Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Conception de base
1. Codes et standards
Normes chinoises (GO Code) sera adoptée pour le fonctionnement mécanique / processus, pratiques et d'automatisation électrique, de la fonction de conception et de protection environnementale, etc. Fabrication & Codes et standards de fabrication de matériel mécanique et électrique: Normes chinoises (GO Code).
2. L'équipement
Se compose principalement de réchauffeur precalciner cyclone, four rotatif et le refroidisseur de la grille, .
3. Capacité de production
Notre ligne de production de clinker de ciment jouit de capacité de production de clinker 2000t/j.
4. Les matières premières
Qualifié, l'argile calcaire et oxyde de fer sont utilisés comme matières premières pour les matières la préparation des repas. Le gypse est utilisé comme dans le ciment du ralentisseur.
5. Le carburant
Cela dépend de différents pays.
6. Normes de ciment et type
42, 5 90 %;
32, 5 5 %;
52, 5 5 %.
7. Envoi de ciment
Le ciment sera emballé dans de grands sacs (1t) ou des petits sacs (50kg)
|
No. |
Département |
Le rendement technique |
Capacité (t/h) |
Qté |
Course annuelle Taux (%) |
| 1 | Broyage de calcaire | Chargeur de plaque usage intensif Taille: B2000 × 9018mm La taille des grains: ≤1000mm Alimentation: 45kW (V·F) |
150-600 |
1 |
21 |
| Concasseur à marteau à étage unique Taille: CPP-2018 Taille du produit: ≤65mm (90 %) Alimentation: 710 kW |
450 |
1 |
21 |
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| 2 | Le calcaire de stockage pré-mélange | Côté réceptacle cantilever UBD500/18 Angle de repos: 38° Capacité: 500t/h récupérateur de racleur UCQ300/26 Capacité: 300 t/h Alimentation: ~125kW |
500
300 |
1
1 |
19
32 |
| 3 | L'écrasement de l'argile | Concasseur à l'argile Type: 2PGCφ600 × 900 Taille maximale: < 400 mm La taille de décharge (résidu10 %): ≤50mm Matériau: ≤20 % d'humidité Alimentation: 2 × 37kW |
80 |
1 |
20 |
| 4 | Matières mill | Moulin vertical Taille: 3400 L'humidité d'alimentation: ≤10% La taille des grains de provende: ≤75mm La décharge d'humidité: ≤ 1 % La décharge à la finesse: ≤14 % (0, 09 mm) de résidus La puissance du moteur: 1600kW |
160 |
1 |
70 |
| Les organes de battage La puissance du moteur: 90kW |
1 |
70 |
|||
| Ventilateur de circulation Capacité: 380000m3/h Pression: 10000Pa La puissance du moteur: 1600kW |
1 |
70 |
|||
| 5 | Entrée du four | Ventilateur haute température Capacité: 420000m3/h Pression: 7500PA La puissance du moteur: 1400kW |
83.3 |
1 |
85.00 |
| L'eau du système de pulvérisation 8000 × 30000 Volume: 420000m3/h Temp. Air d'admission: 350 °C (max. 450°C) Temp. Air de sortie: < 150 °C Le volume de pulvérisation à l'eau: 2.0~20m3/h |
1 |
85.00 |
|||
| Filtre à sac Capacité: 420, 000m3/h La densité de sortie: ≤20mg/Nm3 |
1 |
85.00 |
|||
| Pour les déchets Le gaz de la soufflante Capacité: 420, 000m3/h Pression: 4, 000Pa La puissance du moteur: 800kW |
1 |
85.00 |
|||
| 5 Système de préchauffage à cyclone & Precalciner: 5/2000 RF C1: 2-Φ4, 600mm C2: 1-Φ6, 500mm C3: 1-Φ6, 500mm C4: 1-Φ6, 800mm C5: 1-Φ6, 800mm Calciner: Φ5, 050 × 31, 000mm Capacité: 2.000 t/d |
1 |
85.00 |
|||
| 6 | Four | four rotatif Type: Φ3.8 × 56m Grade: 3, 5 % Rev: 0.39-4.10r/min La puissance du moteur: 280kW (DC) |
83.3 |
1 |
85.00 |
| 7 | Refroidissement de clinker | La troisième génération de la grille de faisceau du refroidisseur air-air Type: LBT2200 Grille zone efficace: 63m2 Température de décharge: Température ambiante. + 65 °C Capacité: 2200 t/d |
83.3 |
1 |
85.00 |
| 8 | Sortie de four de traitement de gaz des déchets | Échangeur de chaleur Volume de Traitement: 320000m3/h Température entrée: 250 °C (max. 450°C) Température de sortie: 130 °C (max. 180°C) |
1 |
85.00 |
|
| Filtre à sac Capacité: 320000m3/h La densité de sortie: ≤20mg/Nm3 |
1 |
85.00 |
|||
| Pour les déchets Le gaz de la soufflante Capacité: 320000m3/h Pression: 4000PA La puissance du moteur: 560kW |
1 |
85.00 |
|||
| 9 | Broyage de ciment | Usine de ciment Type: Ф3.8 × 13m La taille des grains de provende: ≤25mm La finesse du produit: Zone spécifique: 3, 400cm2/g La puissance du moteur: 2, 500kW |
70~75 |
2 |
55.00 |
| Les organes de battage Type N2000 O-Sepa La plupart des capacité d'alimentation: 300t/h Sortie du produit: 60~100t/h |
2 |
55.00 |
|||
| Filtre à sac Capacité: 120, 000m3/h La densité de sortie: ≤ 30 mg/Nm3 |
2 |
55.00 |
|||
| Pour les déchets Le gaz du ventilateur Capacité: 12, 000m3/h Pression: 8000PA |
2 |
55.00 |
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| 10 | L'écrasement de gypse | broyeur à mâchoires Type: PEX250 × 1000 Un maximum de la taille des grains: < 210mm La taille des grains de décharge: ≤25mm La puissance du moteur: 37kW |
20 |
1 |
20 |
| 11 | Envoi de ciment | Huit-bouche machine d'emballage rotatif Précision de pesage: -0.2+0.5kg kg |
100 |
1 |
|
| Grand sac machine d'emballage Modèle: DB-1 |
30 |
2 |
|
||
| machine d'emballage en vrac |
100 |
2 |
|
||
| 12 | Station de compression de l'air | Compresseur à vis Capacité de décharge: 23m3/min Pression de décharge: 0.8MPa La puissance du moteur: 132kW |
|
5 |
85.00 |
| 1 | Système de broyage de calcaire |
| 1.1 | Garantie de rendement |
| En vertu de conditions de fonctionnement normale, la production moyenne de concasseur: ≥ 450t/h | |
| 1.2 | Condition préalable à la garantie |
| La garantie d'exécution doit être fondée sur les conditions suivantes: 1) Bond Index pour le calcaire: 10~13kWh/t 2) Calcaire de la taille d'alimentation: ≤1000 × 800 × 800 mm, gradation naturelle 3) ≤ 2 % de l'humidité: |
|
| 2 | Réserve de pré-mélange de calcaire |
| 2.1 | Garantie de rendement |
| Déviation standard de SCaO à partir de la réserve de pré-mélange: ≤1, 2% | |
| 2.2 | Condition préalable à la garantie |
| La garantie d'exécution doit être fondée sur les conditions suivantes: 1. CaO doit être analysé au moins une fois tous les deux heures 2. Alimentation continue et stable de la réception doit être assurée |
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| 3 | Broyage de matières premières |
| 3.1 | Garantie de rendement |
| La moyenne de la production de matières premières: ≥ 160 t/h Moyenne de farine crue finesse: ≤14 % (résidu sur 90μm) de la grille à mailles carrées L'humidité moyen des matières premières: ≤0, 5% Consommation de puissance pour chaque tonne de farine crue: 18kWh/t Matériel: D'un rouleau d'entraînement principal mill, Mill, moulin du ventilateur du séparateur |
|
| 3.2 | Condition préalable à la garantie |
| La farine crue doit être faite de calcaire, de mélange, oxyde de fer et l'argile taille de particule de calcaire: ≤65mm (90 %) Le calcaire-grindability index: Moyen Mixte de l'humidité des matières premières: ≤ 6 % |
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| 4 | Four de l'alimentation |
| 4.1 | Les exigences de rendement |
| Déviation standard de four-feeding SCaO: ≤0, 25 % | |
| 4.2 | Garantie de rendement |
| 1) de la CaO, SiO2 Et Fe2O3 Doivent être analysés au moins une fois chaque heure 2) Au moins 70 % de l'homogénéisation silo sera occupé 3) de l'humidité des matières repas dans le silo d'homogénéisation: ≤ 1 % 4) de la composition chimique de l'alimentation du four doit être analysée avec l'analyseur de fluorescence |
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| 5 | La calcination de clinker |
| 5.1 | Garantie de rendement |
| 1) la production de clinker: ≥ 2000t/d 2) Consommation spécifique de chaleur de clinker: ≤ 780kCal/kg Température à des cyclones sortie: ≤ 350±10 °C 3) Moyenne libre CaO dans le clinker: ≤ 1, 2 % 4) La température moyenne de clinker en provenance du refroidisseur: Température ambiante de + 65 °C |
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| 5.2 | Condition préalable à la garantie |
| La garantie d'exécution doit être fondée sur les conditions suivantes: 1) Gaz naturel La valeur calorifique: ≥ 8500Kcal/ Nm3 2) facteur de saturation de chaux du clinker: KH=0, 90±0, 01 3) module de silice: SM=2, 6±0, 10 4) module d'alumine: IM = 1, 6±0, 1 5) Le module peut être ajusté en fonction de la matière première réelle |
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| 6 | De dépoussiérage |
| 6.1 | Garantie de rendement |
| 1) pour entrée/sortie de four Sac filtre: Teneur en poussières des émissions de gaz: ≤20mg/Nm3 2) Pour les autres filtres à manche: ≤ 30 mg/Nm3 |
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| 6.2 | Condition préalable à la garantie |
| La mesure de la teneur en poussière émise de gaz doit être faite sur la base de la production normale de chaque section, le rendement du matériel et le fonctionnement normal. | |
| 7 | Broyage de ciment |
| 7.1 | Garantie de rendement (de chaque usine de ciment) |
| La production moyenne: ≥ 2 × 75t/h Moyenne: ≤3200 finesse Blaine La consommation électrique par tonne de ciment: 36kWh/t (max. ) Équipement: L'entraînement principal de Mill, moulin du ventilateur du séparateur et de Mill |
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| 7.2 | Condition préalable à la garantie |
| 1) Le mélange de ciment doit être proportionnée avec clinker (95 %), de gypse (5 %). Les pourcentages sont sur la base sèche 2) Additif: Taille de particule ≤ 25mm (90 %) 3) Additif d'humidité: ≤0, 5% |
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| 8 | La consommation électrique |
| 8.1 | Garantie de rendement |
| La consommation électrique spécifique à partir de matières premières pour cimenter l'expédition de broyage: ≤ 100 kWh/t. | |
| 8.2 | Condition préalable à la garantie |
| L'équipement fonctionne à la capacité normale |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
