Fil de soudage en alliage de nickel ERNiCrMo-3
Présentation du produit
1. Composition chimique
ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) est un alliage de nickel-chrome-molybdène méticuleusement conçu. Conçu avec un contrôle élémentaire précis, il offre des résultats exceptionnels à hautes performances :
- Éléments primaires : nickel (ni : 58-62%), chrome (Cr : 20-23%), molybdène (Mo : 8-10%), Niobium (NB : 3.15-4.15%) - ces composants essentiels forment la base de sa structure robuste.
- Impuretés : les impuretés soigneusement réduites telles que le fer (Fe ≤ 1.0 %), le soufre (S ≤ 0.02 %) et le phosphore (P ≤ 0.015 %) réduisent considérablement le risque de fissuration, garantissant ainsi la fiabilité.
-
| Élément |
contenu (en %) |
| Nickel (ni) |
≥ 58.0 |
| Chrome (Cr) |
20.0-23.0 |
| Fer (Fe) |
≤ 5.00 |
| Manganèse (mn) |
≤ 5.00 |
| Silicium (si) |
≤ 0.50 |
| Carbone (C) |
≤ 0.10 |
| Cuivre (Cu) |
≤ 0.50 |
| Molybdène (Mo) |
8.0-10.0 |
| Aluminium (al) |
≤ 0.4 |
| Titane (Ti) |
≤ 0.4 |
2. Propriétés mécaniques
- Résistance à la traction : ≥760 MPa. Cet alliage témoigne de sa robustesse extraordinaire et résiste à des contraintes intenses sans déformation.
- Limite d'élasticité : ≥420 MPa. Présente une résilience remarquable sous haute pression, garantissant des performances durables.
- Allongement : ≥ 27 %. Démontre une excellente ductilité, permettant une élongation importante avant la défaillance.
- Résistance aux chocs : résistance élevée à la fatigue et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte. Idéal pour les environnements allant des conditions cryogéniques aux applications à haute température.
3. Propriétés physiques
- Densité : 8.4 g/cm³. Un équilibre parfait entre poids et résistance, pour une efficacité structurelle.
- Plage de fusion : 1290-1350°C. Convient à un large éventail d'applications grâce à sa large plage de fusion.
- Structure : présente un réseau cubique centré sur la face qui passe aux phases Ni3(NB,Ti) stables après traitement thermique à ~650°C, améliorant ainsi ses performances mécaniques.
4. Principales caractéristiques
- Résistance à la corrosion : résistance inégalée aux piqûres, aux fissures et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte dans les environnements difficiles tels que les environnements de chlorure, acides et marins.
- Stabilité à haute température : conserve une résistance et une résistance à l'oxydation exceptionnelles jusqu'à 1800 °C (982 °F), même à des températures extrêmes.
- Polyvalence : exceptionnellement adaptable, cet alliage est adapté au soudage de métaux différents, comme l'acier au carbone aux alliages de nickel, ainsi que le revêtement de surface.
5. Compatibilité du procédé de soudage
- Méthodes : parfaitement compatibles avec les techniques de soudage à l'arc par soudage à l'arc sous atmosphère liquide (TIG), MIG (GMAW), à l'arc sous immersion (SAW) et plasma.
- Gaz de protection : utilise des mélanges argon-hélium pour les procédés TIG/MIG ; le flux INCOFLUX 7 est recommandé pour LA SCIE afin d'obtenir des résultats optimaux.
- Diamètres de fil : disponibles dans des diamètres allant de 0.8 à 3.2 mm, proposés sous forme de tiges droites ou en bobine pour répondre à divers besoins de soudage.
6. Applications
- Industries : largement utilisées dans l'aérospatiale (pour les composants de moteurs, les systèmes d'échappement), le traitement chimique (dans les réacteurs, les pipelines), la marine (pour les vannes, les systèmes d'eau de mer) et les industries pétrolières et gazières (équipement de tête de puits).
- Matériaux soudés : capable de souder INCONEL 625, INCOLOY 825, 20Alloy, 9% acier ni, et diverses combinaisons différentes, comme les alliages de nickel à l'acier inoxydable, offrant une polyvalence inégalée.
7. Normes et certifications
- AWS/ASME : entièrement conforme aux normes AWS A5.14, ASME SFA-5.14 et UNS N06625, garantissant le respect des normes de l'industrie.
- Certifications : détient fièrement les certifications ABS, NADCAP et ISO 18274, soulignant son adéquation aux industries critiques.
8. Manipulation et stockage
- Contrôle de l'humidité : stockage dans des conditions parfaitement sèches ; les variantes à revêtement en cuivre améliorent considérablement la conductivité, garantissant ainsi des performances optimales.
- Préparation avant soudure : nettoyer soigneusement les surfaces d'huile, de rouille et d'humidité ; utiliser une faible chaleur pour éviter la fragilisation et maintenir l'intégrité du matériau.
9. Emballage et disponibilité
- Conditionnement : disponible dans des formats polyvalents tels que des bobines (5-15 kg) ou des tiges droites, pour répondre à divers besoins de soudage.
- Délai : livraison sans effort dans les 3-15 jours, en fonction de la quantité de commande, garantissant l'exécution rapide du projet.
Résumé: ERNiCrMo-3 est un fil de soudage supérieur conçu pour les environnements extrêmes, offrant des propriétés mécaniques exceptionnelles, une résistance à la corrosion exceptionnelle, et une capacité d'adaptation remarquable dans diverses industries.
Nos avantages
Leadership technologique : percées dans les formules et processus brevetés
Formule d'alliage exclusive : dotée d'un brevet néerlandais prestigieux (numéro de brevet : 2029411), elle équilibre de manière magistrale la résistance à la corrosion (essai de pulvérisation de sel ≥ 1000 heures) avec une résistance à haute température (résistance à la traction ≥ 790 MPa) en optimisant avec précision le rapport nickel-chrome-molybdène (ni ≥ 58 %, Cr 20-23 %, Mo 8-10 %). Cette norme surpasse la norme ASTM B166, établissant ainsi une nouvelle référence en matière de technologie des alliages.
Garantie de processus avancée : grâce à l'utilisation de procédés métallurgiques doubles (VIM+ESR) et à la technologie de nano polissage de pointe, cela garantit une composition pure de fil de soudage, une douceur de surface exceptionnelle Ra ≤ 0.2 μm et un contrôle de tolérance précis ± 0,001 mm, ce qui en fait l'outil idéal pour les applications de soudage automatisé haute précision.
2. Obstacles techniques du scénario complet : s'adapter aux besoins de fabrication haut de gamme
Couverture environnementale extrême : conçu pour exceller des équipements en haute mer (résistants à la corrosion de l'eau de mer) aux moteurs d'avion (résistance au fluage à haute température de 1000 °C), ce fil répond à des conditions rigoureuses dans les secteurs pétrochimiques, nucléaires et de l'énergie nouvelle.
Compatibilité multi-fonctionnelle : prend en charge le soudage de métaux différents (alliages à base de nickel et acier inoxydable, soudage par recouvrement d'acier à 9 % ni), offrant une formation de soudure uniforme et stable, réduisant la sensibilité aux fissures chaudes de 40 % et réduisant considérablement les coûts de traitement ultérieurs.
3. Production flexible et service complet
Capacité de personnalisation : avec près de 20 ans d'expertise technologique, nous proposons des spécifications flexibles non standard (diamètre 0.6-4,0 mm) et des revêtements spéciaux, avec un cycle de réponse accéléré de seulement 3 jours pour répondre à vos besoins spécifiques.
Double garantie de livraison et de contrôle qualité :
Production stable : notre ligne de production entièrement automatisée atteint une capacité mensuelle de 100 tonnes, avec des commandes régulières livrées dans les 15 jours et un taux impressionnant de délais ≥ 98 % ;
Engagement qualité : nous menons 12 processus d'inspection qualité, de la sélection des matières premières au produit fini, en maintenant un taux de défaut inférieur à 0.05 %, tous certifiés ISO 9001, ce, et plus encore.
Service après-vente sans souci :
Bénéficiez d'une garantie de 24 mois et d'une réponse technique mondiale dans les 48 heures ;
Bénéficiez d'un développement complet de solutions de soudage, d'une assistance technique experte et de services de traçabilité de qualité irréprochable.
________________________________________
Explication de l'optimisation
1.superposition structurée : intégrez le « leadership technologique » original à la « technologie de formule unique », en vous organisant selon la logique « technologie-scène-service » pour mettre en évidence un avantage de bout en bout transparent, de la R&D à l'exécution.
Quantification des données : incorporer des mesures tangibles comme les numéros de brevets, les paramètres de performance et les taux de défaut pour renforcer la crédibilité.
3. Expression basée sur des scénarios : décrivez précisément la valeur réelle du produit dans des industries comme la pétrochimie et l'énergie nucléaire, en soulignant les obstacles techniques.
4. Différenciation des services : améliorer et affiner les capacités de personnalisation en plus de conditions d'après-vente solides. Améliorez votre avantage concurrentiel grâce à notre stratégie de « réponse rapide et de garantie à long terme », garantissant une excellence de service inégalée.
Autres produits majeurs dans la même catégorie
| AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiFeCr-1 |
Résistance à la traction
(N/mm2) |
514 |
541 |
671 |
651 |
819 |
729 |
602 |
Allongement
(%) |
44 |
39 |
41 |
45 |
39 |
45 |
33 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.06 |
0.037 |
0.012 |
0.02 |
| Mn |
0.24 |
3.21 |
3.05 |
0.51 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
| Si |
0.34 |
0.68 |
0.12 |
0.14 |
0.11 |
0.01 |
0.11 |
| P |
0.34 |
1.53 |
2.4 |
1.99 |
3.37 |
0.23 |
0.81 |
| TI |
0.34 |
1.53 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.81 |
| S |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
| CR |
/ |
/ |
19.86 |
14.79 |
21.55 |
15.9 |
22.61 |
| Ni |
95.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
61.65 |
DÉP |
42.91 |
| Cu |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
/ |
/ |
/ |
| Mo |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
8.49 |
16 |
2.67 |
| NB |
/ |
|
2.4 |
1.99 |
3.37 |
/ |
|
| V |
/ |
|
|
|
|
0.23 |
|
| FE |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
Fournisseur Audité 
