Description du produit
Extrudeuse personnalisée OEM corps à deux vis conique pour extrudeuse
| Application |
Souffleur de film, machine à film moulé |
| Matériau du corps de vis |
38CrMOALA, SACM645, double alliage pulvérisé, etc |
| Diamètre de vis |
Φ30-Φ150 |
| Format d'image |
L/D=15-35 |
| Dureté globale |
HRC58°-68° |
| Profondeur de nitruration |
0,4 mm-0,7 mm |
| Rectitude |
0,015 mm-1000 mm |
| Champ d'application |
PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, ETC |
| Indicateurs techniques |
Temps de conditionnement 72H, dureté de tempérament HB260-290, temps de nitruration sous vide de gaz 168H, dureté au nitrure HRC62-65° |
| Méthode de traitement |
Nitruration sous vide, trempe à haute fréquence, pulvérisation d'alliages, couche de chrome dur électrodéposition |
| État |
Nouveau |
| Garantie |
1 an |
| Package |
Boîte en bois |
| Remarque |
Nous acceptons uniquement la personnalisation des produits. Veuillez me contacter avant de passer commande. |
Description du produit :
La vis est le composant principal de la machine de moulage par injection. La qualité de la vis détermine la qualité du produit.
La vis de plastification de la machine de moulage par injection a les fonctions de convoyage, de fusion, de mélange, de compression, de dosage et d'évacuation, et est un facteur clé qui affecte la qualité de la plastification.
Classification des matériaux des vis de la machine de moulage par injection :
1. Vis en alliage de poudre entièrement trempée HPT
Il est fabriqué en alliage d'acier à outils en poudre tungstène-cobalt et est entièrement trempé par un procédé spécial. La dureté globale de l'intérieur et de l'extérieur de la vis est la même, atteignant environ HRC65°. Il est adapté au traitement de divers produits transparents, produits de précision et plastiques spéciaux haute température et hautement corrosifs tels que LCP, PES et PPA avec ajout de fibres.
2. Vis en alliage double
Utiliser les matériaux de base SACM645 et 38CrMoAlA, puis souder par pulvérisation ionique l'alliage à base de nickel au carbure de tungstène sur la crête ou la rainure. La dureté de surface de la vis est d'environ HRC60°. Il est adapté au traitement de divers produits transparents et matériaux d'ingénierie tels que PA6 et PA66 avec ajout de fibres.
3. Vis galvanoplastie
Les matériaux SACM645 et 38CrMoAlA sont utilisés comme matériaux de base. Après la formation, la surface extérieure est galvanisée avec une couche de chrome dur, de nickel, de titane et d'autres éléments. La dureté est d'environ HRC60°. Adapté au traitement des matériaux PC, PMMA, PET transparents et U-PVC en plastique corrosif.
4. Vis en acier inoxydable
Le matériau est l'acier spécial pour outil en acier inoxydable 9Cr18MoV, qui adopte le trempe global + traitement de durcissement global. La dureté globale est d'environ HRC55°.
5. Vis SKD61
Fabriqué en matériau Hitachi SKD61 et traité avec un procédé spécial, le produit présente une bonne ténacité et une résistance à la torsion élevée.
6. Vis nitrurée ordinaire
Il est fait de SACM645 et 38CrMoAlA comme matériau de base et traité avec un procédé spécial. La profondeur de la couche de nitrure est de 0.5 à 0,8 mm et la dureté globale est de HV980 à 1080°. Adapté au traitement des plastiques ordinaires, tels que PP, ABS, PS, AS, PVC et autres plastiques ordinaires.
Description de la segmentation des vis de la machine de moulage par injection :
La vis d'une machine de moulage par injection peut généralement être divisée en une section d'alimentation, une section de compression et une section d'homogénéisation (également appelée section de dosage). (Remarque : les différentes vis ont des proportions différentes des trois sections, des profondeurs de rainure de vis différentes et des formes de transition de diamètre de fond de vis différentes)
1. Section d'alimentation des vis de la machine de moulage par injection
La profondeur de cette section de la rainure de vis est fixe et sa fonction est responsable du préchauffage, du transport et de la poussée des solides en plastique. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à l'extrémité de la section d'alimentation.
2. Section de compression de vis de machine de moulage par injection
Cette section est la profondeur de rainure de la vis conique, et ses fonctions sont la fusion, le mélange, la compression de cisaillement et l'échappement sous pression de matières premières plastiques. Le plastique se dissout complètement dans cette section et le volume se rétrécit. La conception du taux de compression est très importante.
3. Section d'homogénéisation des vis de la machine de moulage par injection
Cette section a une profondeur de rainure fixe pour la rainure de vis. Ses principales fonctions sont le mélange, le transport de la matière fondue et le dosage. Il doit également fournir une pression suffisante pour maintenir une température uniforme de la matière fondue et stabiliser le débit du plastique fondu.
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Guangzhou Kaixi Wisdom Valley Technology Co.,Ltd a été fondée en 2005. "Kaixi fabrique et sert le monde entier" est la poursuite et le but communs de tous les Kaixi. Notre entreprise honorera notre promesse à nos clients avec la philosophie d'entreprise « une meilleure technologie, une meilleure qualité et un meilleur service », et fera de la fabrication Kaixi la référence de la fabrication chinoise et de devenir mondiale! Accueillez les personnes de tous les horizons à visiter notre entreprise pour une enquête et une négociation sur place.
Nous sommes usine et faisons des affaires traditionnelles d'exportation plus de 15 ans!
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FAQ
Q1: Êtes-vous une société de commerce ou de fabrication?
R: Nous sommes une usine de métal seulement pour le commerce en mer.
Q2 : combien de temps avez-vous livré ?
R : généralement 5 à 10 jours pour l'échantillon et 20-40 jours pour la production en masse. Cela dépend de la quantité commandée.
Q3 : fournissez-vous des échantillons ?est-ce gratuit ou supplémentaire ?
R : Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement une fois que le client a passé commande par lot.
Q4 : quelles sont vos conditions ou votre paiement ?
R : le paiement <1000 USD sera de 100 % T/T à l'avance. Paiement > 1 000 USD, 50 % T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q5: Pouvez-vous produire de l'ordre et selon les échantillons?
A: Oui, nous pouvons produire par vos échantillons .
Q6: Comment obtenir la citation ?
R: S'il vous plaît envoyez vos dessins 3D (PDF, STP, IGS, STL...) à nous par email avec le matériel, le traitement de surface et LA QUANTITÉ, puis offrir le meilleur prix pour vous dans les 12 heures.
Q7 : quelle est votre méthode d'expédition ?
Exemple de commande : par fret aérien avec 7-15 jours.
Commande par lot : par bateau (ou par train vers l'Europe) avec 30-40 jours.
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