Introduction du produit :
Le four rotatif d'incinération est largement utilisé dans le domaine du traitement des déchets, qui détient une part de marché d'environ 85 % et possède la capacité de traiter simultanément les déchets solides, liquides et gazeux. L'équipement du four rotatif est classé en deux types : le débit descendant et le contre-débit.
Four rotatif à écoulement descendant : adapté aux matériaux à faible humidité et à haute volatilité, le mode de fonctionnement à écoulement descendant est largement utilisé dans les systèmes d'incinération des déchets. Ses principaux avantages incluent une température plus basse à la tête du four, une disposition simplifiée de l'alimentation, de l'admission d'air et du brûleur auxiliaire, un fonctionnement et une maintenance pratiques qui facilitent l'alimentation et la sécurité des déchets. Il existe notamment des moyens de contrôle évidents pour empêcher la fusion des scories provenant de déchets à valeur calorifique élevée.
Le four rotatif à contre-débit convient aux déchets contenant plus d'humidité et présentant une faible inflammabilité, principalement conçus pour le séchage des boues. Pour sécher efficacement le matériau et évacuer complètement son eau volatile, une température plus élevée des gaz de combustion et un temps de contact plus long entre les gaz de combustion et les matériaux sont nécessaires pour les déchets présentant une teneur en humidité plus élevée et une faible inflammabilité.
Objet de traitement :
Résidus de déchets chimiques, boues, produits électroniques, déchets ménagers, déchets médicaux, les boues, l'industrie électronique du lithium et elle peuvent également traiter les déchets liquides et les gaz d'échappement.
Capacité de traitement : 3-400T/D.
Avantages techniques :
Flux descendant : les déchets terminent une série de processus, y compris l'évaporation de l'eau, la volatilisation, l'allumage et la combustion dans le four rotatif. Les cendres et les scories sont automatiquement déchargées par un dispositif de décharge, tandis que les gaz de combustion qui en résultent sont dirigés vers la chambre de combustion secondaire où ils sont mélangés à l'air de combustion secondaire pour obtenir une combustion complète des gaz de combustion et garantir une émission sûre des gaz d'échappement.
2. Contre-flux : le mode de fonctionnement peut fournir un meilleur mélange de gaz, de solides et de contact, garantissant une efficacité de conduction thermique élevée pour atteindre une masse et un transfert de chaleur maximum. En outre, il présente un taux de combustion rapide et une efficacité de combustion. Notamment, la section d'alimentation en air sert de section de brunissage, contribuant de manière significative au taux de réduction discrétionnaire des scories. En outre, le carbone résiduel dans cette section de dysfonctionnement peut subir un épuisement alimenté par l'oxygène. Simultanément, la chaleur physique des résidus augmente la température des gaz de combustion, ce qui se traduit par une efficacité thermique nettement supérieure par rapport aux processus de flux descendant. En mettant en œuvre une combustion contrôlée des gaz, une quantité importante de monoxyde de carbone et de gaz d'hydrocarbures est absorbée dans la chambre secondaire, ce qui représente un mode de combustion propre idéal qui minimise la consommation d'énergie.
3. Équipé d'un système de traitement des gaz d'échappement mature, le taux de craquage de l'incinération atteint un impressionnant 99.99 %, garantissant la conformité aux dernières exigences environnementales en matière d'émissions d'échappement.
Le flux de processus : 
| Élément |
unité |
Index |
| Température du four rotatif |
ºC |
850 à 1100 |
| Température du four rotatif (chambre de combustion secondaire) |
ºC |
1 100 à 1 200 |
| Efficacité de l'incinération |
% |
99.9 |
| Taux d'élimination de l'incinération |
% |
99.99 |
| Taux de réduction thermique des résidus d'incinération |
% |
2 |
| Capacité quotidienne |
t |
5 à 100 |
| Durée de fonctionnement annuelle |
h |
≥ 7200 |
Nos projets :
Notre certification :
Processus de production :
FAQ :
1,Q:êtes-vous une usine ou une entreprise commerciale ?
R : nous sommes un fabricant avec de nombreuses années d'expérience dans la vente, engagé dans la recherche et le développement, la vente, fabrication, installation et entretien d'incinérateurs
2,Q:Comment acheter votre idée proudct?
R:vous pouvez nous indiquer la composition des déchets et le volume de traitement quotidien (pour plus de détails, veuillez nous contacter), nous avons une équipe de conception professionnelle, en fonction de vos besoins pour fournir la solution appropriée, et nous vous offrons le meilleur prix.
3,Q:Comment payer?
A:TT et L/C sont acceptables et TT sera plus apprécié.
4,Q:quel est le délai de livraison ?
R : cela dépend des quantités commandées et des spécifications des incinérateurs. En général, le délai de livraison sera de 3 à 5 semaines.
5,Q:Comment emballer les produits ?
R : nous utilisons un package standard. Si vous avez des exigences spéciales, nous vous embalterons comme requis.
6,Q:Comment installer après l'arrivée des équipements à destination?
R : nous vous fournirons des illustrations détaillées. Si nécessaire, nous enverrons des techniciens pour vous aider.
Fournisseur Audité 
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