Description du produit
Les sables de fer sont principalement utilisés pour l'équilibre de poids de la construction de la piste, la construction de contrepoids de grue de port, la stabilité sismique, le durcissement du béton, contrepoids d'équipement sportif, désoxydant, purificateur d'eau, etc
Le processus général de préparation du sable à faible teneur en fer est le suivant :
1. Préparation de la matière première : sélectionnez la silice de haute pureté ou le sable de quartz comme matière première, écrasez, lavez et tamisez-le pour éliminer les impuretés et les grosses particules.
2. Torréfaction: Placer les matières premières transformées dans un four électrique ou un four à haute température pour le traitement de torréfaction à haute température afin d'améliorer l'état cristallin et les propriétés physiques et chimiques du sable. La température de calcination est généralement comprise entre 1200 ºC et 1400 ºC, et le temps est d'environ 2-3 heures.
3. Broyage : meuler le sable torréfié pour obtenir une taille uniforme de particules pour le traitement ultérieur.
4. Enlèvement du fer : utilisez un séparateur magnétique ou un séparateur magnétique à gradient élevé pour retirer les ions de fer du sable, afin d'obtenir de faibles besoins en fer.
5. Broyage : utiliser une meuleuse fine ou une meuleuse ultrafine pour meuler le sable après l'enlèvement du fer, avec une taille de particule généralement inférieure à 5 microns, afin d'être appliqué dans les domaines de haute technologie.
6. Emballage : le sable fin à faible teneur en fer est emballé et encapsulé selon les exigences du client pour garantir la qualité et la stabilité du produit.
Il convient de noter que les questions de protection de l'environnement et de sécurité doivent être prises en compte lors de la préparation de sable à faible teneur en fer, en particulier dans le traitement de la poussière des processus de torréfaction et de concassage. En même temps, un contrôle qualité strict et des tests des matières premières et des produits finis sont également nécessaires pour s'assurer que les produits répondent aux besoins et aux normes des clients.
| ÉLÉMENT |
Données |
| Distribuer la densité |
2.5-4.8 |
| Densité de compactage |
4.2-7.2 |
| force |
8.3 |
| Spécifications |
0.6-1,2 mm 1-2 mm 2-4 mm 4-8 mm |
| Manganèse |
Option avec ou sans esprit |
| Forme |
Granule |
| Composition chimique |
C |
1.00 à 1.40 % |
| Mn |
0.05 à 0.1 % |
| Si |
0.05 à 0.1 % |
| S |
<1.20 % |
| P |
<0.6 % |
Fournisseur Audité 
