Description :
Les exigences de la machine de remplissage des aérosols de crème pulvérisée sont très élevées, principalement reflétées dans le remplissage « stérile », comme la stérilisation des aérosols, le remplissage aseptique de la crème, la stérilisation des vannes d'aérosol, le remplissage de N2O et le remplissage de N2O immédiatement après l'agitation en ligne du produit pour dissoudre rapidement le N2O et la crème. Seuls les produits en aérosol « crème » remplis par le procédé ci-dessus peuvent répondre aux exigences des aérosols alimentaires.
Cette machine est combinée commande pneumatique et commande électrique, en attendant coordonnée avec d'autres mécanismes, c'est un ensemble complet de lignes de remplissage de circulation comprenant :
machine d'alimentation 1.can,
2.machine de nettoyage à double tête,
3.stérilisateur tunnel haute température,
machine de remplissage de liquide à 4.6 têtes,
5.machine d'insertion de la soupape à double tête (avec désinfection UV),
pince à sertir 6.4 têtes et machine de remplissage de gaz 4 têtes,
7.appareil de pesage à grande vitesse,
8.presse de l'actionneur à grande vitesse,
9.presse à capuchon haute vitesse,
machine à 10.ink-jet courroies,
11.machine de rotation de vibration en ligne,
12.convoyeur flexible
13.moteur antidéflagrant à régulation de vitesse à fréquence variable.
machine d'alimentation 1.can.
Entraînée par un moteur antidéflagrant, cette machine trie automatiquement les bombes aérosol et marche sur la ligne du convoyeur en séquence, sans risque de pincement, de blocage ou d'inversion, et la vitesse peut être ajustée selon les besoins. Le chargeur de CAN imite la ligne importée.
2.machine de nettoyage à double tête
Cet appareil est spécialement utilisé pour nettoyer la poussière des bombes aérosol. Il se compose d'une machine principale, d'un mécanisme d'indexation, d'un corps de nettoyage, d'un réservoir de stockage et d'un système de commande automatique. Lorsqu'un réservoir d'aérosol se trouve sous la tête de nettoyage, la tête de nettoyage est scellée sur l'orifice du réservoir et la tige de soufflage est insérée dans le réservoir pour aspirer la poussière dans le réservoir et la souffler à travers le tuyau. La poussière soufflée est envoyée dans le réservoir de stockage.
3.sécheur tunnel de stérilisation haute température
La machine se compose d'un chauffage automatique, d'un boîtier d'isolation et d'un châssis. L'élément chauffant est installé sur le couvercle du boîtier, et le boîtier de commande électrique et le moteur de circulation sont installés sur le dessus avec une couche d'isolation de 50 mm. Le tunnel de stérilisation est une machine fonctionnant en continu qui utilise de l'air chaud pour stériliser les bombes aérosols selon un profil de température spécifique. Après avoir traversé la zone de stérilisation à haute température de 160 ºC, l'aérosol peut pénétrer dans la zone de refroidissement de 90 ºC, puis entrer dans l'hôte de remplissage aseptique.
machine de remplissage à grande vitesse à 4.6 têtes (peut être équipé d'un système de nettoyage par circulation)
Cette machine combine commande pneumatique et commande électrique, et d'autres actions coordonnées sont sûres et fiables. L'entrée et la sortie du réservoir sont linéaires. La partie de remplissage de liquide et la partie de puissance de remplissage de liquide sont séparées, ce qui facilite l'installation et le raccordement aux lignes de transport supérieure et inférieure et permet d'économiser de l'espace d'installation. La partie de remplissage de liquide est dotée d'un remplissage multitête en même temps, ce qui permet une grande efficacité de production. La conduite de transport d'entrée de réservoir et la conduite de sortie de la boîte adoptent une commande de conversion de fréquence qui permet non seulement d'assurer une entrée et une sortie en douceur de la trémie, mais également de régler la vitesse de transport en fonction de la vitesse de remplissage. La tête de remplissage de liquide utilise un remplissage de réservoir sous pression, qui offre une vitesse de remplissage rapide et sans éclaboussures. Une série d'actions, telles que l'alimentation des bidons de la ligne du convoyeur d'entrée du CAN vers la tête de remplissage, puis l'entrée dans la ligne du convoyeur de sortie du CAN après le remplissage, sont contrôlées par le PLC et l'écran tactile pour garantir la fiabilité de chaque action. Comme pour la partie puissance du remplissage de liquide, le volume de remplissage est réglé par l'intermédiaire de la vis sans fin et de l'affichage du compteur, ce qui facilite le réglage. L'inhalation et l'extrusion des matières premières sont contrôlées par des bouteilles standard, stables, fiables et faciles à entretenir.
La partie de nettoyage en circulation comprend trois réservoirs de stockage de solvants, des conduites de nettoyage, des dispositifs de nettoyage en circulation et des systèmes de contrôle. Le temps de nettoyage du cycle est réglable et peut être nettoyé en trois étapes pour s'assurer qu'une fois le remplissage arrêté, les tuyaux et les bouteilles de liquide de l'équipement de remplissage sont propres et pratiquement exempts de résidus.
5.machine d'insertion de la soupape à double tête (avec désinfection aux ultraviolets)
La machine se compose d'un mécanisme de régulation de soupape, d'un mécanisme d'alimentation de soupape, d'un hôte supérieur de soupape et d'un système de commande. Les soupapes d'aérosol sont automatiquement triées par une plaque de gestion de vanne fermée et sont envoyées à la partie hôte de vanne supérieure par la voie une par une. Par transmission de signal, les vannes sont pressés sur la bombe aérosol sous l'action du cylindre. Le mécanisme de gestion des vannes fermées est équipé d'une lampe à ultraviolet pour la désinfection par « explosion éclair » des vannes.
Sertissage de 6.4 têtes + remplissage de gaz de 4 têtes (N2O)
La puissance principale de la machine à vide et d'étanchéité à quatre têtes adopte une combinaison de commande pneumatique et de commande électrique, qui est sûre et fiable. L'entrée et la sortie du réservoir sont des opérations rotatives. La platine est entraînée par un moteur et le diviseur est indexé avec une grande précision de division. Le limiteur de couple contrôle le couple et arrête rapidement la rotation une fois la charge dépassée. Le réservoir est évacué et la pièce d'étanchéité est réalisée par plusieurs têtes en même temps, ce qui permet une grande efficacité de production. Le cylindre d'étanchéité est conçu avec un manchon de guidage d'air pour garantir que lors de l'étanchéité, l'arbre extérieur est pressé en premier et l'arbre intérieur est scellé plus tard. Lors du retour, l'arbre interne revient en premier, puis la griffe d'étanchéité revient. Les bidons sont alimentés de la ligne du convoyeur d'entrée du CAN à la tête d'étanchéité et une série d'actions, telles que la sortie de la ligne du convoyeur de sortie du CAN après l'obturation, sont contrôlées par le PLC et l'écran tactile pour garantir la fiabilité de chaque action.
7.appareil de pesage à grande vitesse
La machine utilise des capteurs de poids avancés, un contrôle PLC Siemens et des composants électriques basse tension ; les appareils électriques sont résistants aux explosions, la régulation de vitesse progressive du moteur pas à pas, la commande d'interface de dialogue homme-machine, l'alarme d'arrêt d'urgence, l'indication de défaut en attente et d'autres fonctions. Le poids de chaque contenant de produit est inspecté et les produits non qualifiés qui dépassent la tolérance sont automatiquement rejetés. Il présente les avantages d'une utilisation facile, d'une vitesse rapide, d'une haute précision, d'une réduction du bruit et d'une bonne stabilité.
8.presse de l'actionneur à grande vitesse
La machine est équipée d'une trémie de chargement de buse de 108L, qui peut contenir environ 15,000 buses à la fois. Il est également doté d'un dispositif de détection et d'obturation automatique qui peut ajouter automatiquement des buses à la plaque de détection des vibrations. Conçue avec une installation rotative à 6 stations, la machine fonctionne de manière stable et fluide et a pour fonction de récupérer le gaz généré par la pression sur la buse. Le système de contrôle utilise Siemens PLC comme cœur. Il a des fonctions telles que l'arrêt en l'absence de matériau, l'arrêt en l'absence de réservoir, l'arrêt lorsque le réservoir est plein, la surveillance des buses vibrantes et le réapprovisionnement automatique. Il a également la fonction de rejet automatique des buses manquantes, permettant une automatisation complète des opérations et éliminant le besoin de personnel à temps plein pour surveiller la machine. Réaliser réellement l'effet d'économiser la main-d'œuvre. La machine est équipée d'une fonction de réduction du bruit et tous les composants électriques sont protégés contre les explosions.
9.presse à capuchon haute vitesse
Cette machine utilise le PLC Siemens comme cœur de contrôle de programme, les composants basse tension ; interface de dialogue homme-machine avancée, affichage automatique de l'alarme d'arrêt en cas de panne, en attente de matériaux, etc., système de bouchage et de sélection de bouchons automatique, aucune participation humaine n'est requise dans l'ensemble du processus ; Le bouchage automatique en cas de fuite est doté d'une fonction de rejet et d'une fonction de correction du couvercle. Il peut corriger les couvercles avec une certaine déformation en ligne pour réduire la perte des couvercles. La machine est équipée d'une réduction du bruit, d'une protection totale contre les explosions, d'une faible consommation d'énergie, d'un fonctionnement stable, d'une vitesse rapide, haute efficacité et réduction des coûts de main-d'œuvre. Etc.
Profil de la société
Yangzhou Meida Filling Machinery Co.,Ltd est spécialisée dans la fabrication de machines de remplissage d'aérosols, qui est décernée par des entreprises de haute technologie nationales, des entreprises privées de technologie de Jiangsu, elle est également l'entreprise de normalisation de l'industrie et, pendant ce temps, membre du Comité chinois d'emballage d'aérosols (APC).
Basée sur l'intégrité, axée sur une qualité de machine exceptionnelle et mettant en œuvre une production allégée, l'entreprise s'appuie sur la demande des clients pour atteindre l'objectif de produire des équipements de qualité. Les produits sont populaires sur le marché international avec des performances de fonctionnement stables et fiables. En 2010, la machine de remplissage d'aérosol de marque Meitar a reçu le prix de la « marque Jiangsu Famous ». Actuellement, 65 % des produits sont exportés vers l'Europe, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Asie du Sud-est, l'Amérique du Sud et les pays du BRIC.
Le thème éternel de l'entreprise est "le développement et l'amélioration", "la fourniture de produits de haute qualité et d'un service parfait" est le principe constant de l'entreprise.
En collaboration avec de nombreuses universités et un institut de recherche en automatisation, la société dispose d'une station de recherche étudiante de maîtrise et de doctorat dans la province de Jiangsu, dédiée au développement et à l'application de technologies de pointe, elle possède la capacité globale de conception et de développement, de fabrication, d'installation et de mise en service, de formation technique et de soutien après-vente. Jusqu'à présent, nous avons 6 droits d'auteur sur les logiciels, 8 brevets d'invention et 16 brevets de modèle d'utilité. Le principe de conception avancée, la technique professionnelle, le système évolué et le réseau de service après-vente sont nos principaux avantages.
Notre objectif est d'être le fournisseur le plus fiable et le premier fabricant de machines en termes de qualité et de contenu technologique de pointe. Nous nous efforçons en permanence de devenir une entreprise d'excellence reconnue dans l'industrie internationale des équipements de remplissage d'aérosols.
FAQ
Q1 : êtes-vous une usine ou une société de commerce ?
A1: Nous sommes une usine spécialisée dans la machine de remplissage d'aérosols, tels que l'impression de pulvérisation, l'insecticide, etc.
Q2 : où se trouve votre usine ? Comment y aller ?
A2:Meida Filling Machinery CO.,LTD est situé à Yangzhou, Chine. Vous pouvez nous visiter par avion à l'aéroport de Yangzhou, puis nous vous raserons à notre usine.
Q3:Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle qualité ?
A3:la qualité est prioritaire. Les gens de Meitar attachent toujours une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin
Nous nous efforçons d'inspecter la machine avant l'expédition notre usine a obtenu l'authentification TUV et ISO.
Q4 : quelle est la garantie si nous achetons chez vous ?
A4 : tous les équipements commandés auprès de nous fourniront une garantie d'un an à compter de la date de livraison. Si une pièce d'usure est cassée dans la garantie et n'est pas due à un mauvais fonctionnement, nous offrirons alors gratuitement de nouvelles pièces.
Q5:Comment faire pour le service après-vente ?
A5:nous n'avons pas de problème à envoyer à notre ingénieur pour installer ou réparer la machine localement en temps voulu, mais le client doit payer les billets d'avion et organiser l'hébergement de l'hôtel pour notre ingénieur.
Nous vous invitons à nous contacter si vous avez des questions!
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