Introduction
Le tissu composite TPU est une sorte de matériau composite formé par le film composite TPU sur divers tissus. Combiné avec les caractéristiques des deux matériaux différents, un nouveau tissu est obtenu, qui peut être utilisé dans divers matériaux composites en ligne tels que les vêtements et les matériaux de chaussures, les équipements de fitness de sport, les jouets gonflables, etc
La chaîne de production adopte le mode de moulage et de laminage en une seule étape. La ligne de production est dotée d'une fonction d'automatisation à grande vitesse et permet d'obtenir un mode de formage composite en ligne simple ou double face, remplaçant le mode de formage composite en deux étapes et trois étapes hors ligne traditionnel, réduisant le processus de production du produit, réduisant considérablement les coûts de production et améliorant l'efficacité de production, tout en améliorant la solidité et la qualité du composite.
Paramètre technique principal :
| Modèle |
Largeur des produits (mm) |
Produits Epaisseur (mm) |
Capacité (kg/h) |
| JWS120/36 |
1000-3000 |
0.02-2.0 |
200-300 |
| JWS120+JWS75 |
1000-3000 |
0.02-2.0 |
250-350 |
| JWS130/36 |
1000-3000 |
0.02-2.0 |
300-400 |
| JWS150/36 |
1000-3000 |
0.02-2.0 |
400-500 |
| Remarque : les spécifications sont sujettes à modification sans préavis. |
Principaux composants et processus
Ligne de production d'extrusion de tissu composite multicouches TPU
Le tissu composite multicouche TPU (polyuréthane thermoplastique) est largement utilisé dans les tissus respirants imperméables, les vêtements de protection médicale, les vêtements de sport, les intérieurs automobiles, les produits gonflables, Etc. Le processus de production implique la co-extrusion du film TPU et la stratification avec des substrats (tels que les textiles, le tissu non tissé, le film PET), garantissant que le produit final présente une étanchéité, une aération, une résistance à l'abrasion et une douceur.
1. Système d'extrusion TPU (fusion et formage)
Équipement de base :
Extrudeuse à vis unique/double vis (selon la formulation)
Dispositif d'alimentation de dosage automatique (pour TPU, additifs, etc.)
Système de séchage sous vide (pour empêcher l'absorption d'humidité TPU)
Déroulement du processus :
Les matières premières TPU (granules ou poudre) sont séchées pour éliminer l'humidité et empêcher les bulles pendant l'extrusion.
Le matériau est introduit dans l'extrudeuse, où les forces de chaleur et de cisaillement fondent le TPU.
Une pompe de dosage de précision garantit un débit de matière fondue stable pour une qualité d'extrusion constante.
2. Matrice de co-extrusion multicouches (formation de film TPU)
Équipement de base :
Matrice de co-extrusion multicouches (STRUCTURE A/B/A ou A/B/C)
Système de contrôle automatique de l'épaisseur (APC)
Déroulement du processus :
Film monocouche : formé directement à l'aide d'une seule extrudeuse.
Co-extrusion multicouches : deux extrudeuses ou plus sont utilisées pour produire des structures composites (par exemple, couche résistante à l'abrasion + couche élastique + couche fonctionnelle).
La précision du contrôle de l'épaisseur du film atteint ±0,01 mm, garantissant une qualité uniforme du produit.
3. Équipement principal du système de refroidissement moulé (refroidissement et mise en forme des films) :
Rouleaux de refroidissement (±1°C contrôle de la température de précision)
Unité de traitement Corona (amélioration de l'adhérence sur les substrats)
Déroulement du processus :
Le film TPU fondu est moulé sur un rouleau de refroidissement pour un refroidissement rapide, empêchant ainsi toute déformation.
La circulation de refroidissement à l'eau assure un contrôle uniforme de l'épaisseur.
Le traitement Corona améliore l'adhérence entre le film TPU et les substrats textiles.
4. Système de plastification (film TPU et collage de tissus) équipement principal :
Pelliculeuse à chaud (précision de température de ±2 °C)
Système de contrôle de tension haute précision
Déroulement du processus :
Les substrats de film TPU et de tissu (tels que le nylon, le polyester ou le tissu non tissé) entrent dans la pelliculeuse de la presse à chaud.
Les rouleaux chauffés (généralement 100-180°C) et les rouleaux de pression (pression réglable) garantissent une bonne adhérence.
Le réglage de la pression en ligne garantit une plastification sans plis ni bulles.
5. Système de refroidissement et de rembobinage
Équipement de base :
Rouleaux de refroidissement pour le façonnage final
Système de contrôle automatique de la tension
Enrouleur à grande vitesse (avec fonction de changement de rouleau automatique)
Déroulement du processus :
Le matériau laminé passe par un processus de refroidissement secondaire pour éviter le délaminage ou l'adhérence.
Le contrôle automatique de la tension assure un enroulement uniforme, améliorant ainsi la qualité du produit.
Le rembobineur peut être équipé de systèmes de découpe pour couper des matériaux à des largeurs spécifiques.
3. Caractéristiques et avantages
Co-extrusion haute précision : garantit des structures multicouches TPU uniformes avec une tolérance d'épaisseur de ±0,01 mm.
Technologie de laminage avancée : offre une forte adhérence entre le TPU et le tissu, garantissant ainsi une résistance au lavage et une durabilité accrues.
Commande entièrement automatisée : fonctionnement PLC + écran tactile pour des réglages précis des paramètres, réduisant ainsi les interventions manuelles.
Options de laminage polyvalentes : adaptées aux combinaisons TPU + tissu, TPU + film PET et autres matériaux.
Rendement énergétique et rendement élevé : les systèmes d'extrusion et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en optimisant l'efficacité de la production.
4. Champs d'application
Vêtements fonctionnels : vestes imperméables et respirantes, vêtements de sport d'extérieur, manteaux de pluie.
Fournitures médicales : vêtements de protection, pansements médicaux respirants et étanches.
Intérieur automobile : cuir synthétique écologique, housses de siège.
Équipement d'extérieur : bateaux gonflables, tentes, sacs imperméables.
5. Configurations et personnalisation en option
Système de contrôle automatique de l'épaisseur (APC) : assure des réglages d'épaisseur de haute précision.
Système de refroidissement par eau : personnalisable pour différents besoins de refroidissement des matériaux TPU.
Système d'inspection de la qualité en ligne : surveille l'épaisseur, la respirabilité, la résistance à la traction, etc
Système d'alignement automatique des bords : empêche le mauvais alignement des matériaux, réduisant ainsi les déchets.
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Cette ligne de production de tissus composites multicouches TPU est conçue pour la fabrication de tissus fonctionnels haut de gamme et peut être personnalisée en fonction de vos besoins spécifiques, y compris la capacité, la structure de couche, la largeur et les méthodes de laminage.
Pour fournir une solution technique et un devis précis, veuillez fournir les détails suivants :
1. Plage d'épaisseur requise du produit (mm)
2. Nombre de couches TPU et exigences de formulation
3. Type de substrat textile (nylon, polyester, non tissé, etc.)
4. Sortie cible (kg/h ou m/min)
5. Exigences spéciales (normes environnementales, couches fonctionnelles spéciales, etc.)
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