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Bloc réfractaire moulé à fusible AZS utilisé pour four en verre

Refractoriness (℃): 1770< Réfractarité < 2000
Caractéristique: Antifriction à Long Temps
Type: Matière Réfractaire
Forme: Brique
Matériel: zro2
al2o3: min33 %

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Membre Diamant Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
AZS41
application
four en verre
brique
azs
matériau réfractaire
matériau ignifugé
brique alumine élevée
brique corindon
zro2
33 %
Paquet de Transport
on Fumigated Wooden Pallets
Spécifications
220/114/64mm or as customer requirement
Marque Déposée
KAIYUAN
Origine
China
Code SH
6815999000
Capacité de Production
2000 Tons/Month

Description de Produit

Bloc réfractaire moulé à fusible AZS utilisé pour four en verre
La description :
La brique réfractaire au zirconium-corindon désigne les produits réfractaires contenant 33 %~45 % de ZrO2, utilisant de la poudre d'oxyde d'aluminium industriel et du sable zircon sélectionné comme matières premières. La brique corindon zirconium est principalement utilisée dans les fours à cuve de l'industrie du verre. La brique corindon zirconium, également connue sous le nom de brique fusionnée l'abréviation anglaise est AZS, est selon les trois composants chimiques du diagramme de phase ternaire Al2O3-ZrO2-sio2, selon l'ordre de son contenu, Al2O3 prend A, ZrO2 prend Z, SiO2 prend S, la norme nationale utilise cette abréviation, Tels que la brique corindon zirconium 33 fusionnée, abrégée AZS-33 #, la brique corindon zirconium moulé fondu no 36, abrégée AZS-36 #, la brique corindon zirconium moulé fondu no 41, abrégée AZS-41 #
L'indice physique et chimico de l'AZS Fused Cast Refractory Bloc utilisé pour le four en verre
Élément Unité Index
AZS33#-Y AZS36#-Y AZS41#-Y
Composition chimique % AL2O3 % autres autres autres
ZrO2 32-36 35-40 40-44
SiO2 16 14 13
Na2O 1.5 1.6 1.3
Fe2O3+TiO2 0.3 0.3 0.3
propriétés physiques Densité de masse   ≥ g/cm3 3.7 3.8 3.95
Porosité apparente % ≤ % 1.5 1.5 1.3
Résistance à la corrosion de la fonte de verre mm/24h 1.6 1.5 1.3
TEM d'exsudation de la phase verre ºC   1400 1400 1400
Bouddling seprate % 2.0   1.5 1.0  
Exsudation en phase de verre % 1 1 0.6
Expansion thermique % 0.8 0.8 0.8
densité en vrac PT.QX g/cm3 3.5 3.55 3.7
WS.ZWX 3.7 3.8 3.95


Les principales variétés sont:

(1) brique de corindon en zirconium moulé. Également connu sous le nom de brique moulée à fusible AZS. Il est fait d'alumine industrielle et de zircon sélectionné, ajoutant une petite quantité de Na2CO3. Lors de la production de briques corindon zirconium à forte teneur en ZrO2, une partie de ZrO2 doit être ajoutée.

(2) brique corindon de zirconium frittée. Les principales matières premières sont : l'alumine industrielle est calcinée en α-Al2O3 à 1450~1550ºC, puis broyée en particules de 2 μm dans le moulin à vibrations compte pour environ 50%; Zircone avec 8~11%(mol)MgO comme stabilisateur (CAO ou Y2O3 ou stabilisateur composite peut également être ajouté) après 1150ºC à un broyage fin partiellement stable ZrO2 ; poudre fine de clinker de zirconium corindum. Les trois matières premières ci-dessus sont proportionnées selon un certain ratio, mixte, haute pression de formation, de séchage, et de tirer à 1700~1750ºC
La fonction :

La brique corindon de zirconium frittée présente une forte résistance à l'érosion du verre. En outre, en raison de l'existence d'une ZrO2 quadrangulaire partiellement stable, il y a une petite porosité de micro-fissures formées dans la brique, et la résistance aux chocs thermiques est plus forte que celle de la brique moulée à fusion AZS.
 
Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace
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Pourquoi nous choisir?
Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace
Zhengzhou Kaiyuan Refractories Co., Ltd est un fabricant de silicium-aluminium réfractaire (brique d'argile à feu, brique d'alumine élevée, brique de silice, brique de mullite, brique de corindon, briques isolantes, camoulables, mortier) pour fours à coke, haut fourneaux, fourneaux chauds, fours de chauffage, fours à anode, Chaudières et autres fours industriels depuis 20 ans situés à Henan, en Chine.

Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires denses et de 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours tunnel pour les briques denses en silicium-aluminium et une nouvelle usine pour le monolithique réfractaire.
Nous sommes sûrs que nos produits et services professionnels sur mesure vous apporteront un approvisionnement stable et plus de bénéfices.

Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace

Notre laboratoire et notre centre de R&D.

Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace
Nous avons des équipements de test pour les éléments suivants :
% chimique
densité en vrac
porosité apparente
résistance à l'écrasement à froid
module de rupture
réfractivité sous charge
vitesse rampante
dilatation thermique
Réchauffer la modification linéaire
résistance aux chocs thermiques
conductivité thermique

 

 

Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace
Construction de four de contrat
Azs Fused Cast Refractory Block Used for Glass Furnace


FAQ


1. Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R: Nous sommes fabricant et notre usine est située à Xinmi ville, Henan, Chine
2. Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
R: Vous êtes chaleureusement bienvenus pour visiter notre société à tout moment, vous ne regretterez pas de la visite.

3. Acceptez-vous les OEM ?
R: Oui, nous faisons OEM.

4. Quelle est la question de l'ordre de jugement?
R: Nous nous soucions de tous les clients potentiels et de prendre toutes les commandes de pistes.

5. Quelles sont les conditions de paiement ?
A : TT, LC, DP, DA.

6. Combien de temps la livraison est-elle?
A: Généralement dans les 35 jours après le versement initial.

7. Acceptez-vous l'inspection par un tiers ?
R: Oui, nous acceptons l'inspection par un tiers avant la livraison.

8. Quel est votre service après-vente ?
R: Les marchandises rejetées peuvent être remplacées ou nous pouvons en faire une compensation. Nous pouvons envoyer des ingénieurs techniques à l'utilisateur final pour un problème technique.

9.quelle est la certification de votre entreprise ?
A : certificat ISO9001

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