ERNiFeCr-1
Dévoilement d'un Marvel dans la technologie de soudage : l'ERNiFeCr-1 est un remarquable fil de soudage à base de nickel, conçu méticuleusement dans le système ni-Cr-Fe-Mo-Cu. Conçu pour relever les défis posés par les environnements corrosifs et thermiques extrêmes, il garantit des performances de pointe dans les conditions les plus exigeantes. Adoptez les normes les plus élevées : ce fil de soudage s'aligne sur la prestigieuse classification AWS A5.14 ERNiFeCr-1. Il est synonyme de SNi8065 (ISO 18274) et NiFe30Cr21Mo3 (norme européenne), garantissant la compatibilité et la fiabilité des normes internationales.
Principaux avantages : découvrez les avantages exceptionnels qui distinguent ce produit des autres.
Résistance à la corrosion : offrant une résistance supérieure, ce fil excelle dans la réduction de milieux tels que les acides sulfurique et phosphorique. Il résiste fermement aux fissures dues à la corrosion sous contrainte, aux piqûres et à la corrosion par les fissures, offrant une protection inégalée.
Stabilité thermique : bénéficiez de performances inconstantes car elle conserve l'intégrité mécanique de la congélation des températures cryogéniques jusqu'à une température de 900 °C.
Polyvalence : l'ERNiFeCr-1 brille dans le soudage de métaux différents, comme le raccordement d'alliages de nickel à l'acier, et est parfait pour les opérations de revêtement, en présentant son adaptabilité.
2. Composition chimique
La composition d'ERNiFeCr-1 est un chef-d'œuvre d'ingénierie, méticuleusement optimisé pour une intégrité de soudure parfaite, comme indiqué dans le Tableau 1.
Teneur élevée en nickel et en fer : avec du nickel de 38 à 46 % et du fer de ≥ 22 %, il forme une matrice ductile qui harmonise la dilatation thermique avec la force, une véritable marque de qualité.
Chrome et molybdène : avec du chrome à 19.5-23.5% et du molybdène à 2.5-3.5%, cette composition améliore la résistance à l'oxydation et la stabilité dans les environnements riches en chlorures et sulfures.
Faible teneur en carbone et en impuretés : avec des niveaux de carbone maintenus à un maximum de 0.05 %, ainsi qu'une réduction des impuretés, il réduit considérablement les risques de corrosion intergranulaire, protégeant ainsi vos soudures.
Tableau 1 : composition chimique (poids %)
Élément : ni, Fe, Cr, Mo, Cu, Mn, si, autres
Plage : 38-46%, ≥ 22%, 19.5-23.5%, 2.5-3.5%, 1.5-3.0%, ≤1%, ≤0.5%, Ti : 0.6-1.2% ; Al ≤ 0.2%
Source : 3. Propriétés mécaniques
Performance soudée : découvrez les extraordinaires prouesses mécaniques de ERNiFeCr-1.
Résistance à la traction : avec une résistance ≥ 550 MPa, elle est conforme et dépasse les normes minimales rigoureuses de l'AWS A5.14, garantissant ainsi la durabilité et la fiabilité.
Allongement : offrant une plage d'allongement impressionnante de 25 à 34 %, il offre une ductilité exceptionnelle, parfaite pour les applications exigeantes.
Résistance aux chocs : sa capacité à conserver ses propriétés même dans des environnements inférieurs à zéro, tels que les réservoirs de stockage cryogénique, démontre sa robustesse remarquable.
4. Normes techniques et certification
Régi par : soyez assuré que ce produit est conforme aux normes les plus élevées de l'industrie.
AWS A5.14/ASME SFA-5.14 : impose des spécifications chimiques et mécaniques strictes, garantissant la qualité et l'uniformité.
ISO 18274 : assure la normalisation mondiale (SNi8065), confirmant son applicabilité universelle.
F-Number 45 (ASME IX) : qualification complète pour les procédures de soudage, spécialement adaptées aux récipients sous pression.
Contrôle qualité : exige des certificats de test matériel (MTC) et réussit des tests rigoureux de RT/PT non destructifs, garantissant seulement le meilleur.
5. Applications
Utilisation primaire : parfaitement adapté au soudage DE L'INCOLOY 825 (UNS N08825) et des alliages similaires ni-Fe-Cr-Mo-Cu, idéal pour les applications critiques.
Industries critiques : découvrez son rôle indispensable dans diverses industries à enjeux élevés.
Pétrochimie : essentiel pour les réacteurs et les équipements de traitement acide, résistant aux conditions difficiles avec facilité.
Nucléaire : partie intégrante de la sécurité et de l'efficacité des tubes de générateurs de vapeur et des récipients sous pression, pour une tranquillité d'esprit totale.
Aérospatiale : parfait pour les composants de turbine, le cycle thermique durable et le maintien de l'intégrité.
6. Directives sur le processus de soudage
Méthodes : Déverouchez tout le potentiel de ERNiFeCr-1 avec ces méthodes recommandées par des experts.
TIG (GTAW) : utilise un blindage à 100 % d'argon pour des résultats impeccables, idéal pour les joints de précision comme les tubes minces. Méticuleusement conçu pour la précision et l'excellence de chaque soudure.
MIG (GMAW) : améliorez vos compétences de soudage avec notre mélange argon-hélium recommandé par des experts, méticuleusement équilibré entre 75 % et 25 %. Cette combinaison inégalée garantit une pénétration supérieure pour les sections plus épaisses, garantissant une qualité de soudure robuste et une intégrité structurelle renforcée.
Présentation des paramètres : découvrez les spécifications complexes détaillées dans le Tableau 2 pour une compréhension complète des réglages de paramètres optimaux.
Préchauffage/nettoyage : lancez-vous dans votre processus de soudage en éliminant complètement les résidus d'huile et d'oxydes. Utiliser des méthodes de nettoyage mécaniques ou chimiques pour obtenir une surface impeccable, garantissant des résultats de soudage sans précédent.
Température entre passes : maintenir diligemment la température à ≤ 150 °C pour éviter la précipitation du carbure. Il s'agit d'une étape critique pour préserver l'intégrité impeccable de la soudure.
Tableau 2 : découvrez les paramètres de soudage normalisés soigneusement carés pour obtenir des performances optimales à chaque soudure.
Diamètre de procédé (mm) courant (A) tension (V) gaz de protection : votre guide pour les réglages de soudage de précision.
TIG : avec des diamètres compris entre 0.9 et 3.2 mm, un courant de 60-220 (DCEN) et une plage de tension de 12-20 V, utilisez 100 % d'argon pour des résultats de soudage précis et contrôlés.
MIG : obtenez une meilleure pénétration et stabilité en sélectionnant des diamètres compris entre 0.9 et 1.6 mm, des courants de 150-250 A et des tensions de 26-33 V, accompagnés d'un blindage d'argon à 75 % + hélium à 25 %.
Source :
7. Lignes directrices sur l'approvisionnement et la manutention : des renseignements essentiels pour simplifier l'acquisition et la manutention.
Conditionnement : faites votre choix parmi des bobines et des bobines de 0.8 à 5.0 mm de diamètre, adaptées à vos besoins de soudage spécifiques. Ces modèles sont disponibles en unités de 10-25 kg, ce qui garantit une manipulation facile et un stockage efficace.
Stockage : protégez vos matériaux en les stockant dans un environnement sec avec des taux d'humidité inférieurs à 60 %. Cette précaution empêche l'absorption d'humidité, ce qui permet de maintenir une qualité de soudure supérieure.
8. Les défis courants et leurs solutions efficaces : naviguer dans les défis en toute confiance.
Porosité : souvent issue d'impuretés de gaz, ce défi peut être géré par des experts. → pour obtenir des soudures sans défaut, assurez-vous d'utiliser de l'argon haute pureté (99.99 %), en éliminant efficacement les impuretés.
Fissuration à chaud : réduisez ce risque en utilisant une faible entrée de chaleur et en minimisant les contraintes de joint, ce qui préserve efficacement l'intégrité et la qualité de la soudure.
| AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiCrMo-7 |
| TS (N/mm2) |
460 |
541 |
671 |
560 |
790 |
729 |
780 |
| EL (%) |
30 |
39 |
39 |
30 |
43 |
33 |
35 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.03 |
0.0037 |
0.002 |
0.05 |
| Mn |
0.3 |
1.7 |
3.05 |
1 |
0.03 |
0.12 |
0.6 |
| Si |
0.16 |
0.44 |
0.37 |
0.04 |
0.029 |
0.07 |
0.02 |
| P |
0.0012 |
0.007 |
/ |
0.004 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
| TI |
2.3 |
/ |
0.01 |
/ |
0.088 |
/ |
/ |
| S |
0.005 |
0.008 |
/ |
0.002 |
0.001 |
0.0015 |
|
| CR |
/ |
/ |
19.86 |
15.7 |
21.95 |
15.9 |
16.7 |
| Ni |
96.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
64.65 |
DÉP |
DÉP |
| Cu |
/ |
DÉP |
0.06 |
0.03 |
0.009 |
0.008 |
/ |
| Mo |
/ |
/ |
/ |
0.03 |
9.04 |
15.9 |
15.8 |
| NB |
/ |
/ |
2.4 |
2.3 |
3.61 |
/ |
/ |
| V |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.01 |
/ |
| FE |
/ |
0.7 |
0.23 |
7.9 |
0.19 |
4.12 |
2.2 |
Fournisseur Audité 
