Fil de soudure TIG Nicrmo : qualité supérieure pour les applications aérospatiales

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Type: Fil Laminé
Matériel: Nickel/ Alliage de Nickel
Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Info de Base

N° de Modèle.
ERNiCrCo-4
Flux Contenant
Non Flux
Scories Caractéristique
Acide
Longueur étendue
<10 mm
Paquet de Transport
1kg/5kg/15kg/Spool(Tube)
Spécifications
0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2/4.0mm
Marque Déposée
jiuzhou
Origine
Chine
Code SH
7505220000
Capacité de Production
200000kg/an

Description de Produit

Description du produit ERNiCrCo-4
Type de matériau : superalliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène
SPÉCIFICATION AWS : AWS A5.14
Caractéristiques clés
1. Composition chimique (typique) :
Nickel (ni) : élément de base (≥50%) - c'est la pierre angulaire de notre alliage, offrant une stabilité et une performance inégalées.
Chrome (Cr) : 20-23% - augmente la résistance à l'oxydation à de nouveaux niveaux, assurant la longévité et la durabilité.
Cobalt (Co) : 10-15% - améliore la stabilité à haute température, ce qui le rend indispensable pour les applications exigeantes.
Molybdène (Mo) : 8-10% - fournit une résistance formidable à la corrosion localisée, un atout véritable dans les environnements corrosifs.
Fer (Fe) : ≤5 % - maintient l'intégrité et la performance de l'alliage. Nicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace ApplicationsNicrmo TIG Welding Wire: Superior Quality for Aerospace Applications
Notre alliage est excellent dans la résistance aux piqûres, à la corrosion par les fissures et aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements difficiles tels que les zones marines, de traitement chimique et riches en chlorure.
Résistance mécanique :
Résistance à la traction élevée (≥750 MPa) et résistance au fluage remarquable, même en cas de contrainte prolongée à haute température, garantissant fiabilité et endurance.
Soudabilité :
Compatibilité parfaite avec les processus GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SMAW, offrant polyvalence et facilité d'utilisation.
Fissures de post-soudure minimales grâce à sa faible teneur en carbone, garantissant des soudures lisses et sans défaut.
Formulaires et spécifications du produit
Formulaires disponibles :
Consommables de soudage : disponibles en fil (0.8-4.0 mm de diamètre) et électrodes, pour répondre à divers besoins de soudage.
Produits de fraisage : disponibles sous forme de barres rondes, de feuilles, de plaques et de bobines, répondant à diverses exigences de l'industrie.
Normes : conformes aux normes ASTM B574, AMS 5826 (le cas échéant), garantissant la qualité et la fiabilité de chaque produit.
Conditionnement : les fils de soudage sont scellés dans un emballage étanche à l'humidité et les matériaux en vrac sont fournis en caisse standard pour préserver la qualité.
Applications
Aérospatiale : parfait pour les chambres de combustion, les aubes de turbine et les systèmes d'échappement, offrant des performances inégalées.
Énergie : idéal pour les composants de base *** et les échangeurs de chaleur, en illustrant la robustesse et l'endurance.
Pétrole et gaz : essentiel pour les outils de forage, les vannes et les tuyaux dans les environnements de gaz acides, offrant résistance et fiabilité.
Traitement chimique : convient aux réacteurs, aux épurateurs et aux tuyaux pour l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'eau de mer, garantissant ainsi une excellente résistance.
Traitement et fabrication
Usinage : utilisez des outils en carbure à faible vitesse de coupe et avec un grand arrosage pour plus de précision et d'efficacité.
Traitement thermique : effectuer un recuit de la solution à 1120-1175°C suivi d'un quenching rapide pour des propriétés optimales.
Remarques sur le soudage :
Le préchauffage n'est pas nécessaire pour les sections minces, ce qui simplifie le processus de soudage.
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) est en option pour les applications critiques, offrant flexibilité et contrôle.
________________________________________
Remarques
Rôle du cobalt (Co) : le cobalt améliore la résistance à haute température et réduit la dilatation thermique, ce qui rend l'ERNiCrCo-4 adapté aux environnements à très haute température.
Vérification requise : pour une assurance ultime, confirmer la composition exacte et la certification (par exemple, en, une ou qualités propriétaires) auprès des fournisseurs.
3. Alternatives : si non disponible, considérer ERNiCrMo-4 (AWS A5.14 ERNiCrMo-4) ou Inconel 617 (ni-Cr-Co-Mo) comme des substituts potentiels, offrant des performances comparables.

AWS A5.4 Erni-1 ERNiCu-7 ERNiCr-3 ERNiCrFe-5 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-7
TS (N/mm2) 460 541 671 560 790 729 780
EL (%) 30 39 39 30 43 33 35
C 0.02 0.02 0.03 0.03 0.0037 0.002 0.05
Mn 0.3 1.7 3.05 1 0.03 0.12 0.6
Si 0.16 0.44 0.37 0.04 0.029 0.07 0.02
P 0.0012 0.007 / 0.004 0.003 0.003 0.003
TI 2.3 / 0.01 / 0.088 / /
S 0.005 0.008 / 0.002 0.001 0.0015  
CR / / 19.86 15.7 21.95 15.9 16.7
Ni 96.5 65.68 72.8 75.06 64.65 DÉP DÉP
Cu / DÉP 0.06 0.03 0.009 0.008 /
Mo / / / 0.03 9.04 15.9 15.8
NB / / 2.4 2.3 3.61 / /
V / / / / / 0.01 /
FE / 0.7 0.23 7.9 0.19 4.12 2.2

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