Personnalisation: | Disponible |
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Type: | Fil Laminé |
Matériel: | Nickel/ Alliage de Nickel |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Description du produit ERNiCrCo-4
Type de matériau : superalliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène
SPÉCIFICATION AWS : AWS A5.14
Caractéristiques clés
1. Composition chimique (typique) :
Nickel (ni) : élément de base (≥50 %)
Chrome (Cr) : 20-23% - cet ajout robuste augmente considérablement la résistance à l'oxydation, garantissant ainsi la durabilité.
Cobalt (Co) : 10-15% - améliore la stabilité à des températures élevées, ce qui est essentiel pour les conditions difficiles.
Molybdène (Mo) : 8-10% - offre une résistance exceptionnelle à la corrosion localisée, protégeant l'intégrité.
Fer (Fe) : ≤5 %
Résiste remarquablement aux piqûres, à la corrosion par les fissures et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements difficiles tels que les environnements acides, alcalins et riches en chlorure, y compris les zones de traitement marine et chimique.
Résistance mécanique :
Résistance à la traction élevée (≥750 MPa) et résistance au fluage incroyable, même en cas de contrainte prolongée à haute température.
Soudabilité :
Compatibilité transparente avec les processus GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SMAW, offrant des possibilités d'application polyvalentes.
Fissures après soudure minimales attribuées à sa faible teneur en carbone, ce qui améliore la fiabilité.
Formulaires et spécifications du produit
Formulaires disponibles :
Consommables de soudage : fil (0.8-4.0 mm de diamètre), électrodes.
Produits de fraisage : comprend des barres rondes, des feuilles, des plaques et des bobines pour diverses applications.
Normes : conforme aux normes ASTM B574, AMS 5826, le cas échéant.
Conditionnement : emballage étanche et étanche à l'humidité pour les fils de soudage et emballage standard pour les matériaux en vrac, garantissant l'intégrité du produit.
Applications
Aérospatial : parfait pour les chambres de combustion, les aubes de turbine et les systèmes d'échappement, pour des performances supérieures.
Énergie : idéal pour les composants de noyau *** et les échangeurs thermiques, offrant une fiabilité inégalée.
Pétrole et gaz : conçu pour les outils de forage, les vannes et les tuyaux dans les environnements de gaz acides.
Traitement chimique : adapté aux réacteurs, aux épurateurs et aux tuyaux manipulant des substances agressives comme l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'eau de mer.
Traitement et fabrication
Usinage : utilisez des outils en carbure à faible vitesse de coupe et avec un grand liquide de refroidissement pour garantir précision et qualité.
Traitement thermique : le recuit de la solution à 1120-1175°C suivi d'un quenching rapide garantit des propriétés optimales du matériau.
Remarques sur le soudage :
Le préchauffage n'est pas nécessaire pour les sections minces, ce qui simplifie le processus.
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) est en option pour les applications critiques, ce qui offre une grande flexibilité.
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Remarques
Rôle du cobalt (Co) : le cobalt améliore considérablement la résistance à haute température et réduit la dilatation thermique, faisant de l'ERNiCrCo-4 un choix de choix pour les environnements à très haute température.
Vérification requise : confirmer la composition exacte et la certification (par exemple, en, une ou qualités propriétaires) auprès des fournisseurs pour garantir la conformité et la qualité.
3. Alternatives : en cas d'indisponibilité, ERNiCrMo-4 (AWS A5.14 ERNiCrMo-4) ou Inconel 617 (ni-Cr-Co-Mo) peuvent servir de substituts robustes, offrant des performances exceptionnelles similaires.
AWS A5.4 | Erni-1 | ERNiCu-7 | ERNiCr-3 | ERNiCrFe-5 | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-4 | ERNiCrMo-7 |
TS (N/mm2) | 460 | 541 | 671 | 560 | 790 | 729 | 780 |
EL (%) | 30 | 39 | 39 | 30 | 43 | 33 | 35 |
C | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.0037 | 0.002 | 0.05 |
Mn | 0.3 | 1.7 | 3.05 | 1 | 0.03 | 0.12 | 0.6 |
Si | 0.16 | 0.44 | 0.37 | 0.04 | 0.029 | 0.07 | 0.02 |
P | 0.0012 | 0.007 | / | 0.004 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
TI | 2.3 | / | 0.01 | / | 0.088 | / | / |
S | 0.005 | 0.008 | / | 0.002 | 0.001 | 0.0015 | |
CR | / | / | 19.86 | 15.7 | 21.95 | 15.9 | 16.7 |
Ni | 96.5 | 65.68 | 72.8 | 75.06 | 64.65 | DÉP | DÉP |
Cu | / | DÉP | 0.06 | 0.03 | 0.009 | 0.008 | / |
Mo | / | / | / | 0.03 | 9.04 | 15.9 | 15.8 |
NB | / | / | 2.4 | 2.3 | 3.61 | / | / |
V | / | / | / | / | / | 0.01 | / |
FE | / | 0.7 | 0.23 | 7.9 | 0.19 | 4.12 | 2.2 |