After-sales Service: | Life Term Technical Support |
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Warranty: | 2years |
Heating Mode: | Transmission |
Material Status: | Powder, Solution, Cream, Strap, Bulk |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Contra-Flow |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Descriptions
Le sécheur centrifuge par pulvérisation est la technologie largement utilisée dans la technologie de façonnage des liquides et l'industrie du séchage.Lt est la plus adaptée à la production de poudre, de produits solides particulaires à partir de matériaux en solution, d'émulsion, de solidus et d'États de pâte cultivable, Par conséquent, lorsque la taille des particules des produits finaux de distribution, la teneur en eau résiduelle, la densité de stockage et la forme des particules répondent aux normes de précision, le sécheur par pulvérisation centrifuge est l'une des technologies les plus recherchées.
Fonctionnalités
1. La taille des particules (50 μm - 400 μm) et la forme, la force et la fluidité des particules peuvent être contrôlées.
2. Une large gamme de nature de liquide est applicable
3. Peut démarrer sans problème et être entièrement automatique
4. Les coûts de fonctionnement peuvent être réduits
5. Hygiénique et compact
6. La poudre est agglomérée dans une seule machine de sorte que des produits de grande capacité et de qualité avec moins d'émission de poussière seront produits
7. Peut être utilisé comme sécheur par pulvérisation classique sans lit de fluide
8. La combinaison de la chambre de séchage et du lit de fluide peut agglomérer les matériaux difficiles à agglomérer.
9. CIP est disponible
10. Un agitateur est disponible au fond du lit de liquide
11. Buse à pression pneumatique brevetée disponible
Le suivi, la maintenance et le diagnostic des équipements nous permettent de répondre rapidement aux demandes de pannes, de réparations, etc. Nos produits sont destinés à être utilisés indéfiniment après leur livraison. Un entretien régulier est essentiel. Nous nous concentrons fortement sur l'entretien. Nous recommandons également de procéder à des diagnostics réguliers de l'équipement afin d'éviter tout dysfonctionnement.
Principe de travail
Après filtrage et chauffage, l'air pénètre dans le distributeur d'air situé en haut du sécheur. L'air chaud pénètre uniformément dans la chambre de séchage en spirale. En passant par l'atomiseur centrifuge à grande vitesse situé en haut de la tour, le liquide matériel est tourné et pulvérisé en billes de liquide brumisateur extrêmement fines, pendant le très court contact avec l'air chaud, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis sont déchargés en continu du fond de la tour de séchage et du séparateur cyclone. Les gaz résiduaires sont déchargés par le ventilateur.
Échantillons séchés
Produits alimentaires: Acides aminés,vitamine,aromatisant,protéine,lait séché,poudre de sang de porc,poudre de soja,café,poudre de thé,glucose,potassium,sorbe,pectine, essence,jus de légumes,levure,amidon etc
Céramique: Alumine,Marconi,oxyde de magnésium,oxyde de titane,titanate de magnésium,argile poterie,argile de chine,toutes sortes de porcelaine magnétique et d'oxydes de métal etc
Produits chimiques: Colorant dispersé,colorant actif,catalyseur organique blanc carbone noir,détergent en poudre,sulfate de zinc,métasilisat de sodium,fluorure de potassium,carbonate de calcium,phosphate tribasique de potassium,catalyseur inorganique et tous les types de déchets liquides etc
Schéma d'écoulement
Fonctions et contours
Fonctionnalités
1 .vitesse élevée de séchage. Après la pulvérisation du liquide de matériau, la surface du matériau sera considérablement augmentée. Dans le flux d'air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé à l'instant.le temps de terminer le séchage ne nécessite que quelques secondes.lt est particulièrement adapté pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur.
Les produits finaux ATS possèdent la bonne uniformité, la mobilité et la capacité de dissolution. Et les produits finaux sont de haute pureté et de bonne qualité,
3. La procédure de production est simple et le contrôle opérationnel facile. Le liquide contenant 40 à 60 % d'humidité (pour les matériaux spéciaux, le contenu peut atteindre 90 %) peut être séché en poudre ou en produits particulaires à la fois. Après le séchage, il n'est pas nécessaire de tacher ni de trier, afin de réduire les procédures de fonctionnement dans la production et de réduire la probabilité de pureté du produit. Le diamètre des particules du produit pénètre, le desserrage et la teneur en eau peuvent être ajustés en modifiant les conditions de fonctionnement dans un certain périmètre, Il est très pratique de procéder au contrôle et à la gestion.
Contours
1. Atomisation: Le système d'atomisation doit assurer une distribution uniforme des gouttes de brouillard, ce qui est essentiel pour assurer un bon taux qualifié de produits.
2. Contact du flux d'air chaud et des gouttes de brouillard: Quand suffisamment d'air chaud entre dans la tour de séchage, la direction et l'angle de l'air chaud défaut doivent être considérés, peu importe le flux de co-courant, le courant défavorable ou le flux mixte, doit assurer l'échange de chaleur suffisant, il est crucial.
3. La conception angulaire des pipelines et des cônes: LT est très important de choisir l'angle approprié, ici nous aimerions partager notre expérience et les données de production de milliers de cet équipement.
Paramètres techniques
Modèle |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
ºC Température d'entrée |
140-350 140-350 commande automatique |
|||||
ºC température de sortie |
Environ 80-90 | |||||
kg/h Évaporation maximale de l'humidité |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
Entraînement de la tête de pulvérisation centrifuge | Entraînement à air comprimé | entraînement mécanique |
||||
(r.p.j.) vitesse |
25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
(mm) Diamètre du disque de pulvérisation |
50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
source de chaleur |
électrique |
+ électricité + vapeur | +, Électricité + vapeur, carburant, gaz |
Résolu par l'utilisateur |
||
KW Puissance maximale du chauffage électrique |
9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
L×L×H(M) Cote de contour |
1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | Déterminé en fonction de circonstances spécifiques |
% Récupération de poudre sèche |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
Note : l'évaporation de l'eau est liée aux caractéristiques du matériau et à la température de l'entrée et de la sortie
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