Description du produit
Ligne d'extrusion de film moulé CPE
Applications du produit
Film de base composite CPE
Il est conçu pour la plastification avec BOPA, BOPET, BOPP et d'autres matériaux, suivi par l'étanchéité thermique et la fabrication de sacs. Largement appliqué dans l'emballage alimentaire, l'emballage des vêtements et les industries connexes.
Film d'impression monocouche CPE
Après des processus tels que l'impression thermique, le thermoscellage et la formation de poches, ce film est adapté aux applications d'emballage telles que les sacs de transport en papier et l'emballage individuel de papier absorbant.
Film recouvert d'aluminium CPE
Ce film est largement utilisé dans les emballages souples, les emballages composites, les utilisations décoratives, la lutte contre la contrefaçon holographique laser, le gaufrage laser (marquage laser) et d'autres domaines de la lutte contre la contrefaçon ou la décoration.
Spécification de chaîne de production
| Modèle |
Largeur de la matrice- mm |
Largeur des produits-mm |
Epaisseur des produits-mm |
Vitesse de ligne max. M/min |
Capacité max.-- kg/h |
| JCF-2500, PE |
2500 |
2200 |
0.02-0.15 |
250 |
600 |
| JCF-3000, PE |
3000 |
2700 |
0.02-0.15 |
200 |
750 |
| JCF-3500, PE |
3500 |
3200 |
0.02-0.15 |
200 |
900 |
FAQ (première partie)
Question 1 : quelles sont les exigences en matière de consommation d'électricité, d'eau et d'air des machines?
Jwell comprend l'importance des paramètres énergétiques dans la planification de projet. Nous proposons des solutions de mise en page complètes pour les projets d'extrusion, qui couvrent non seulement la planification globale de l'atelier, mais incluent également des données détaillées sur la charge de puissance, la consommation d'eau et la consommation d'air requise par l'équipement. Notre équipe technique personnalisera des plans précis de demande d'énergie en fonction des modèles d'équipement sélectionnés, de l'échelle de production et des exigences de processus, en assurant une répartition scientifique et raisonnable des ressources de l'atelier et en facilitant le fonctionnement efficace du projet.
Question 2 : puis-je utiliser les machines sans ingénieurs expérimentés ?
Même si vous ne disposez pas d'une équipe d'ingénieurs professionnels, vous n'avez pas besoin de vous soucier du fonctionnement de l'équipement. Jwell peut envoyer un nombre suffisant d'ingénieurs professionnels dans votre usine en un court laps de temps (5 à 15 jours). Ces ingénieurs possèdent non seulement une solide connaissance du fonctionnement et de la maintenance de l'équipement, mais ils offrent également une formation sur site, qui guide votre équipe à maîtriser les compétences d'exploitation de l'équipement étape par étape. En outre, vous pouvez organiser des formations systématiques pour vos ingénieurs à l'usine de Jwell. Les cours couvrent les principes de l'équipement, les spécifications de fonctionnement, l'entretien quotidien et la gestion des pannes courantes, garantissant ainsi à votre équipe la capacité à faire fonctionner et entretenir l'équipement de manière compétente et sécuritaire.
Question 3 : pouvons-nous effectuer des inspections de qualité et des essais avant l'expédition ?
Absolument ! Jwell a un contrôle de qualité strict sur ses produits. Nous promettons de réaliser 100 % de tests opérationnels et d'inspections de qualité sur chaque équipement avant l'expédition. Pendant l'essai, nos techniciens simuleront les conditions de production réelles et testeront tous les indicateurs de performance de l'équipement afin de garantir un fonctionnement stable et la conformité aux normes de performance. Chaque équipement sera accompagné d'un rapport de test détaillé, vous permettant de bien comprendre la qualité de l'équipement et de recevoir l'équipement en toute confiance pour la production.
Question 4 : est-il sûr d'utiliser les machines de Jwell?
Jwell considère toujours la sécurité et la qualité des produits comme des priorités absolues. La société adopte le système international de gestion de la qualité ISO et le mode de gestion de la production 6S. Chaque lien, de l'approvisionnement en matières premières au traitement de la production en passant par l'inspection des produits finis, suit strictement les procédures standard. Pendant ce temps, notre équipement est conforme aux normes internationales de qualité et de sécurité telles que ce et UL. Il a passé des tests de sécurité rigoureux et est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets et de systèmes de freinage d'urgence, offrant des garanties de sécurité complètes pour les opérateurs et vous permettant d'utiliser l'équipement en toute tranquillité.
Question 5 : Comment pouvons-nous obtenir des pièces de rechange pour l'équipement ?
L'équipement de Jwell utilise des composants de marques de renommée internationale telles que Siemens, Omron et Delixi, qui peuvent être achetés facilement dans le monde entier. Si vous avez des difficultés à vous approvisionner localement, nous pouvons vous livrer rapidement les pièces de rechange par l'intermédiaire de coursiers internationaux de renommée internationale comme DHL, FedEx, TNT ou par fret aérien. Nous disposons également d'un système professionnel de gestion des pièces de rechange après-vente pour garantir un stock suffisant et une livraison rapide, afin de minimiser les temps d'arrêt liés à un manque de pièces de rechange et de garantir la continuité de votre production.
FAQ (deuxième partie)
Question 1 : Jwell Machinery est-il un fabricant ?
Oui, Jwell est un fabricant. Tous les composants clés de la ligne d'extrusion sont produits en interne. Nous possédons 8 bases de fabrication et un centre de vente situé à Shanghai, Haining, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Chuzhou, Foshan, et Quanjiao, Chine. Depuis la création de la première vis et du premier fourreau chinois sous la marque « Jinhailuo » en 1978, après plus de 40 ans de développement, Jwell est devenu l'un des plus grands fournisseurs chinois de machines d'extrusion, comptant 300 ingénieurs de conception et de test et 3000 employés. Nous sommes devenus un fournisseur de premier plan de lignes d'extrusion et un partenaire commercial fiable. Bienvenue à nous rendre visite!
Question 2 : Jwell Machinery peut-il fournir des lignes d'extrusion personnalisées ?
Absolument ! Si vous ne trouvez pas ce dont vous avez besoin sur notre site Web ou si vous avez des exigences spécifiques, nous vous proposons des services sur mesure. Envoyez-nous simplement vos besoins par e-mail. Notre équipe R & D innove en permanence et développe chaque mois de nouvelles machines, dont certaines ne sont pas encore mises à jour en ligne. Nous évaluerons la faisabilité et travaillerons avec vous pour créer la solution parfaite.
Question 3 : Comment passer une commande et effectuer des paiements ?
Une fois que nous aurons précisé vos besoins et déterminé la ligne d'extrusion idéale pour vous, nous vous enverrons des solutions techniques et une facture pro forma. Vous pouvez choisir de payer par virement bancaire TT ou par lettre de crédit (LC) selon vos préférences.
Question 4 : Comment garantir la qualité des machines et des services ?
Nos machines sont conformes aux normes européennes et suivent les pratiques commerciales de style allemand. Nous collaborons avec des marques de renommée internationale telles que Siemens, Flender, Omron, ABB, WEG, Falk et FUJI. Notre société importe en permanence plus de 1000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationaux, tels que des centres d'usinage à plusieurs étages, des tours CNC et des fraiseuses CNC en provenance de Corée et du Japon. Tous les processus sont strictement conformes à la certification ce, aux systèmes de gestion de la qualité ISO9001 et 2008. En outre, nous offrons une garantie de qualité de 12 mois, des tests de performances de la machine avant chaque livraison et nos techniciens de service sont toujours en veille pour vous aider.
Question 5 : quel est le délai de livraison moyen ?
Le délai de livraison varie généralement de 1 à 4 mois, selon le type de machine, à partir de la réception de l'avance de commande.
Question 6 : Quels sont les coûts d'exploitation à long terme liés à la consommation d'énergie?
Notre équipe technique fournit des données détaillées sur la consommation d'énergie pour chaque modèle de ligne d'extrusion pendant la phase de planification de la mise en page. La consommation d'électricité, d'eau et d'air est optimisée grâce aux dernières technologies d'économie d'énergie. Par exemple, notre conception à vis avancée et nos systèmes de contrôle intelligents réduisent la consommation d'énergie de 20 % par rapport aux modèles traditionnels. Nous pouvons également vous proposer des rapports d'efficacité énergétique pour vous aider à estimer avec précision les coûts d'exploitation à long terme.
Question 7 : à quelle fréquence Jwell met-il à jour sa technologie et peut-il mettre à niveau l'équipement existant?
Jwell investit énormément dans la recherche et le développement, en introduisant régulièrement de nouvelles technologies et des améliorations. Nous proposons de nouveaux modèles de machines tous les mois. Pour les équipements existants, nous proposons des services de mise à niveau. Nos ingénieurs peuvent évaluer vos machines actuelles et vous proposer des solutions de mise à niveau qui améliorent les performances, augmentent la capacité de production ou améliorent l'efficacité énergétique. Ainsi, vous pouvez maintenir vos chaînes de production compétitives sans une révision complète.
Question 8 : que se passe-t-il si je rencontre des problèmes techniques pendant la période de garantie ?
Pendant la période de garantie de 12 mois, si vous rencontrez des problèmes techniques, contactez simplement notre service clientèle 24/7. Notre équipe de plus de 300 ingénieurs de test technique, qui voyagent constamment dans le monde entier, répondra rapidement. Nous vous fournirons d'abord un support à distance. Si nécessaire, nous enverrons des ingénieurs à votre site Dès que possible pour diagnostiquer et résoudre le problème, ce qui vous permettra de réduire au minimum les interruptions de votre production.
Question 9 : y a-t-il des programmes de formation supplémentaires pour les opérateurs après la formation initiale?
Oui, en plus de la formation initiale fournie à votre usine ou à la nôtre, nous proposons des programmes de formation continue. À mesure que de nouvelles fonctionnalités sont ajoutées à notre équipement ou à notre secteur, les meilleures pratiques évoluent, nous organisons des sessions de formation en ligne et sur site. Ces sessions couvrent les techniques d'utilisation avancées, les compétences de dépannage et les dernières réglementations de sécurité, garantissant ainsi à vos opérateurs la mise à jour et la possibilité d'optimiser les performances de nos machines.
Question 10 : Comment Jwell gère-t-il les exigences de protection de l'environnement dans sa production et son équipement?
Jwell s'engage à protéger l'environnement. Nos processus de production sont conformes à des normes environnementales strictes, ce qui réduit les déchets et les émissions. En termes d'équipement, nous concevons des lignes d'extrusion avec des fonctions d'économie d'énergie et de faible émission. Par exemple, nos systèmes de ventilation sont optimisés pour réduire les émissions de composés organiques volatils (COV), et les technologies de récupération de chaleur des déchets sont intégrées pour réutiliser l'énergie, ce qui permet à votre production de respecter les réglementations environnementales tout en étant rentable.
Emballage
- Emballage de la ligne de production de films coulés avec ce/ISO :
L'ensemble de la chaîne de production est conditionné conformément aux normes ce et ISO pour garantir la sécurité pendant le transport.
- Palette en bois pour extrudeuses principales :
Les extrudeuses principales sont fixées sur des palettes en bois massif, renforcées de bandes de cerclage pour éviter tout déplacement. Les palettes sont conformes aux normes internationales d'expédition en matière de capacité de charge.
- Boîtier en bois pour autres pièces :
Les pièces auxiliaires (vis, corps, composants électriques) sont emballées dans des caisses en bois personnalisées. L'intérieur est recouvert de matériaux amortissant les chocs (par exemple, mousse ou papier kraft) pour protéger contre les chocs.
- Chargement de conteneurs et mer - digne :
Tous les articles emballés sont chargés dans des conteneurs d'expédition standard (20 pieds/40 pieds) avec un arrimage et un arrimage appropriés pour résister au transport maritime. L'emballage est conçu pour résister à l'humidité et à la corrosion, garantissant ainsi que l'équipement reste en bon état tout au long du voyage.
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