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Tige polie SM en métal pulvérisé API pour la production d′huile

After-sales Service: Yes
Warranty: 1 Year
Processus de fabrication: Fonderie
Traitement de surface: Galvanisé
Pression de fonctionnement: Customization
Matériel: Carbon Steel, Alloy Steel, Alloy Steel, Carbon St

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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
spray metal polish rod
type de machine
équipement d′extraction d′huile
type de traitement
forgeage
utilisation
énergie et exploitation minière
Paquet de Transport
Bundles
Spécifications
as your requirement
Marque Déposée
JX PETRO
Origine
Dinging
Code SH
84314310
Capacité de Production
500 Ton/Tons Per Month

Description de Produit

description du produit

API Spray Metal Sm Polished Rod for Oil Production

Tige de polissage et tige de polissage en métal pulvérisant
Introduction  
Les  dimensions des tiges de polissage pour métal poli à tige Petro JX sont conformes à la spécification API 11B, dernière édition, et au Manuel des produits en acier AISI. Il existe deux types de tiges de polissage par forme d'extrémité : tige polie de qualité normale D et tige polie de réglage d'extrémité. Les tiges polies de qualité D standard sont reliées par le raccord de tige poli, et les tiges polies de réglage d'extrémité sont reliées directement à la tige d'aspiration pour l'utilisation.

Il existe un autre type de tige polie (tige de polissage en métal pulvérisé), qui a une résistance à la traction très élevée, long stoke et tige polie résistant à la corrosion. Ce type de tige d'aspiration est fait de 20CrMo acier allié. Il est traité thermiquement par trempe et trempe et la surface de la tige est en métal pulvérisé avec de l'alliage à base de nickel (Ni35) pour que la tige soit mieux résistante à la corrosion et à l'usure. JX Petro est actuellement capable de fabriquer  des tiges de polissage solides, des tiges de polissage creuses et des tiges de polissage en métal pulvérisé.  
Les tiges polies sont dotées de filetages entièrement laminés formés à froid pour offrir une résistance supplémentaire et une résistance à la fatigue. Le filetage de l'axe formé à froid et entièrement roulé est produit par la formation à froid (remodelage) des fibres d'acier afin qu'elles suivent le contour (forme) du filetage. La surface du filetage résultant de filetages entièrement laminés améliore sa résistance à la corrosion et réduit l'abrasion à l'intérieur du filetage.  

Le flanc durci par travail offre une résistance accrue à la traction, à la limite d'élasticité et au cisaillement. En raison de la déformation par pression, un système de contrainte de compression résiduelle s'accumule à la racine du filetage, ce qui contrevient la charge de traction. Par rapport aux filets coupés ou brunis, la capacité de charge et la résistance à la corrosion et à la fatigue du filetage roulé sont considérablement accrues.


Application

  • La tige polie est principalement utilisée pour la connexion entre l'unité de pompage et le fil de tige dans le puits d'huile.
  • La tige polie de classe D standard n'est pas utilisée dans les environnements à forte corrosion.
  • La tige polie de réglage d'extrémité peut être utilisée en combinaison avec la tige d'aspiration.
  • La tige polie résistant à la corrosion est utilisée pour pomper le pétrole brut dans les puits profonds, les puits à grande cylindrée, les puits de pétrole épaissi et les puits à forte corrosion.

Spécification :  

Spécifications des tiges polies régulières
Taille 28,58 mm (1-1/8") 4 mm (1-1/3 po) 38,1 mm (1-1/2 po)
Diamètre du corps de tige 28,58 mm (1-1/8") 4 mm (1-1/3 po) 38,1 mm (1-1/2 po)
Diamètre nominal du filetage 15/16" (23,81 mm) 26,29 mm (1-1/16") 1-3/16" (30,16 mm)
Avec de la taille de tige d'aspiration 5/8" (15,88 mm) 3/4" (19,05 mm) 7/8" (22,22 mm)
Cône de vanish
Longueur standard 25 pi, 26 pi et 30 pi; personnalisation possible

Réglage final de la spécification de la tige polie
Diamètre du corps de tige 25,4 mm (1 po) 28,58 mm (1-1/8") 4 mm (1-1/3 po)
Diamètre nominal du filetage d'extrémité supérieur 1-3/16" (30,16 mm) 3 mm (1-8 po) 1-9/16" (39.68)
Diamètre nominal du filetage d'extrémité non-ascendante 15/16" (23,81 mm) 26,29 mm (1-1/16") 1-3/16" (30,16 mm)
Avec de tige d'aspiration 1-3/16" (30,16 mm) 3 mm (1-8 po) 1-9/16" (39.68)
Longueur standard personnalisation de 25 pi, 26 pi et 30 pi disponible

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API Spray Metal Sm Polished Rod for Oil Production Données de l'ensemble standard des tiges d'aspiration et des tiges d'entraînement
API Spray Metal Sm Polished Rod for Oil Production

Produits de vente à chaud


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Profil de l'entreprise

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Emballage et expédition

API Spray Metal Sm Polished Rod for Oil Production

FAQ

API Spray Metal Sm Polished Rod for Oil Production

1) Comment passer commande ?

R: Vous pouvez nous contacter par e-mail pour connaître les détails de votre commande, ou passer commande en ligne.

2) Comment puis-je vous payer?

R: Après avoir confirmé notre PI, nous vous demanderons de payer. T/T et Western Union sont les méthodes les plus courantes que nous utilisons.

3) quelle est la procédure de commande ?

R : nous abordons tout d'abord les détails de la commande, les détails de la production par e-mail ou par TM. Nous vous émettons ensuite un PI pour votre confirmation. Vous serez invité à faire le paiement complet ou le dépôt de pr -epaid avant que nous n'entrent en production. Après avoir obtenu le dépôt, nous commençons à traiter la commande. Nous avons généralement besoin de 15 à 25 jours si nous n'avons pas les articles en stock. Avant la fin de la production, nous vous contacterons pour obtenir les détails de l'expédition et le solde. Une fois le paiement réglé, nous commençons à préparer l'expédition pour vous.

4)Comment faites-vous attention lorsque vos clients ont reçu des produits défectueux?

A : remplacement. S'il y a des articles défectueux, nous créditons généralement notre client ou nous les remplaçons lors de la prochaine expédition.

5)Comment vérifiez-vous toutes les marchandises de la chaîne de production?

R : nous avons une inspection ponctuelle et une inspection des produits finis. Nous allons vérifier les marchandises lorsqu'elles passent à l'étape suivante de la procédure de production.

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