Ligne de production de tuyaux de protection contre l'oxygène EVOH
La machine d'extrusion de tuyaux en dessous est utilisée pour produire des tuyaux PERT à 5 couches avec une couche de protection contre l'oxygène EVOH. Ce tuyau de protection contre l'oxygène peut empêcher efficacement l'oxygène de pénétrer dans le système de chauffage, et ainsi éliminer la prolifération bactérienne à l'intérieur des tuyaux pour assurer une eau propre et un meilleur assainissement, ainsi que protéger les pièces métalliques du système contre l'oxydation pour assurer un durée de service beaucoup plus long.
La tuyauterie pert avec barrière à l'oxygène est plus flexible et plus facile à installer que les autres matériaux de tuyauterie dans les systèmes de chauffage par rayonnement et par chauffage par air.
Il existe plusieurs modèles de vitesse différents pour votre option, la vitesse maximale est de 60 m/min !
L'usine KAIDE se concentre uniquement sur l'extrusion de tuyaux en plastique, en particulier pour les machine à tuyaux haute vitesse et les machine à tuyaux multi-couches. En ce qui concerne EVOH machine à tuyaux, la part de marché est supérieure à 85 % avec une expérience pratique et une technologie de pointe.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES POUR CINQ COUCHES :
| Modèle de ligne |
Diamètre de vis |
Périmètre de production |
Vitesse de production |
| KDZY-65 |
65 mm/30 mm |
16 mm |
20 m/min |
| KDZY-60 |
60 mm/30 mm |
16 mm |
30 m/min |
| KDZYH-60 |
60 mm/35 mm |
16 mm |
50 m/min |
1) extrudeuse à haute efficacité, avec entraînement par moteur CA et contrôle par inverseur ABB. La vis d'extrudeuse EVOH est spécialement conçue conformément aux caractéristiques du matériau du vérin EVOH. 5 le nombre d'extrudeuses est équipé pour assurer la stabilité de la production. Et chaque épaisseur de couche peut être contrôlée séparément.
2)tête d'extrusion de co-extrusion à 5 couches spécialement conçu, pour extruder chaque couche uniformément et fermement; tête d'extrusion est fait d'acier de moule de haute qualité 40Cr, traité par machines CNC importées. La surface de la tipe et de la matrice est peinte en chrome, pour réduire la force de frottement, augmenter sa dureté et plus longtemps son durée de service, également facile à nettoyer.
3) réservoir à vide et réservoir de refroidissement
Fabriqué par SS304 de haute qualité, le système de contrôle automatique du vide est équipé en option pour assurer un fonctionnement stable de la conduite à grande vitesse.
Le degré de vide est automatiquement ajusté par le paramétrage des données sur le système API.
4) la machine de transport est entraînée par servomoteur, avec une vitesse de réation rapide. La vitesse de transport et la vitesse de l'extrudeuse sont contrôlées par le système API.
Un appareil DE mesure du diamètre DU PROTON est également équipé pour garantir la qualité de la taille du tuyau produit.
5)machine d' enroulement entièrement automatique, qui coupe le tuyau, change la nouvelle bobine, fait le recouvrement PP et le délaquage automatiquement.
Dispositif de traversée de type servo, piloté par SIEMENS servomoteur ; meilleur pour une vitesse d'enroulement élevée
Et l'accumulateur de tuyau est équipé pour stocker le tuyau lors du remplacement de la nouvelle bobine, empêchant ainsi la collecte du tuyau sur le sol. L'accumulateur sert également de dispositif de contrôle de la tension pour régler automatiquement la vitesse d'enroulement et garantir une force de bobine uniforme
Système Siemens contrôle par API distinct
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