Description du nouveau type de chaîne de production de ciment de procédé sec :
Ce nouveau type de chaîne de production de ciment de procédé sec est un type de procédé principalement utilisé pour les petites, moyennes et grandes usines de ciment. Son préchauffeur utilise un préchalciner extérieur. Capable d'utiliser la chaleur résiduelle de l'entrée du four pour décomposer le repas brut, cette ligne est bonne pour économiser l'électricité et la chaleur. Sa ligne de production fermée permet de réduire la pollution de la poussière ambiante à moins de 50 mg/Nm3. En outre, sa capacité à faire usage de la chaleur de gaspillage la rend tout à fait rentable pour les utilisateurs.
Ici, à Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, nous vous proposons un service unique, comprenant la conception, la construction, la fourniture d'équipements adaptés, l'installation et le débogage, service technique et contrat global. Et nous avons terminé avec succès la construction de lignes de production de ciment de 6000t/d, 5000t/d, 3000t/d, 2500t/d, 1500t/d, et 600t/d.
Flux de production de nouveau type ligne de production de ciment de procédé sec :
1. Broyage et pré-homogénéisation :
La plupart des matières premières, comme le calcaire, l'argile, le minerai de fer et le charbon, doit être écrasé avant leur pré-homogénéisation. Le calcaire est le matériau principal de cette ligne, et en raison de son grand taille de particule et de sa dureté élevée, son bon écrasement joue un rôle important dans l'ensemble de la ligne. Une technologie spéciale d'empilage et de récupération a été utilisée dans le processus de pré-homogénéisation afin que les matières premières puissent être mieux homogénéisées.
2. Préparation de repas cru :
Comme le travail de broyage de farine brute occupe plus de 30 % de la main-d'œuvre dans toute la chaîne de production de ciment de procédé sec, il est tout à fait important de choisir l'équipement de broyage approprié et le processus technologique pour obtenir des produits de haute qualité.
3. Homogénéisation de repas crus :
L'homogénéisation des farines brutes est un facteur clé pour une calcination stable du clinker.
4. Préchauffage et décomposition :
Le préchauffeur est utilisé pour préchauffer et décomposer la farine crue. La longueur du four rotatif est donc effectivement raccourcie. Et le repas cru peut échanger entièrement de la chaleur avec les gaz chauds du four. Grâce à son transfert de chaleur rapide et à haut rendement, l'efficacité de la production et la consommation de chaleur de cette chaîne de production sont grandement améliorées.
5. Calcination du clinker :
Après son préchauffage et sa prédécomposition, le repas brut sera calciné dans le four rotatif, où le carbonate généré sera ensuite décomposé. Pendant ce temps, une série de réactions en phase solide aura lieu.
6. Meulage de ciment :
Comme dernier processus, le ciment de broyage consommera beaucoup d'électricité. Et dans ce processus, le ciment de granule de taille spéciale sera obtenu.
7. Emballage du ciment :
Le ciment peut être transporté en vrac ou en sacs.
En tant que fabricant professionnel et fournisseur de nouvelles lignes de production de ciment de procédé sec en Chine, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd peut également vous fournir diverses autres machines, telles que la ligne de traitement de ciment 1500 tonnes/jour, usine de ciment de procédé sec 2500 tonnes/jour, usine de broyage de ciment, four industriel et four, équipement de broyage, équipement de broyage, équipement protection environnementale, équipement de refroidissement, equipement de séchage, équipement d'engrais composé, machine d'emballage, équipement chimique et système de commande électrique. La plupart de nos produits ont passé la certification ISO9000 et ce et ont été très populaires auprès de clients de 60 pays et régions comme l'Allemagne, la Russie, l'Ouzbékistan, le Brésil, l'Égypte, Japon, Corée du Sud, Bengale, Pakistan, Inde, Turquie, Vietnam, Afrique du Sud, Côte d'Ivoire, Mozambique, Colombie, Bolivie, etc
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