Écran de pression durable pour des solutions optimales de traitement des fluides

• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• Certification: ISO 9001: 2000, CE
• N° de Modèle.: customized
• Traitement de surface: Peinture en aérosol
• Processus de fabrication: personnalisé
• Matériel: Acier inoxydable
• consistance de la pulpe d′entrée: 0.5-3
• Dia.of Screen Hole: 1.6-3.2
• largeur de la fente de l′écran: 0.2-0.55
• puissance du moteur: 22 kw
• Paquet de Transport: emballage avec bois
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: Jurui
• Origine: Henan, China
• Code SH: 8439200000
• Capacité de Production: 50 jeux par an

Description de Produit

Durable pour l'écran de pression de fluide optimale des solutions de traitement

Description du produit

La pression upflow écran est un très efficace et économe en énergie matériel de dépistage de pâte, largement utilisé dans les domaines des déchets de papier à la pâte, de la pâte avant de dépistage et de machines à papier recyclé la pulpe de traitement. Ses principaux avantage réside dans la réalisation efficace de l'enlèvement des impuretés et de la fibre upflow grâce à un classement unique de la structure et principe de dépistage de différence de pression, de manière significative à améliorer la qualité de la bouillie et la production d'efficacité.
Structure de base
Tambour d'écran : faites de matériaux hautement résistants à l'usure (comme en acier inoxydable ou plaqués au chrome dur), avec un écran de largeur d'ouverture de 0.15-0.5mm, garantissant l'efficacité de dépistage et de longue durée de vie.
Le Rotor : l'spécialement conçu la structure du rotor génère des impulsions par le biais de la force de nettoyage à haute vitesse de rotation pour prévenir les lacunes de l'écran d'être obstrué.
Le joint mécanique : faites de matériel spécial de graphite, il a une excellente performance d'étanchéité et empêche la fuite de lisier.
Shell et pipeline : le cylindre est conçu comme une unité intégrée avec le tuyau d'entrée de lisier, le lisier et de laitier du tuyau de sortie du tuyau de décharge pour assurer le bon débit de lisier.

Le raffineur  d'une machine à papier est au coeur de l'équipement dans le  processus de fabrication de pâtes et papiers. Il est utilisé pour moudre (matières premières fibreuses telles que les copeaux de bois, bambou, les déchets de papier, etc.) dans les usines de pâtes qui répond aux exigences de la  fabrication du papier au moyen d'action mécanique. Sa fonction de base est de régler la longueur, finesse et broomization degré des fibres, optimiser les performances de pâte et de répondre aux exigences de la production de différentes variétés de papier (tels que papier culturel, l'emballage du papier, papier de spécialité, etc.).
 

La machine à papier est un élément clé de l'hélice périphérique dans la  fabrication du papier de ligne de production, utilisés pour promouvoir la circulation efficace de la pâte dans le système de convoyage de la machine à papier, en assurant la distribution uniforme de pâte et améliorer la qualité de papier et de la production d'efficacité. Ses fonctions de base incluent : transport de lisier : fourniture de courant stable, de surmonter la résistance de pipeline, et la réalisation de lisier en continu de transport. Le mélange et de la dispersion : grâce à la conception de l'hélice de lames, il favorise l'examen approfondi du mélange de fibres et additifs pour prévenir former une croûte. Contrôle de pression : maintenir la stabilité de la pression du système d'assurer que la pulpe pénètre dans la section de maillage de la machine à papier à l'débit réglé.

La forte concentration de détartrage de périphérique est un élément indispensable du matériel de purification de base dans la  fabrication du papier de l'industrie moderne, spécialement conçu pour la dépose de l'impureté Traitement de la haute concentration de la pâte. Sa principale fonction consiste à séparer de façon efficace d'impuretés lourdes telles que les particules de métal, de sable et gravier, de fragments de verre, fragments de plastique et les faisceaux de fibres broyées incomplètement à partir de la pâte par le biais de la technologie de séparation centrifuge physique, et ainsi considérablement améliorer la pureté de la pâte. Comme un "pré-barrière de purification " dans le  processus de fabrication de papier, l'appareil de haute concentration de détartrage est adapté pour divers scénarios tels que les déchets de papier de recyclage, de la pâte de bois et pâtes chimiques de traitement et de la production de papier de spécialité. Il effectue particulièrement bien dans le traitement de la pâte avec une haute teneur en impuretés, tels que les déchets de papier de pâte de désencrage et d'OCC (l'ancienne boîte en carton ondulé) pulp. Cet équipement adopte une méthode d'alimentation de lisier tangentielle, entraînant la suspension pour former un vortex à haute vitesse dans le cône. Impuretés lourdes sont jetés vers le mur de l'appareil en raison de la force centrifuge et éventuellement de régler dans les sédiments du réservoir, tandis que le bon le lisier est libéré de la partie centrale de zone de basse pression. Cette conception améliore efficacement la purification de l'efficacité de la pâte et réduit la perte de fibres.

Le vérin de séchage de la machine à papier est au coeur de l'équipement de fabrication du papier dans le processus de séchage. Il est fait de fonte de haute intensité/acier allié. Grâce à un chauffage uniforme de la surface par vapeur interne, l'humidité sur la surface du papier est rapidement évaporée, avec un rendement thermique de plus de 85 %. Les produits incluent le type standard, Yank type (pour des rides et le séchage de papier de toilette), multi-canal de type de commande de température et de type économe en énergie (pour les déchets de la récupération de chaleur). Elles disposent d'anti-déformation, de conception intelligente et rapide de commande de température de l'ouverture de la structure d'entretien, et sont adaptés pour la production de papier culturel, l'emballage du papier, papier de toilette et du papier spécial.
 

Paramètres du produit

Paramètre technique
L'équipement	L'écran Upflow pression
Zone de contrôle	0.35-5 m2
Sortie (volume)	Personnalisés
La concentration de pâte	0.8-3%
La pâte de la pression d'alimentation	0.15-0.35Mpa
L'écran Spécification de seam	0.15-0.45mm
La puissance du moteur	22-132kw

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