 |
39 |
30 |
43 |
33 |
35 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.03 |
0.0037 |
0.002 |
0.05 |
| Mn |
0.3 |
1.7 |
3.05 |
1 |
0.03 |
0.12 |
0.6 |
| Si |
0.16 |
0.44 |
0.37 |
0.04 |
0.029 |
0.07 |
0.02 |
| P |
0.0012 |
0.007 |
/ |
0.004 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
| TI |
2.3 |
/ |
0.01 |
/ |
0.088 |
/ |
/ |
| S |
0.005 |
0.008 |
/ |
0.002 |
0.001 |
0.0015 |
|
| CR |
/ |
/ |
19.86 |
15.7 |
21.95 |
15.9 |
16.7 |
| Ni |
96.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
64.65 |
DÉP |
DÉP |
| Cu |
/ |
DÉP |
0.06 |
0.03 |
0.009 |
0.008 |
/ |
| Mo |
/ |
/ |
/ |
0.03 |
9.04 |
15.9 |
15.8 |
| NB |
/ |
/ |
2.4 |
2.3 |
3.61 |
/ |
/ |
| V |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.01 |
/ |
| FE |
/ |
0.7 |
0.23 |
7.9 |
0.19 |
4.12 |
2.2 |
Fournisseur Audité 
