La machine de production de film composite en TPU offre une résistance supérieure, une résistance à l′usure pour les équipements sportifs, les jouets gonflables, les vêtements

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: installation et débogage
• Garantie: un an
• N° de Modèle.: JWS90/JWS120/JWS90
• Type: machine de production de film composite en TPU
• Transformé en plastique: PE
• Type de produit: machine d′extrusion de film
• Mode d′alimentation: personnaliser
• Structure de l′Assemblée: Intégrante de type extrudeuse
• Vis: personnaliser
• Système de fiançailles: Engrenants complet
• Structure Vis Manche: Vis profonde
• Échappement: Échappement
• Automatisation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• machine à bobiner: automatique
• api: siemens
• matrice t.: jc-times ou jwell
• boîte de vitesses: Allemagne Flender ou marque Nord
• inverseur: abb
• capteur de pression: italie gefran
• roulement: japon nsk
• valve électromagnétique hydraulique: japon yuken
• longueur réglage automatique: autoonique
• écran tactile: siemens
• largeur des produits: 1000-3000
• capacité: 200-500
• epaisseur des produits: 0.02-2
• Paquet de Transport: bois
• Spécifications: JWS90/JWS120/JWS90
• Marque Déposée: marque jwell
• Origine: Chine
• Code SH: 84779000
• Capacité de Production: 1000 pièces/an

Description de Produit

 

Le tissu composite TPU est une sorte de matériau composite formé par le film composite TPU sur divers tissus. Combiné avec les caractéristiques des deux matériaux différents, un nouveau tissu est obtenu, qui peut être utilisé dans divers matériaux composites en ligne tels que les vêtements et les matériaux de chaussures, les équipements de fitness de sport, les jouets gonflables, etc. La ligne de production adopte le moulage et le mode de laminage en une étape. La ligne de production est dotée d'une fonction d'automatisation à grande vitesse et permet d'obtenir un mode de formage composite en ligne simple ou double face, remplaçant le mode de formage composite en deux étapes et trois étapes hors ligne traditionnel, réduisant le processus de production du produit, réduisant considérablement les coûts de production et améliorant l'efficacité de production, tout en améliorant la solidité et la qualité du composite

 

Application du produit

1. Industrie de l'emballage

 Emballage alimentaire : utilisé pour les emballages alimentaires à haute barrière, résistants à l'huile et à basse température (par ex. sacs scellés sous vide, emballages alimentaires surgelés).
 Conditionnement pharmaceutique : adapté au conditionnement stérile des médicaments et des dispositifs médicaux, offrant une étanchéité et une résistance aux perforations supérieures.
 Emballage électronique : offre une protection antistatique et étanche à l'humidité pour les composants électroniques délicats.

 

 

2. Industrie automobile

 Matériaux intérieurs : appliqués aux sièges d'auto, tableaux de bord et panneaux de porte pour un toucher doux et une durabilité accrue.
 Films étanches/résistants à la poussière : utilisés comme couches étanches dans les portes et les toits pour empêcher la pénétration de liquide et la transmission du bruit.
 Films de protection de peinture (PPF) : utilisés pour les soutiens-gorge transparents automobiles, offrant une résistance aux rayures et des propriétés auto-cicatrisantes pour protéger la peinture des véhicules.

 

3. Industrie textile et du vêtement

 Vêtements fonctionnels : stratifiés sur des tissus pour des vestes d'extérieur imperméables/respirantes, des vêtements de ski et des vêtements de performance.
 Chaussures applications : utilisé dans les empeignes et les semelles intérieures pour améliorer l'élasticité, la résistance à l'usure et le confort.
 Équipement de protection : intégré dans les combinaisons de protection industrielles, les équipements de lutte contre l'incendie et les vêtements de protection médicale pour la résistance aux flammes et aux produits chimiques.

 

4. Produits médicaux et d'hygiène

 Pansements médicaux : respirants et étanches, parfaits pour le soin des plaies avec un minimum d'irritation de la peau.
 Équipement de protection : utilisé dans les blouses et gants d'isolation médicale avec propriétés antibactériennes et étanches aux liquides.
 Emballage des dispositifs médicaux : assure le stockage stérile à long terme des instruments médicaux.

 

5. Matériaux de construction

 Membranes étanches : appliquées dans les projets d'étanchéité de toiture et de sous-sol avec une excellente résistance aux intempéries.
 Matériaux insonorisants : stratifiés sur les murs ou les sols pour améliorer l'isolation acoustique.
 Films décoratifs : utilisés pour les finitions de meubles et de murs, offrant une résistance aux rayures et un nettoyage facile.

 

6. Applications industrielles et électroniques

 Films de protection industrielle : utilisés pour la protection des surfaces des machines et des composants électroniques, afin d'éviter les rayures et la corrosion.
 Films d'isolation électrique : adaptés aux circuits imprimés flexibles (FPC) et à la gaine de câble, avec résistance à haute température et à l'isolation.
 Protecteurs d'écran : utilisés pour les smartphones et les tablettes, ils résistent aux rayures et aux chocs.
 

 

 

7. Solutions écologiques et durables

 Conditionnement biodégradable : certaines variantes TPU sont compostables, ce qui les rend idéales pour les emballages écologiques.
 Matériaux recyclables : certains films TPU peuvent être recyclés, réduisant ainsi la pollution de l'environnement.

Paramètres du produit

 

Spécifications de l'extrudeuse	Largeur des produits	Epaisseur des produits	Capacité d'extrusion max
JWS120/36	1000 mm	0.02 mm	200 kg/h
JWS120+JWS75	1000 mm	0.02 mm	250 kg/h
JWS130/36	1000 mm	0.02 mm	300 kg/h
JWS150/36	1000 mm	0.02 mm	400 kg/h

 

Photos détaillées

 

Nos avantages

Technologie de production avancée

Jwell se distingue en adoptant une technologie de pointe et des processus méticuleusement raffinés. Tirant parti des techniques de fabrication de pointe, Jwell conçoit des films intercouches PVB et SGP qui présentent une stabilité inégalée et une fiabilité inébranlable en termes de qualité de produit. Chaque film subit une série de procédures de production rigoureuses, avec chaque paramètre précisément étalonné. L'utilisation d'équipements de pointe et de méthodes de production innovantes permet de garantir que ces films répondent non seulement mais dépassent souvent les normes les plus exigeantes de l'industrie. Cette sortie de haute qualité les rend adaptés à une large gamme d'applications, des exigences exigeantes de l'industrie du verre automobile aux besoins sophistiqués du secteur du vitrage architectural.

Capacité de production personnalisée

En reconnaissant la vaste gamme de besoins des clients, Jwell a développé une capacité exceptionnelle de production personnalisée. Que les clients recherchent des films d'épaisseurs spécifiques, des formulations chimiques uniques adaptées à des conditions environnementales particulières ou des propriétés physiques spéciales pour répondre à des exigences fonctionnelles distinctes, l'équipe d'experts de Jwell est bien équipée pour traduire ces spécifications détaillées en réalité. En s'engageant dans des consultations approfondies avec les clients, Jwell fournit non seulement des produits finis mais offre également des services complets de bout en bout. Cela comprend tout, de la conception et du développement du produit initial à l'assurance qualité post-production, garantissant que les demandes de chaque client sont satisfaites avec précision et soin, ce qui améliore considérablement la satisfaction du client.

Contrôle qualité strict

La qualité est au cœur même de la philosophie de production de Jwell. Le parcours de production commence par la mesure scrupuleuse et le mélange minutieux des matières premières, où seules les substances de qualité supérieure sont sélectionnées et combinées dans des proportions exactes. Le procédé de moulage par extrusion qui suit, réalisé dans des conditions de température et de pression élevées contrôlées avec précision, est étroitement surveillé afin d'assurer la formation uniforme de la structure du film. Chaque aspect de ce processus, des réglages de température et de pression à la vitesse d'extrusion, est méticuleusement ajusté pour obtenir les caractéristiques de produit souhaitées. Enfin, au stade de la coupe, un équipement de coupe de pointe est utilisé pour garantir que chaque film est coupé aux dimensions exactes requises, avec un écart minimal. Cette attention constante portée aux détails à chaque étape du processus de production garantit que chaque film multicouche PVB et SGP produit par Jwell respecte les normes de qualité les plus strictes, ce qui se traduit par des produits haut de gamme qui font confiance à des clients du monde entier.

Assistance technique professionnelle

Soutenu par une équipe technique professionnelle hautement qualifiée et expérimentée, Jwell s'engage à fournir une assistance technique complète à ses clients. L'équipe, composée d'experts en science des matériaux, en technologie de production de films et en ingénierie d'application, est toujours en veille pour vous offrir des conseils précieux. Qu'il guide les clients dans la sélection de produits les plus adaptés en fonction de leurs scénarios d'application spécifiques, en leur fournissant une assistance sur site pendant l'installation du produit pour garantir une mise en œuvre correcte, ou le dépannage de tout problème pouvant survenir lors de l'utilisation du produit, le sens technique de l'équipe et les capacités de résolution des problèmes sont inégalés. Cette assistance technique approfondie aide non seulement les clients à utiliser de manière optimale les produits Jwell, mais optimise également les avantages à long terme qu'ils peuvent tirer de ces produits, ce qui renforce encore davantage la position de Jwell en tant que partenaire fiable dans l'industrie.

Service après-vente parfait

Jwell est très fier de son système de garantie après-vente complet et sans faille. Si les clients rencontrent des difficultés ou des difficultés lors de l'utilisation des produits Jwell, ils peuvent être assurés que les solutions rapides et efficaces ne sont qu'à un simple appel téléphonique ou par e-mail. L'équipe du service après-vente est disponible 24 heures sur 24 pour répondre aux demandes des clients, effectuer des inspections sur site si nécessaire et travailler en étroite collaboration avec les clients pour résoudre les problèmes de manière rapide et efficace. Cette approche centrée sur le client du service après-vente garantit aux clients une expérience sans souci tout au long du cycle de vie du produit, favorisant ainsi des relations à long terme et mutuellement bénéfiques entre Jwell et ses clients.

 

Profil de l'entreprise

 

Certifications