Fil de soudage en alliage de nickel ERNiCrMo-3
1. Composition chimique
ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) est un alliage de nickel-chrome-molybdène de qualité supérieure, soigneusement formulé avec un contrôle élémentaire précis pour garantir des performances et une fiabilité inégalées :
- Éléments primaires : avec nickel (ni : 58-62%), chrome (Cr : 20-23%), molybdène (Mo : 8-10%) et Niobium (NB : 3.15-4.15%) pour une résistance exceptionnelle à la corrosion.
- Impuretés : contient un minimum d'impuretés avec un faible taux de fer (Fe ≤ 1.0 %), de soufre (S ≤ 0.02 %) et de phosphore (P ≤ 0.015 %) pour réduire de manière significative le risque de fissuration.
2. Propriétés mécaniques
- Résistance à la traction : une résistance à la traction robuste de ≥760 MPa garantit la durabilité et la fiabilité dans les applications exigeantes.
- Limite d'élasticité : offre une limite d'élasticité de ≥420 MPa, offrant une excellente résilience sous contrainte.
- Allongement : offre une allongement ≥ 27 %, ce qui permet une flexibilité et une adaptabilité dans diverses conditions.
- Résistance aux chocs : résistance exceptionnelle aux chocs avec résistance élevée à la fatigue et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte, adaptée à une gamme de températures allant des températures cryogéniques aux niveaux élevés.
3. Propriétés physiques
- Densité : une densité de 8.4 g/cm³ garantit une utilisation robuste et efficace des matériaux.
- Plage de fusion : avec une plage de fusion de 1290 à 1350 °C, il est idéal pour les applications à haute température.
- Structure : présente un treillis cubique centré sur la face, en transition vers des phases stables de Ni3(NB,Ti) après traitement thermique à environ 650 °C, améliorant l'intégrité structurale.
4. Principales caractéristiques
- Résistance à la corrosion : offre une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion par crevasses et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte, en particulier dans les environnements de chlorure dur, acides et marins.
- Stabilité à haute température : maintient une résistance impressionnante et une résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1800 °C (982 °F), garantissant ainsi des performances optimales dans les environnements à haute température.
- Polyvalence : parfaitement adapté au soudage de métaux différents, tels que l'acier au carbone et les alliages au nickel, et idéal pour les applications de revêtement de surface.
5. Compatibilité du procédé de soudage
- Méthodes : compatibles avec une gamme de méthodes de soudage avancées, notamment le soudage TIG (GTAW), MIG (GMAW), l'arc immergé (SAW) et le soudage à l'arc plasma.
- Gaz de protection : performances optimales avec les mélanges argon-hélium pour le soudage TIG/MIG ; le flux INCOFLUX 7 est recommandé pour LA SCIE.
- Diamètres de fil : disponibles en différents diamètres de 0.8 à 3.2 mm, disponibles en tiges droites ou en bobine pour répondre à divers besoins de soudage.
6. Applications
- Industries : largement utilisées dans l'aérospatiale (composants de moteurs, systèmes d'échappement), le traitement chimique (réacteurs, pipelines), marine (soupapes, systèmes d'eau de mer) et les secteurs du pétrole et du gaz (équipement de tête de puits).
- Matériaux soudés : compatibles avec des matériaux de soudage comme INCONEL 625, INCOLOY 825, 20Alloy, 9% acier ni, et une variété de combinaisons différentes, y compris les alliages de nickel à l'acier inoxydable.
7. Normes et certifications
- AWS/ASME : entièrement conforme aux normes AWS A5.14, ASME SFA-5.14 et UNS N06625 pour répondre aux exigences les plus rigoureuses.
- Certifications : certifiées conformes aux normes prestigieuses, notamment ABS, NADCAP et ISO 18274, pour une adaptation aux industries critiques.
8. Manipulation et stockage
- Contrôle de l'humidité : pour garantir des performances optimales, les stocker dans des conditions méticuleusement sèches. Nos variantes à revêtement en cuivre offrent une conductivité supérieure, améliorant ainsi le processus de soudage.
- Préparation avant soudure : commencez par des surfaces intactes, exemptes d'huile, de rouille et d'humidité, pour des résultats optimaux. Utilisez une faible chaleur pour éviter tout risque de fragilisation, ce qui préserve l'intégrité de votre travail.
9. Emballage et disponibilité
- Conditionnement : disponible en bobines pratiques de 5 à 15 kg ou en tiges droites pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
- Délai : bénéficiez d'une expédition rapide, généralement dans les 3 à 15 jours, en fonction de la quantité de commande, garantissant une livraison rapide pour tous les délais de votre projet.
Résumé: L'ERNiCrMo-3 est un fil de soudage de haut niveau, conçu pour les environnements les plus exigeants. Il associe des propriétés mécaniques exceptionnelles à une résistance à la corrosion exceptionnelle, ce qui le rend polyvalent et inestimable dans un large éventail d'industries.
Description du produit
| AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiCrMo-7 |
| TS (N/mm2) |
460 |
541 |
671 |
560 |
790 |
729 |
780 |
| EL (%) |
30 |
39 |
39 |
30 |
43 |
33 |
35 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.03 |
0.0037 |
0.002 |
0.05 |
| Mn |
0.3 |
1.7 |
3.05 |
1 |
0.03 |
0.12 |
0.6 |
| Si |
0.16 |
0.44 |
0.37 |
0.04 |
0.029 |
0.07 |
0.02 |
| P |
0.0012 |
0.007 |
/ |
0.004 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
| TI |
2.3 |
/ |
0.01 |
/ |
0.088 |
/ |
/ |
| S |
0.005 |
0.008 |
/ |
0.002 |
0.001 |
0.0015 |
|
| CR |
/ |
/ |
19.86 |
15.7 |
21.95 |
15.9 |
16.7 |
| Ni |
96.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
64.65 |
DÉP |
DÉP |
| Cu |
/ |
DÉP |
0.06 |
0.03 |
0.009 |
0.008 |
/ |
| Mo |
/ |
/ |
/ |
0.03 |
9.04 |
15.9 |
15.8 |
| NB |
/ |
/ |
2.4 |
2.3 |
3.61 |
/ |
/ |
| V |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.01 |
/ |
| FE |
/ |
0.7 |
0.23 |
7.9 |
0.19 |
4.12 |
2.2 |
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