Film étiré à froid | solution d'emballage intelligente sans chauffage
Le film étiré à froid, également appelé film thermorétractable à froid, permet un conditionnement serré grâce à une rétraction élastique sans chauffage, ce qui simplifie les processus et réduit la consommation d'énergie. C'est le choix idéal pour un emballage moderne et efficace.
Principaux avantages
- Retrait sans chaleur:déclenche la rétraction élastique par étirement mécanique, évitant ainsi d'endommager les produits sensibles à la chaleur et adaptés à divers scénarios.
- Haute élasticité et protection forte : taux de récupération élastique ≥ 90 %, résistance à la traction ≥ 20 MPa (longitudinal) et ≥ 15 MPa (transversal), emballage serré pour empêcher l'abrasion et le desserrage.
- Économie d'énergie et efficacité : aucun chauffage requis, consommation d'énergie réduite de plus de 50 % par rapport aux films thermorétractables. Prend en charge l'emballage manuel/automatisé pour différents besoins de production.
- Options écologiques : offre des matériaux conventionnels (PVC, polyoléfine PE/PP) et des films écologiques (PBAT/PLA dégradable, RPE/RPP recyclé).
Principaux documents
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Type de matériau
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Caractéristiques et avantages
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Applications types
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Chlorure de polyvinyle (PVC)
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Faible coût, bonne élasticité
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Emballage industriel général
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Polyéthylène (PE)
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Flexible, résistant aux basses températures, écologique
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Nourriture et produits de première nécessité
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Polypropylène (PP)
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Haute résistance, excellente résistance aux intempéries
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Matériaux de construction d'extérieur, emballage extra-robuste
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Polymères mélangés
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Équilibre élasticité et résistance
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Scénarios complexes comme les câbles et les tuyaux
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Matériaux dégradables (PBAT/PLA)
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Dégradable pour l'environnement
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Emballage alimentaire et médical
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Divers scénarios d'application
- Champ industriel : anti-enroulement pour câbles/fils, regroupement pour tuyaux/profils, protection contre la poussière/l'humidité pour les pièces mécaniques.
- Secteur de la consommation : emballage en grappes pour les produits quotidiens en bouteille, emballage en peau pour les aliments à basse température.
- Scénarios spéciaux :scellage pour fûts chimiques pour éviter les fuites, protection anti-vieillissement pour carreaux/matériaux de construction en stockage ouvert.
Processus d'emballage et recommandations d'utilisation
- Modes de fonctionnement : étirage manuel ou emballage automatisé via des machines à manchon d'étirement à froid, avec une efficacité pouvant atteindre 100 pièces/minute.
- Sélection de l'épaisseur : 50 μm pour les articles légers, 100 μm pour les articles lourds.
- Prise en charge de l'impression : impression Gravure/flexo avec des encres spéciales pour garantir des motifs clairs et résistants à la décoloration.
- Conditions de stockage : conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe et de la pression élevée, durée de conservation de 6-12 mois.
Innovations et mises à niveau
- Innovation environnementale : matériaux dégradables appliqués dans les emballages alimentaires et médicaux pour répondre aux tendances écologiques.
- Extension fonctionnelle : films antibactériens pour dispositifs médicaux, films conducteurs pour la protection des composants électroniques.
- Production intelligente : systèmes d'inspection visuelle ai pour une surveillance en temps réel afin de garantir une qualité d'emballage stable.
Caractéristique
La ligne de film à haute barrière de co-extrusion 7/9 couches de greentec adopte un corps de vis et un moule spécialement conçus, qui
Peut traiter des matériaux en résine tels que PA et EVOH, de sorte que les produits de film ont une barrière gazeuse prêtée par excellence
mance, il peut bloquer efficacement la pénétration de l'oxygène, de l'azote, du dioxyde de carbone et de la vapeur d'eau, et
répondre aux différents besoins des différents utilisateurs en matière de préservation, d'étanchéité à l'air, de corrosion et de résistance à la mobilité.
La machine est également équipée d'un anneau pneumatique automatique, d'un système de mesure d'épaisseur en ligne, d'une alimentation sans poids
ces configurations auxiliaires peuvent améliorer efficacement la production de film et l'uniformité de l'épaisseur.
Utilisation de la technologie de contrôle de température variable linéaire
ogy, la précision du contrôle de la température du
l'air de refroidissement à l'intérieur de la bulle de membrane est de
amélioration, afin de contrôler efficacement le rétrécissement
âge du film.
Avec un fonctionnement visuel plus intuitif.
Contrôle en boucle fermée optimisé de l'ensemble de la ligne.
Application du produit
L'équipement peut être utilisé pour produire des emballages de barrière froide et fraîche, des emballages de barrière alimentaire cuite,
emballage barrière médicale, etc
Paramètres du produit
| Modèle |
Largeur max. Du film layette |
Epaisseur du produit |
Structure de la pose |
Puissance totale |
Capacité max |
| GT-1500-7/9X |
1 500 mm |
0.03-0,12 mm |
ABCDEFG ET ABCDEFG/H/I |
250 kw |
300 kw/h |
| GT-1800-7/9X |
1800mm |
0.03-0,12 mm |
ABCDEFG ET ABCDEFG/H/I |
300 kw |
400 kw/h |
| GT-2200-7/9X |
2200mm |
0.03-0,12 mm |
ABCDEFG ET ABCDEFG/H/I |
250 kw |
500 kw/h |
Certifications
Service après-vente
Profil de l'entreprise
Fournisseur Audité 
