Corindon haute pureté moulé utilisé pour la circulation de la chaudière à lit fluidisé
La description :
Le corps de la chaudière de production d'énergie à lit fluidisé en circulation est très compliqué, le volume de construction est important, le débit de charbon pulvérisé dans le pipeline du système est élevé, le débit est important et le matériau réfractaire utilisé dans la doublure doit être à haute résistance, bonne résistance à l'usure, et a une excellente constructibilité. Le matériau est une fibre d'acier résistante à la chaleur, à haute résistance à la castabilité, à bonne résistance aux chocs thermiques, à volume stable, à faible conductivité thermique, à forte résistance à la pénétration et à l'érosion des scories, à l'érosion, à la construction pratique, à l'intégrité de la structure du four et à d'autres caractéristiques, est actuellement couramment utilisé dans les matériaux amorphes anti-usure de chaudière à lit fluidisé, par rapport aux matériaux traditionnels à mouler, ce qui peut considérablement améliorer le temps de fonctionnement de la chaudière. Le matériau est principalement utilisé pour les pièces résistantes à l'usure à haute température des chaudières à lit fluidisé en circulation.
Index technique physique et chimique de haute pureté coulé Utilisé pour la circulation de la chaudière à lit fluidisé
| Élément |
NGJ-16 |
NGJ-15 |
NGJ-145 |
NGJ-145 |
NGJ-135 |
| Température de service ºC |
1600 |
1500 |
1450 |
1450 |
1350 |
| Al2O3 % ≥ |
90 |
80 |
75 |
40 |
65 |
| % SIC ≥ |
-- |
-- |
-- |
45 |
-- |
| BD g/cm3 110ºC*24h ≥ |
3.1 |
3 |
2.7 |
2.6 |
2.4 |
| MPA MOR ≥ |
110ºC*24h |
11 |
10 |
7 |
9 |
6 |
| ºC*3h |
1600/13 |
1500/12 |
1450/8 |
1450/12 |
1350/7 |
| SCP MPa ≥ |
110ºC*24h |
80 |
70 |
60 |
65 |
55 |
| ºC*3h |
1600/95 |
1500/90 |
1450/80 |
1450/90 |
1350/65 |
| PLC% ºC*3h |
1600-0.5 |
1500-0.5 |
1450-0.5 |
1450-0.58 |
1350-0.5 |
| Conductivité thermique W/m.k |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.1 |
La fonction :
1. Réfractivité : la réfractivité du réfractaire calable doit être supérieure à la température de fonctionnement maximale de la chaudière pour s'assurer qu'elle ne se ramollit pas ou ne fond pas dans un environnement à haute température.
2. Stabilité thermique : les réfractaires doivent avoir une bonne stabilité thermique et être capables de résister aux variations de température pendant le démarrage et l'arrêt de la chaudière pour éviter les fissures de choc thermique.
3. Résistance à l'usure : les produits réfractaires calables doivent avoir une résistance élevée à l'usure et être capables de résister à l'érosion du matériau du mouvement à grande vitesse dans le four.
4. Résistance à l'érosion : les produits réfractaires camoulables devraient avoir une bonne résistance à l'érosion et peuvent empêcher l'érosion et l'usure du matériau sur la paroi interne du four.
En bref, le choix des éléments réfractaires à couler pour les chaudières de la BFC devrait être déterminé en fonction des caractéristiques de fonctionnement, de l'environnement d'utilisation et des besoins des chaudières. En sélectionnant un matériau réfractaire moulable adapté, la stabilité à long terme de la chaudière peut être assurée et la durée de vie et les avantages économiques de l'équipement peuvent être améliorés. En même temps, dans le processus d'utilisation, il est également nécessaire de renforcer les travaux d'entretien et de révision, de détecter et de traiter en temps opportun les dommages et les problèmes d'usure des éléments réfractaires à usage unique, afin d'assurer le fonctionnement sûr de la chaudière.
Pourquoi nous choisir?
Zhengzhou Kaiyuan Refractories Co., Ltd est un fabricant de silicium-aluminium réfractaire (brique d'argile à feu, brique d'alumine élevée, brique de silice, brique de mullite, brique de corindon, briques isolantes, camoulables, mortier) pour fours à coke, haut fourneaux, fourneaux chauds, fours de chauffage, fours à anode, Chaudières et autres fours industriels depuis 20 ans situés à Henan, en Chine.
Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires denses et de 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours tunnel pour les briques denses en silicium-aluminium et une nouvelle usine pour le monolithique réfractaire.
Nous sommes sûrs que nos produits et services professionnels sur mesure vous apporteront un approvisionnement stable et plus de bénéfices.
Notre laboratoire et notre centre de R&D.
Nous avons des équipements de test pour les éléments suivants :
% chimique
densité en vrac
porosité apparente
résistance à l'écrasement à froid
module de rupture
réfractivité sous charge
vitesse rampante
dilatation thermique
Réchauffer la modification linéaire
résistance aux chocs thermiques
conductivité thermique
Construction de four de contrat
Certificats
FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R: Nous sommes fabricant et notre usine est située à Xinmi ville, Henan, Chine
2. Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
R: Vous êtes chaleureusement bienvenus pour visiter notre société à tout moment, vous ne regretterez pas de la visite.
3. Acceptez-vous les OEM ?
R: Oui, nous faisons OEM.
4. Quelle est la question de l'ordre de jugement?
R: Nous nous soucions de tous les clients potentiels et de prendre toutes les commandes de pistes.
5. Quelles sont les conditions de paiement ?
A : TT, LC, DP, DA.
6. Combien de temps la livraison est-elle?
A: Généralement dans les 35 jours après le versement initial.
7. Acceptez-vous l'inspection par un tiers ?
R: Oui, nous acceptons l'inspection par un tiers avant la livraison.
8. Quel est votre service après-vente ?
R: Les marchandises rejetées peuvent être remplacées ou nous pouvons en faire une compensation. Nous pouvons envoyer des ingénieurs techniques à l'utilisateur final pour un problème technique.
9.quelle est la certification de votre entreprise ?
A : certificat ISO9001
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