Machine à écran de saut à vibrations avancée pour les usines de traitement de pâte à papier
En tant qu'équipement de sélection grossière essentiel dans le processus de fabrication du papier et de pulping, l'écran de saut permet une séparation efficace des impuretés dans la pâte et une récupération à haute valeur des ressources en fibres grâce à des vibrations haute fréquence et une technologie de criblage précise. Son corps principal adopte un cadre de blindage soudé haute résistance et une conception d'installation inclinée (avec une pente de 10° à 15°), combinée à un vibrateur excentrique haute fréquence de 1430 à 1450 fois par minute. Il entraîne le lisier pour former un champ d'écoulement dynamique à une amplitude de 1.4 à 2 mm, permettant aux trous de tamis réglables d'un diamètre de 1 à 5 mm (en maille de cuivre ou en acier inoxydable) d'intercepter avec précision les grandes impuretés telles que les nœuds, les plastiques et les films. Pendant ce temps, des fibres qualifiées peuvent s'écouler dans le réservoir à pulpe via la plaque du filtre, tandis que les impuretés glissent automatiquement le long de la surface inclinée du filtre vers l'orifice de décharge. Le système d'amortissement des vibrations à ressort monté sur l'équipement réduit l'efficacité de la transmission des vibrations de plus de 60 %. Associé à quatre ensembles de chambres à air comprimé étanches, il garantit une absence totale de fuite de lisier tout en maintenant le bruit de fonctionnement en dessous de 85 dB, ce qui améliore considérablement la stabilité de l'équipement et le confort de l'environnement de fonctionnement. Son tuyau de pulvérisation autonettoyant rince périodiquement la surface de l'écran à une pression de 0.3 à 0,5 MPa. Associé à la conception anti-colmatage de têtes saillantes de 0.8 à 1,2 mm sur la surface de la plaque de blindage, il peut fonctionner en continu pendant 200 heures sans obstruction des orifices de blindage et son efficacité est augmentée de 40 % par rapport aux équipements de filtrage traditionnels. En termes d'adaptabilité du processus, l'écran de saut peut gérer des boues à concentration faible à moyenne de 0.3 % à 0.8 %, avec une capacité de traitement unitaire unique couvrant 10 à 50 tonnes par heure. Grâce à sa conception modulaire, il peut être connecté de manière transparente au dessiccateur conique et à l'épaississant à tamis circulaire, formant un système de purification en trois étapes de « criblage grossier - dessiccateur - criblage fin ». Dans l'application d'une chaîne de production de pâte de papier de déchets à grande échelle, après l'utilisation combinée de l'écran de saut et de l'écran de pression, le taux de récupération des fibres de la pâte de queue est passé de 65 % à 83 %, ce qui permet d'économiser plus de 2.2 millions de yuans en coûts de matières premières de pâte de bois. Dans le même temps, la résistance à la traction du papier fini a été augmentée de 12 % et la longueur de rupture a été augmentée de 1,8 km, ce qui a permis de vérifier les avantages de ses composés en améliorant la qualité de la pâte, en réduisant les coûts de production et en optimisant les performances du produit. Sa conception à faible consommation d'énergie de 3 à 5,5 kW, sa structure entièrement étanche et sa conception à démontage rapide des pièces vulnérables sont plus conformes aux exigences de transformation écologiques et intelligentes de l'industrie moderne du papier.








Paramètres techniques |
Type |
ZSK1 |
ZSK2 |
ZSK3 |
ZSK4 |
Zone de l'écran(m³) |
1 |
2 |
3 |
4 |
Capacité de production (t/d) |
1-30 |
4-30 |
6-45 |
8-80 |
Largeur du trou de l'écran (mm) |
Φ3-Φ8 |
Largeur de la fente de l'écran (mm) |
0.5-2 |
Consistance de la pâte en flux (%) |
Filtre de trou 1-1.5 |
Trou de fente 0.5-0.8 |
Puissance du moteur (kw) |
3 |
4 |
5.5 |








