Info de Base.
After-sales Service
Engineer Offer You Guide Installation
Warranty
12 Month Guarantee
Automatisation
Semi-Automatique
Type de couteau
Griffe Couteau Crusher
Voltage
380V 50Hz(Customized)
Acid Recovery Ratio
90% Above
Plastic Recovery Ratio
95% Above
Type
Metal Recycling Machine
Paquet de Transport
Normal Packing
Spécifications
wood or steel pack
Description de Produit
Recyclage de la batterie au plomb-acide de voiture usagée dans le four rotatif ligne
description du produit
En tant que fabricant professionnel d'équipements de déchets électroniques, Mingxin dispose de la solution globale de recyclage de batteries au plomb-acide, nous fournissons un système de broyage et de séparation de batteries au plomb-acide, un coupe-batterie, un dispositif de désulfuration, un haut-fourneau de réduction de fusion de plomb, un convertisseur de fusion de plomb, une bouilloire de fusion de plomb. L'ensemble du système comprend trois systèmes individuels : système de broyage et de séparation, système de fusion, désulfuration, purification, système de cristallisation
Système de broyage et de séparation
Le démontage et la séparation de la batterie sont des étapes clés de l'ensemble du processus de recyclage de la batterie. Une fois la batterie débranchée et séparée, il existe deux sorties (câble, plastique PVC/PP). La fusion et le raffinage sont des technologies matures. Le séparateur de batterie que notre entreprise produit possède des caractéristiques avancées, simples, efficaces et économiques. En même temps, nous sommes destinés aux clients qui ont besoin d'une usine complète de recyclage de batteries et qui fournissent des services EPC, y compris toutes les étapes ci-dessus.
Introduction de notre équipement de broyage et de séparation de batterie au plomb-acide|machine|usine
L'usine de recyclage des batteries est basée sur le processus de mécanisme avancé et raisonnable qui peut séparer le PLOMB et le plastique de la batterie au plomb. La pureté du plomb peut atteindre 97 %.
Ce processus est une méthode écologique au lieu de la pollution basée sur la combustion et le traitement chimique.
Cette usine de recyclage de batteries, avec processus de travail de l'entrée de la batterie usagée au plomb recyclé, se compose d' un auto-coupe de batterie, d'un seau d'acide de plomb, d'une écrasement primaire (déchiqueteuse intelligente MX800*1100), d'un tamis de vibration, d'un convoyeur à courroie, d'une écrasement secondaire (concasseur de batterie), d'un réservoir de lavage, d'une trémie d'équilibre, d'convoyeur à vis, d'une table de séparation par gravité
Le système de recyclage des batteries au plomb est une technologie développée par notre société, par le biais de la rupture et de la séparation des batteries au plomb, de l'acide de séparation, de la pâte de plomb, de la grille de plomb, du plastique, etc.
La batterie alimente la première machine de broyage (déchiqueteuse à 4 arbres) par courroie de convoyeur, le matériau dans le système de tri à l'eau après un broyage sec,
par le principe de densité différente séparée du plastique et de la grille de plomb et de la pâte de plomb.
L'électrolyte de la batterie -- l'acide résiduel est dérivé et recyclé dans le système de traitement des acides usés.
La gamme machine de recyclage peut convertir la batterie usagée en plomb et en plastique et collecter automatiquement l'eau acide. Cette façon de faire a été au lieu de démantèlement humain.
Cette usine de recyclage de batteries fonctionne de l'intérieur de la batterie usagée pour recycler LE PLOMB et le plastique. Elle se compose d'un coupe-batterie, d'un destructeur intelligent MX800, d'un convoyeur à courroie, d'un granulateur spécial, d'une fente d'alimentation, d'une rondelle en plastique, d'une goulotte spiralée, d'un tamis vibrant, d'un séparateur métallique.
Déchets d'équipements de recyclage de ressources de batterie au plomb
Présentation technique
Il s'agit d'un équipement d'intégration pour le broyage des batteries au plomb et la séparation des métaux et non métalliques. Au début, les batteries meulent et collectent l'eau acide par machine automatique. Les batteries rebuts sont ensuite rechargées dans l'équipement de broyage et de séparation. Enfin, du métal et du plastique peuvent être obtenus. Cet équipement a été combiné avec les techniques de broyage et de séparation les plus avancées au monde et a adopté une technique de procédé unique. Il fonctionne dans un environnement clos et ne laisse pas d'eau usée, de coulures et de gaz toxiques s'envenier pendant la production.
paramètres du produit
Caractéristiques techniques de notre équipement de recyclage de batteries au plomb|machine|usine :
Modèle MX 800
Capacité de traitement :(kg/h) 2000kg
Dimensions :(L*W*H)/m 24x6x3
Consommation électrique (kw) : 380 v/102 kW
Opérateurs:3 personnes
Taux de récupération des métaux 97 %-99 %
Teneur en métal de poudre non métallique < 1 %
Granularité du métal (mm) 2-40mm
Granularité de non-métal (mm) 2-40mm
Schéma d'écoulement de l'usine pour le recyclage des batteries au plomb-acide
Caractéristiques de l' équipement de recyclage de la batterie au plomb|machine|usine
A.la déformation grossière peut moudre les batteries et recueillir l'eau acide
B.norme nationale de protection de l'environnement atteinte. Pas de fuite de poussière et pas de pollution secondaire comme les eaux usées et les gaz d'échappement.
C.faible consommation d'énergie mais production élevée.
D. taux de récupération élevé des métaux qui atteint 96 %-98 %. La teneur en métal de la poudre non métallique est inférieure à 1 %.
Image du produit
Système de fusion
Dans ce système, nous recommandons d'utiliser un four rotatif avec une grande pureté de fusion, un cycle de fusion court et une faible consommation d'énergie comme four principal d'ébauche de batterie au plomb-acide. Le combustible de convertisseur peut être le coke, le gaz naturel, l'électricité, etc. Nous avons trois convertisseurs recommandés avec une production différente, 2 tonnes par four, 3 tonnes par four, et 5 tonnes par four avec des spécifications différentes.l'ensemble du système de fusion comprend également des pots de raffinage, des machines de coulée de lingots, et des systèmes d'élimination et de purification de la poussière pour chaque corps de four, de sorte que l'ensemble du procédé de fusion soit écologique et sans pollution pour produire des lingots de plomb d'une pureté de 95%.
Désulfuration, purification, système de cristallisation
Ce système permet de désulfurer et de purifier l'électrolyte et la boue de plomb qui s'écoulent pendant le processus d'écrasement et de tri, afin de garantir qu'aucune pollution secondaire ne sera causée pendant tout le processus de recyclage de la batterie au plomb. À l'heure actuelle, les clients peuvent décider s'ils ont besoin de configurer des systèmes de purification et de cristallisation en fonction de leurs propres budgets de coûts. Il existe actuellement deux méthodes de cristallisation différentes dans le système de cristallisation pour produire deux sulfures de sodium cristallins ou sulfures d'ammonium différents. Bien sûr, un système de désulfuration est nécessaire.
Les étapes approximatives sont les suivantes :
A.la boue de plomb provenant de l'unité de broyage de la batterie est filtrée dans de la pâte de plomb par la presse à filtre de broyage, puis pénètre dans le réservoir de réaction de désulfuration pour une réaction de désulfuration avec du carbonate de sodium, et le filtrat après la presse à filtre peut être réutilisé. B.la réaction de désulfuration de la pâte de plomb utilise une solution de nettoyage de la pâte de plomb ou de l'eau du robinet comme milieu de réaction, ajoute de la pâte de plomb de l'unité de broyage, prépare de la boue de plomb, Et se met dans le carbonate de sodium pour la réaction de désulfuration,une fois la réaction terminée, il entre dans une presse à filtre de désulfuration pour la séparation solide-liquide pour obtenir la pâte de plomb de désulfuration et la solution de sulfate de sodium. La pâte de plomb désulfurée est envoyée à l'unité de traitement de la pâte de plomb désulfurée après nettoyage, et le liquide de nettoyage est utilisé comme eau de fond du milieu de réaction pour la désulfuration de la pâte de plomb. C.la solution de sulfate de sodium est envoyée au système de purification. Après le système de purification, de l'hydroxyde de sodium est ajouté pour ajuster la valeur de pH et les métaux lourds sont déposés par l'ajout de produits chimiques. Après avoir filtré les résidus de filtre en métal lourd à travers la presse à filtre, les résidus de filtre sont collectés par le chariot inférieur, puis transférés vers l'unité de traitement de la pâte de plomb de désulfuration, et le filtrat est recyclé. Régler la valeur de pH à la neutralité avec de l'acide sulfurique, l'envoyer dans le réservoir de stockage du filtrat de purification et attendre d'entrer dans le système d'évaporation et de cristallisation MVR. Le sulfate de sodium est obtenu après avoir été traité par le système d'emballage de séchage par évaporation MVR, et l'eau condensée évaporée est retournée pour être recyclée comme eau de nettoyage de pâte de plomb, et le sulfate de sodium est emballé et vendu.
Coopération d'entreprise
FAQ
1. Combien de temps le produit est-il période de garantie ?
R: Le produit période de garantie est de 12 mois depuis la date d'expédition.
2. Je suis un client étranger, si la machine fonctionne mal, comment votre entreprise a résolu ?
R: Nous avons des ingénieurs professionnels à l'étranger, après avoir reçu votre demande, nous allons résoudre vos problèmes dès la première fois.
3.où peut-on acheter les pièces de la machine ?
R: Notre société peut fournir des pièces de machine pour votre temps.
4.Quelles sont les conditions de paiement et de conditions commerciales ?
A: Nous avons généralement été quotés pour le prix FOB/ex-Work/CIF.paiement TT à l'avance/compte paypal/union wester
5. Tension dans votre pays (prix ici basé sur 380v,50hz,3phase )?
A : 220 v/240 v/380 v/440 v/480 v ou autre option personnalisée disponible
Adresse:
No. 15, Industrial Avenue, Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou, Jiangxi, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14000
Présentation de l'Entreprise:
Jiangxi Mingxin Métallurgie Equipment Co., Ltd. (l′ancien est Shicheng Melting Equipment Co., Ltd. ) a commencé à développer des plantes pour les machines à partir de 1980 minéraux" S. depuis 1990" S Nous avons′ ve également spécialisé dans la conception, production et l′installation de machines de recyclage des déchets de ferraille.
En tant que leader fabricant dans ce champ de la Chine, Mingxin est un organisme national de l′entreprise high-tech, avec sa 1re configuration en usine en 1988, la province de Jiangxi marque célèbre, a adopté la norme ISO9001 : 2000 SCS, la qualité de contribuable important ainsi qu′un contrat-honorer et de la foi de maintien de l′entreprise AAA. Elle est propriétaire de 54, 000 mètres carrés de taille en usine et les bureaux situés dans Ganzhou, Beijing.
L′ Mingxin projets et des clients sont situés à l′USA, allemand, la Pologne, Roumanie, l′Italie, la Nouvelle-Zélande, Australie, Égypte, SA, la Thaïlande, Malaisie, Inde, Taïwan, Corée, Japon...de plus de 25 pays.
L′ Mingxin Principaux produits :
carte de circuit de la machine de recyclage (brevet ZL02247015.8), les équipements de recyclage de la batterie(brevet200920046802.8 ZL), de la faucheuse CRT(ZL200915018012.2), E-machine de recyclage de ferrailles(ZL200419951304.4), PCB concasseur201319069012.9)et(ZL fil/câble (brevet de la machine de recyclage ZL200420059021.2) les déchets électroniques Les broyeurs, un seul arbre shredder, les déchets électroniques shredder,
Crusher, broyeur à boulets, Classificateur, tables d′agitation, convoyeur, vibrantes de machines, goulotte en spirale, la portance etc…