ERNiFeCr-1
1. Ce fil de soudure à base de nickel, une partie de l'Ni-Cr-Fe-Mo-Cu, du système est méticuleusement conçu pour des performances exceptionnelles dans des environnements laden avec des substances corrosives et des températures extrêmes. Il incombe en vertu de la classification AWS A5.14 ERNiFeCr-1 et est équivalent à la SNi8065 (ISO 18274) et NiFe30Cr21MO3 (norme européenne), afin de garantir la reconnaissance universelle et l'application.
Avantages clés :
Résistance à la corrosion : offre des performances exceptionnelles dans la réduction des environnements de type acide sulfurique et en acides phosphorique, efficacement et résiste à la fissuration par corrosion, piqûres et suceur plat de la corrosion.
La stabilité thermique : expositions remarquables de l'intégrité mécanique dans une large gamme de température, à partir de niveaux cryogénique jusqu'à 900°C, le rendant idéal pour diverses applications exigeantes.
Polyvalence : Parfaitement adapté pour le soudage des métaux dissemblables, comme les alliages de nickel à l'acier, et est idéal pour les opérations de revêtement, offrant une souplesse pour les besoins complexes de fabrication.
2. La composition chimique
La composition de ERNiFeCr-1 (se reporter au tableau 1) est conçu avec précision pour la qualité de l'intégrité de soudure et de performances :
Avec une haute teneur en nickel (38-46 %) et de fer (≥22 %), il forme une matrice ductile qui équilibre la dilatation thermique et résistance mécanique.
Le chrome (19.5-23.5 %) et de molybdène (2.5-3.5 %) : ces éléments d'améliorer sensiblement la résistance à l'oxydation et la stabilité, en particulier dans le chlorure et riches en sulfure d'environnements.
Faible Carbone (≤0,05 %) et un minimum d'impuretés sont essentiels pour réduire le risque de corrosion intergranulaire, afin de garantir la fiabilité à long terme.
Tableau 1 : Composition chimique (% poids)
L'élément Cr Mo ni Fe Cu Mn Si d'autres
La gamme 38-46% ≥22% 19.5-23.5% 2.5-3.5 % 1,5-3.0 % ≤ 1 % ≤0,5 % Ti:0,6-1.2%; Al≤0,2 %
Source:3. Propriétés mécaniques
As-Welded performances :
Résistance à la traction : atteint une robuste ≥550 MPa, rencontre les exigences strictes AWS A5.14 Les exigences minimales.
Allongement : Affiche la ductilité exceptionnelle avec une gamme de ~25-34 %, idéal pour les applications nécessitant flexibilité.
Impact en endurance : conserve ses propriétés résilient même dans les environnements sous zéro, la rend idéale pour les réservoirs de stockage cryogénique.
4. Les normes techniques et de la certification
Régie par :
AWS A5.14/ASME-5.14 SFA : Ces normes déterminent avec précision les caractéristiques chimiques et mécaniques.
La norme ISO 18274 : Assure la normalisation mondiale, connue comme la SNi8065.
F-Numéro 45 (ASME IX) : autorise les procédés de soudage spécialement pour les récipients sous pression, assurant la sécurité et fiabilité.
Contrôle de qualité : exige que les certificats de test de matériel (MTC) et les mandats passant RT/PT rigoureux essais non destructifs de veiller à ce haut de la qualité.
5. Les applications
Utilisation principale : spécialement conçu pour le soudage Incoloy 825 (UNS N08825) et d'autres Cr-Mo-Cu Ni-Fe-alliages, garantissant des performances optimales.
Industries critique :
La Pétrochimie : indispensable pour les réacteurs et de matériel de traitement de l'acide, où la durabilité est primordiale.
Nucléaire : utilisé dans le générateur de vapeur de tubes et les récipients sous pression, la manipulation des conditions exigeantes avec facilité.
L'aérospatiale : parfait pour les composants de turbine qui font face à des cycles thermiques rigoureux, assurant ainsi la longévité et de performances.
6. Lignes directrices du processus de soudage
Méthodes :
TIG (GTAW) : utilise 100 % de l'argon blindage, le rendant idéal pour les joints de précision telles que le Thin tubes, où l'exactitude est cruciale.
MIG (SEFG) : L'expérience inégalée de l'excellence de la soudure avec un mélange argon-hélium dans un ratio de 75%-25%. Cette puissante combinaison offre une qualité et la pénétration plus profonde dans les sections plus épais, afin de garantir la qualité de soudure robuste et de l'enrichissement de l'intégrité structurelle.
Aperçu des paramètres (se reporter au tableau 2 pour les caractéristiques complètes qui garantissent des performances optimales dans les divers scénarios) :
Préchauffez/nettoyage : atteindre la perfection de soudage en éliminant toutes traces d'huile et les oxydes. Employer soit les méthodes de nettoyage mécaniques ou chimiques pour assurer une surface pristine, essentiel pour atteindre les résultats de la plus haute qualité de soudure.
Interpass Température : un suivi rigoureux est essentiel de maintenir une température de ≤150°C. Ce contrôle méticuleux est cruciale pour empêcher la formation de carbure de précipitations, préservant ainsi la soudure à l'intégrité et la longévité.
Tableau 2 : paramètres de soudage normalisés pour assurer des performances optimales et la qualité sans compromis
Diamètre de processus (mm) Tension de courant (A) (V) gaz de protection : Adapter votre processus de soudage avec précision en utilisant les paramètres définis dans ce guide.
TIG DCEN 0.9-3.2 (60-220) 12-20 100 % de l'Argon : utiliser 100 % de l'Argon pour l'immaculée, précise et contrôlée de la soudure, d'assurer une exécution sans faille à chaque fois.
MIG 0,9-1,6 150-250 26-33 75 % de l'Argon + 25 % de l'Hélium : maximiser les performances de soudure avec une meilleure pénétration et de stabilité inégalée grâce à cette combinaison équilibrée de façon experte du gaz.
Source : Consultez cette section de références fiables et faisant autorité.
7. L'approvisionnement et la manipulation de lignes directrices : suivre ces lignes directrices pour assurer la plus hautes normes de qualité et la sécurité dans le traitement de vos documents.
Emballage: Disponible dans les bobines et tiroirs polyvalent, avec des diamètres allant de 0,8 à 5,0 mm ; conçu pour l'efficacité et la facilité d'utilisation. Disponible dans les unités de 10-25 kg commode pour rationaliser la manipulation et un stockage efficace, ce qui rend votre flux de travail plus fluides et plus gérable.
Stockage : préserver la qualité de soudure en les stockant dans un environnement sec avec des niveaux d'humidité en dessous de 60 %, la prévention efficace de l'absorption d'humidité.
8. Les défis communs et leurs solutions efficaces : parcourez les obstacles potentiels avec confiance, armés de solutions éprouvées.
La porosité : un défi commun découlant souvent à partir de gaz d'impuretés qui peuvent être gérés efficacement. → réaliser des soudures sans faille en assurant l'utilisation de l'argon de haute pureté (99,99 %), ce qui élimine efficacement les impuretés pour résultats impeccable.
Fissuration à chaud : atténuer les risques en employant des stratégies comme le faible apport en chaleur et en minimisant les contraintes commune afin de préserver l'intégrité de soudure.
| L'AWS A5.4 |
ERNi-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiCrMo-7 |
| TS(N/mm2) |
460 |
541 |
671 |
560 |
790 |
729 |
780 |
| EL(%) |
30 |
39 |
39 |
30 |
43 |
33 |
35 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.03 |
0,0037 |
0,002 |
0,05 |
| Mn |
0,3 |
1.7 |
3.05 |
1 |
0.03 |
0.12 |
0,6 |
| Si |
0.16 |
0.44 |
0.37 |
0.04 |
0,029 |
0,07 |
0.02 |
| P |
0.0012 |
0,007 |
/ |
0,004 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
| Ti |
2.3 |
/ |
0,01 |
/ |
0,088 |
/ |
/ |
| S |
0,005 |
0,008 |
/ |
0,002 |
0,001 |
0,0015 |
|
| Cr |
/ |
/ |
19.86 |
15.7 |
21.95 |
15.9 |
16.7 |
| Ni |
96,5 |
65.68 |
72,8 |
75.06 |
64,65 |
REM |
REM |
| Cu |
/ |
REM |
0.06 |
0.03 |
0,009 |
0,008 |
/ |
| Mo |
/ |
/ |
/ |
0.03 |
9.04 |
15.9 |
15.8 |
| Nb |
/ |
/ |
2.4 |
2.3 |
3.61 |
/ |
/ |
| V |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0,01 |
/ |
| Fe |
/ |
0,7 |
0.23 |
7.9 |
0.19 |
4.12 |
2.2 |
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