| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Fonctionnalité: | Bonne résistance à l′acide, Bonne résistance mécanique, Haute réfractarité, Faible conductivité thermique, Résistance aux chocs thermiques, Stabilité du volume |
| Processus de production: | Pressage semi-sec |
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La brique isolante de silicium est un autre nom pour la brique de silice légère. Réfractaires légers riches en silice avec des densités en vrac de 1.2 g/cm3 et une concentration en silice > 91 %. La température et la réfractivité d'adoucissement de charge sont comparables à celles de la brique de silice ordinaire. La résistance à la compression, à la scories et à la corrosion est cependant inférieure à celle des briques de silice régulières en raison de l'abondance des pores, tandis que la résistance aux chocs thermiques est améliorée.
La taille critique des particules dans les briques de silice légères lors de l'utilisation de silice fine comme matière première est généralement inférieure à 1 mm, et le pourcentage de particules inférieures à 0.5 mm est supérieur à 90 %. En injectant des matériaux combustibles dans les composants ou dans le procédé de production de gaz, une structure poreuse est produite.
1.fabriqué en matériaux de pierre de quartz.
2.le contenu de SIO2 est au-dessus de 93%, plus SIO2, plus la réfractivité est élevée.
3.AL2O3,TIO2 etc. La quantité d'impureté est inférieure à 2%.
Indicateurs physiques et chimiques de l'isolation brique de silice
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Élément |
QG-1.0 |
QG-1.1 |
QG-1.2 |
|
SiO2% |
91 |
91 |
91 |
|
Réfractivité °C |
1680 |
1680 |
1670 |
|
Réfractivité de 0,2 MPa sous charge °C. |
1480 |
1560 |
1560 |
|
Résistance à l'écrasement à froid MPa |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
|
Densité réelle g/cm3 |
2.39 |
2.39 |
2.39 |
|
Densité globale g/cm3 |
1.0 |
1.1 |
1.2 |
|
Changement linéaire permanent au réchauffage (%)1550°CX2h |
0 à +0,5 1450°CX2h |
0 à +0,5 |
0 à +0,5 |
|
Conductivité thermique (W/MK) 350 °C. |
0.55 |
0.60 |
0.65 |
Avantage de l'isolation brique de silice
Bonne résistance à l'érosion acide.
2.réfractivité 1690-1730°C.
3.réfractivité plus élevée sous charge, au-dessus de 1620-1680°C.
4.faible résistance aux chocs thermiques, ne doit pas être utilisé pour la zone dont la température change rapidement .
5.mauvaise stabilité du volume à haute température, doit mettre de côté le joint d'expansion approprié lors de la pose de la brique.
6.généralement, la densité vraie est modifiée entre 2.33-2,42g/cm3, le plus petit, le meilleur.
1.four à coke, haut fourneau chaud, four de fusion de cuivre, four de fusion de verre, toit de four électrique.
2.principalement utilisé dans la construction de la paroi de chambre régénératrice, cheminée de cheminée, chambre de combustion, chambre de cokéfaction, toit de four etc. Parties des fours à coke.
3.également utilisé dans le chaud fourneau/four de dôme, mur de four et de brique de damier.
4.foyer ouvert en acier de la chambre régénératrice et de la chambre de sédiments, four de trempage, four de fusion de verre et four de cuisson en céramique et four de la voûte etc
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