C-276 Fil de soudure : Performance fiable pour des applications critiques

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Type: Fil Laminé
Matériel: Nickel/ Alliage de Nickel
Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Info de Base

N° de Modèle.
ERNiCrCo-4
Flux Contenant
Non Flux
Scories Caractéristique
Acide
Longueur étendue
<10 mm
Paquet de Transport
1kg/5kg/15kg/Spool(Tube)
Spécifications
0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2/4.0mm
Marque Déposée
jiuzhou
Origine
Chine
Code SH
7505220000
Capacité de Production
200000kg/an

Description de Produit

Description du produit ERNiCrCo-4
Type de matériau : superalliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène
SPÉCIFICATION AWS : AWS A5.14
Caractéristiques clés
1. Composition chimique (typique) :
Nickel (ni) : élément de base (≥50 %)
Chrome (Cr) : 20-23% - cet ajout robuste augmente considérablement la résistance à l'oxydation, garantissant ainsi la durabilité.
Cobalt (Co) : 10-15% - améliore la stabilité à des températures élevées, ce qui est essentiel pour les conditions difficiles.
Molybdène (Mo) : 8-10% - offre une résistance exceptionnelle à la corrosion localisée, protégeant l'intégrité.
Fer (Fe) : ≤5 % C-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical ApplicationsC-276 Welding Wire: Reliable Performance for Critical Applications
Résiste remarquablement aux piqûres, à la corrosion par les fissures et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements difficiles tels que les environnements acides, alcalins et riches en chlorure, y compris les zones de traitement marine et chimique.
Résistance mécanique :
Résistance à la traction élevée (≥750 MPa) et résistance au fluage incroyable, même en cas de contrainte prolongée à haute température.
Soudabilité :
Compatibilité transparente avec les processus GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SMAW, offrant des possibilités d'application polyvalentes.
Fissures après soudure minimales attribuées à sa faible teneur en carbone, ce qui améliore la fiabilité.
Formulaires et spécifications du produit
Formulaires disponibles :
Consommables de soudage : fil (0.8-4.0 mm de diamètre), électrodes.
Produits de fraisage : comprend des barres rondes, des feuilles, des plaques et des bobines pour diverses applications.
Normes : conforme aux normes ASTM B574, AMS 5826, le cas échéant.
Conditionnement : emballage étanche et étanche à l'humidité pour les fils de soudage et emballage standard pour les matériaux en vrac, garantissant l'intégrité du produit.
Applications
Aérospatial : parfait pour les chambres de combustion, les aubes de turbine et les systèmes d'échappement, pour des performances supérieures.
Énergie : idéal pour les composants de noyau *** et les échangeurs thermiques, offrant une fiabilité inégalée.
Pétrole et gaz : conçu pour les outils de forage, les vannes et les tuyaux dans les environnements de gaz acides.
Traitement chimique : adapté aux réacteurs, aux épurateurs et aux tuyaux manipulant des substances agressives comme l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'eau de mer.
Traitement et fabrication
Usinage : utilisez des outils en carbure à faible vitesse de coupe et avec un grand liquide de refroidissement pour garantir précision et qualité.
Traitement thermique : le recuit de la solution à 1120-1175°C suivi d'un quenching rapide garantit des propriétés optimales du matériau.
Remarques sur le soudage :
Le préchauffage n'est pas nécessaire pour les sections minces, ce qui simplifie le processus.
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) est en option pour les applications critiques, ce qui offre une grande flexibilité.
________________________________________
Remarques
Rôle du cobalt (Co) : le cobalt améliore considérablement la résistance à haute température et réduit la dilatation thermique, faisant de l'ERNiCrCo-4 un choix de choix pour les environnements à très haute température.
Vérification requise : confirmer la composition exacte et la certification (par exemple, en, une ou qualités propriétaires) auprès des fournisseurs pour garantir la conformité et la qualité.
3. Alternatives : en cas d'indisponibilité, ERNiCrMo-4 (AWS A5.14 ERNiCrMo-4) ou Inconel 617 (ni-Cr-Co-Mo) peuvent servir de substituts robustes, offrant des performances exceptionnelles similaires.

AWS A5.4 Erni-1 ERNiCu-7 ERNiCr-3 ERNiCrFe-5 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-7
TS (N/mm2) 460 541 671 560 790 729 780
EL (%) 30 39 39 30 43 33 35
C 0.02 0.02 0.03 0.03 0.0037 0.002 0.05
Mn 0.3 1.7 3.05 1 0.03 0.12 0.6
Si 0.16 0.44 0.37 0.04 0.029 0.07 0.02
P 0.0012 0.007 / 0.004 0.003 0.003 0.003
TI 2.3 / 0.01 / 0.088 / /
S 0.005 0.008 / 0.002 0.001 0.0015  
CR / / 19.86 15.7 21.95 15.9 16.7
Ni 96.5 65.68 72.8 75.06 64.65 DÉP DÉP
Cu / DÉP 0.06 0.03 0.009 0.008 /
Mo / / / 0.03 9.04 15.9 15.8
NB / / 2.4 2.3 3.61 / /
V / / / / / 0.01 /
FE / 0.7 0.23 7.9 0.19 4.12 2.2

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