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Machine de déroulement et de mise à niveau : une solution efficace pour le traitement des tôles
La machine de déroulement et de mise à niveau est un équipement révolutionnaire conçu pour rationaliser les opérations de traitement de la tôle dans les usines spécialisées dans les plaques fines. Cette machine offre une solution transparente et économique pour transformer l'acier galvanisé en spirale en feuilles de précision nivelées prêtes à être traitées ultérieurement.
Le mécanisme de déroulement hydraulique de cette machine déroule en douceur les bobines en acier galvanisé. Les bobines étendues sont ensuite alimentées avec précision dans le dispositif de nivellement via un système d'alimentation sophistiqué. Le dispositif de mise à niveau est équipé de nombreux rouleaux. En réglant la distance entre les rouleaux supérieur et inférieur, les bobines en acier sont aplaties avec précision pour répondre aux normes de planéité souhaitées.
La dernière étape du processus implique une cisaille mécanique pour la coupe. Cette cisaille fonctionne à grande vitesse, ce qui garantit une coupe efficace et rapide des feuilles nivelées.
L'un des avantages majeurs de l'investissement dans cette machine de déroulement et de mise à niveau est la possibilité de réduire les coûts de production. En utilisant des bobines d'acier comme matière première, les usines peuvent bénéficier de plusieurs facteurs d'économie de coûts. Premièrement, les bobines en acier ont un volume plus petit, ce qui entraîne une réduction des coûts de transport. Deuxièmement, le prix des bobines en acier est généralement plus économique que celui des plaques en acier.
En conclusion, la machine de déroulement et de mise à niveau est un excellent choix pour les usines engagées dans le traitement de plaques fines. Il améliore non seulement la productivité, mais permet également d'économiser des coûts importants, ce qui en fait un complément précieux à toutes les installations de traitement de la tôle.
Caractéristiques du produit
Avantage de la mise à niveau de l'acier/de la plaque en spirale ligne de coupe à longueur machine ligne de coupe à longueur machine :
1. Cette machine adopte le contrôle PLC, facile à utiliser, des performances fiables et une belle apparence. Définissez les paramètres sur l'armoire de commande de l'API, la machine se met automatiquement à niveau et à couper, est facile à utiliser et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. La machine de nivellement et de cisaillement coupe les plaques métalliques à des longueurs fixes selon les exigences du client. Définissez la longueur sur l'API et la machine d'étalonnage et de cisaillement se coupe automatiquement, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre.
2. Maintenez l'alimentation à plat de la feuille, la surface de la feuille cisaillée est lisse sans rayures, la coupe est plate, ne tombe pas
matériau, permettant d'économiser le coût du matériau.
3. Le rouleau à coudre adopte Cr12Mov, traitement thermique, matériau durable, coupe lisse de la tôle prédécoupée.
4. Le dispositif de laminage peut être ajouté selon les exigences des clients avec une grille de protection push-pull au-dessus de la machine principale pour protéger la sécurité des employés.
5,empilage automatique des produits finis, économie de main-d'œuvre, amélioration de l'efficacité de la production.
2 x 1300 CTL (8T) Schéma d'équipement de la cisaille (déroulement, nivellement et cisaillement)
1. Vue d'ensemble de l'équipement
Cette unité a la fonction de cisaillement horizontal. L'unité est équipée d'un système pneumatique, hydraulique, de régulation de vitesse à fréquence variable, d'un servo-système AC, d'un contrôle PLC et la longueur de cisaillement peut être réglée. L'unité offre des performances stables, une bonne interface homme-machine et un fonctionnement sûr et pratique.
2.principaux paramètres techniques
| Non | décrivez | Paramètres techniques |
| Paramètres de matière première | ||
| 1 | Matières premières | Plaque de carbone ordinaire (Q235) |
| 2 | Epaisseur de la feuille | 0.5-2 mm |
| 3 | Largeur de la feuille | 1300mm |
| 4 | Diamètre extérieur de l'alimentation | ≤Φ1500mm |
| 5 | Diamètre intérieur de l'alimentation | φ 508mm |
| 6 | Poids de l'alimentation | ≤ 10 T. |
| Paramètres des produits finis | ||
| 1 | Plage de largeur de coupe transversale | 1300mm |
| 2 | Plage de longueur de coupe | 500 ~ 6000 mm (peut être réglé arbitrairement) |
| 3 | Planéité de la feuille | ≤1,5 mm |
| Paramètres de bus | ||
| 1 | Capacité de l'unité | ~ 32 kW @ 380 V, 50 Hz, 3 heures |
| 2 | Direction de l'unité | À déterminer |
| 3 | Vitesse de l'unité | 0 à 16 m/min |
| 4 | Empreinte de l'unité | LxW : 16 x 4 m |
| 5 | Hauteur centrale de fonctionnement de l'unité | +900mm |
| 6 | Pression nominale de service du circuit hydraulique | 16 MPa |
| 7 | Pression nominale de service du système de pression d'air | 0.5 MPa |
| Non | Nom | Qté | Alimentation principale |
| 1) | Chariot de chargement (en option) | 01 ensemble | |
| 2) | Dérouleur hydraulique | 01 ensemble | CA 4 + 4 KW |
| 3) | Table de réception, niveleur de précision à 13 rouleaux | 01 ensemble | CA 7.5 + 3 KW |
| 4) | Convoyeur à courroie (en option) | 01 ensemble | CA 5 kw |
| 5) | Convoyeur à courroie (en option) | 01 ensemble | CA 3 KW |
| 6) | Dispositif d'empilage (en option) | 0 1 ensemble | pneumatique |
| 7) | Système de commande électronique | 01 ensemble |
| Brève description | Il est utilisé pour charger des matériaux sur le décoiler. Le levage du châssis en V du chariot est effectué par un cylindre. Le chariot se déplace sur une chenille et est entraîné par un moteur hydraulique, ce qui facilite le guidage du trou intérieur de la bobine d'acier dans le cylindre d'expansion et de contraction du décoiler. |
| paramètre | - poids de charge maximum : 10T - diamètre extérieur de la bobine : Φ1500mm |
Brève description |
- le rabatteur est une structure pyramidale quadrangulaire en extension hydraulique et contractée avec méthode de déroulement supérieure. - la transmission du réducteur du moteur est la puissance de déroulement du dérouleur. |
paramètre |
- diamètre nominal du rabatteur : Φ508mm - Plage de dilatation et de contraction du rouleau : Φ470mm~Φ510mm - longueur effective du rabatteur : 1400mm - longueur effective du rabatteur: 10T - puissance du moteur : moteur avec réducteur : 4 kW puissance du moteur de la station hydraulique : 4 kW |
| Brève description | Cet équipement est une machine de nivellement de précision à 13 rouleaux, composée principalement de rouleaux de nivellement, de pièces électriques, de pièces de sous-sièges d'importation et d'exportation, etc Toutes les opérations de la machine sont contrôlées de manière centralisée sur la table d'opération. |
| Rouleau de mise à niveau | Après la trempe, l'acier rond 40Cr est traité avec un traitement à haute fréquence. Après deux opérations de galvanoplastie et de rectification cylindrique externe, le brillant de surface est sans trace et la dureté atteint au moins HRC62 degrés. |
| Rouleau de contre-pression | Après la trempe, l'acier rond 40Cr est traité avec un traitement à haute fréquence. Après deux opérations de galvanoplastie et de rectification cylindrique externe, le brillant de surface est sans trace et la dureté atteint au moins HRC62 degrés. |
| Rouleau d'alimentation | Après la trempe, l'acier rond 40Cr est traité avec un traitement à haute fréquence. Après deux opérations de galvanoplastie et de rectification cylindrique externe, le brillant de surface est sans trace et la dureté atteint au moins HRC62 degrés. La relaxation pneumatique est utilisée pour les éléments ci-dessus. |
| Non | Articles | paramètre |
| 1 | Largeur du matériau | 1300 mm |
| 2 | Épaisseur du matériau | 0.5-2.0 mm |
| 3 | Vitesse d'alimentation | 0-15 m/min |
| 4 | Réducteur | Réducteur à vis sans fin |
| 5 | Précision d'alimentation | ≤1 m±0.3 |
| 6 | Version de rouleau de mise à niveau | 5 6 |
| 7 | Rouleau d'alimentation | 2 équipes |
| 8 | Moteur principal | 7.5 KW |
| Brève description | -fonction de fonctionnement : la bande d'acier est sortie en fonction de la longueur définie par le dispositif de réglage de longueur de commande numérique NC, et le signal est transmis à la cisailleuse pour réception, qui coupe automatiquement la bande d'acier en plaques d'acier de longueur fixe. -méthode de coupe : le moteur entraîne fortement le porte-couteau pour couper de bas en haut. |
paramètre |
- ciseaux matériau : Cr12MoV - dureté des ciseaux : HRC50-55 - largeur de coupe maximale : 1300mm - puissance du moteur : AC 4 kW (voir) |
| Brève description | - fonction : recevoir les plaques d'acier coupées par la cisailleuse et les envoyer à la table d'empilage. - le tapis transporteur est constitué d'un tapis transporteur à fibres haute résistance, dont la qualité est garantie contre le glissement et l'usure. - la vitesse de la ligne de transmission est entraînée par un moteur électrique. - la structure mécanique est composée de tôles d'acier soudées et de sections d'acier. |
| Brève description | -les plaques d'acier coupées par la cisaille sont envoyées au dispositif d'empilage par l'intermédiaire d'un convoyeur. -agrégateur : les plaques de poussée des deux côtés sont contrôlées par des cylindres d'air pour rendre les piles propres. -plate-forme de levage : le levage est entraîné par un vérin hydraulique. Il descend automatiquement avec le positionnement de la plaque d'acier et monte rapidement sous contrôle manuel. Il est équipé d'un dispositif de commande automatique. -la structure mécanique est composée de plaques d'acier soudées et de sections d'acier. |
paramètre |
- Réglage de la longueur : 1000 mm~4000mm - Réglage de la largeur: 600mm~1600mm - hauteur de la carte d'empilage : 300 mm - support de charge de la plate-forme de levage : 2000kg |
| Brève description | Le système de commande électrique comprend une console de commande principale (écran tactile, bonne interface homme-machine). Le système de commande électrique adopte un système de commande PLC. L'unité est montée dans une armoire électrique et une armoire de commande, et les composants de commande sont installés dans l'armoire électrique. Toutes les opérations sont contrôlées de manière centralisée sur la console de commande, ce qui est pratique, sûr et fiable. La machine peut être automatique, divisée en parties et actionnée manuellement, peut être reliée à la ligne entière ou peut être utilisée indépendamment. Toutes les pièces mobiles sont équipées de capteurs de fin de course adaptés à leurs besoins réels. L'écran tactile affiche des messages d'information sur les alarmes pour faciliter le dépannage. |
| Non | Nom | Marques | Remarque |
| 1 | Palier de vilebrequin | Harbin, Luo, Wa | |
| 2 | Motoréducteur | Ningbo Zhongyi | |
| 3 | Moteur de réduction | Jiangsu Guomao | |
| 4 | Accouplement universel | Nantong Xinhai |
| Non | Nom | Marque | Remarque |
| 1 | Cylindre | Aéroport de Taïwan | |
| 2 | Electrovanne | Aéroport de Taïwan | |
| 3 | Tuyau pu | Jiangsu | |
| 4 | Régulateur de vitesse | Ningbo Marco |
| Non | Nom | Marque | Remarque |
| 1 | Vérin à huile | JUGAO | |
| 2 | Pompe à huile | Nantong Qidong | |
| 3 | Électrovanne d'inversion | Huade de Pékin | |
| 4 | Soupape de trop-plein de solénoïde | Huade de Pékin | |
| 5 | Bague d'étanchéité | Taïwan | |
| 6 | Clapet à bille | Zhejiang |
| Non | Nom | Marque | Remarque |
| 1 | API | Huichuan | |
| 2 | Interface homme-machine | Kunlun Tongtai | |
| 3 | Servomoteur | Huichuan | |
| 4 | Servodriver | Huichuan | |
| 5 | Inverseur | Huichuan | |
| 6 | Moteur de l'inverseur | Huichuan | |
| 7 | Commutateur photoélectrique | Omron | |
| 8 | Interrupteur de proximité | Jianli | |
| 9 | Relais | Shanghai Yijia ou Schneider | |
| 10 | Composants électriques basse tension | Delixi ou Honeywell | |
| 11 | Boutons et interrupteurs de commande | Shanghai Yijia ou Schneider |
1. Machine de déroulage : située à l'extrémité avant de la chaîne de production, chargée de faire rouler la bobine métallique enroulée sans à-coups. Il est généralement équipé d'un centreur automatique pour assurer un alignement précis des matériaux pendant le développement.
Dispositif d'amorçage : situé après le décoeur, il est utilisé pour guider le matériau déplié dans la pièce redressante afin de maintenir la continuité et la stabilité du matériau.
3. Mécanisme de redressement : composé d'un certain nombre de rouleaux de redressement disposés de haut en bas, ces rouleaux peuvent ajuster la pression en fonction de la nécessité d'enlever progressivement le ondulé et la courbure de la surface du matériau pour obtenir la planéité de la plaque. Le nombre et le diamètre des rouleaux sont conçus en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau usiné 4. Unité de coupe : si nécessaire, la machine de nivellement peut être configurée avec un dispositif de coupe automatique pour couper avec précision la tôle plate selon la taille définie. Il existe de nombreux types de méthodes de coupe, comme le cisaillement volant et le cisaillement pendulaire, qui peuvent obtenir une coupe à longueur fixe ou à longueur indéfinie.
5. Système d'empilage et d'emballage : après la découpe, la feuille est transportée dans la zone d'empilage par le dispositif de transport, puis emballée ou chargée directement pour faciliter le stockage et le transport.
