Refractoriness (℃): | 1770< Réfractarité < 2000 |
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Caractéristique: | Antifriction à Long Temps |
Type: | Matière Réfractaire |
Forme: | Brique |
Matériel: | Bloc d′Alumine |
al2o3: | min 42 % |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Haut de briques en aluminium selon le montant de l'oxyde d'aluminium (Al2O3) Contenu de la différence, le courant souvent utilisé 48 %, 55 %, 60 %, 65 %, 73 %, 75 %, 80 % et ainsi de suite.
Selon le contenu de 55 ou moins, il est appelé brique en argile, qui est un matériau réfractaire neutre, fait de la bauxite ou autres matériaux à haute teneur en alumine. Avec une haute stabilité thermique, température d'incendie à 1700 °C environ, utilisé dans le verre four, four rotatif de ciment, d'acier four doublure. Bien sûr, il y a quelques doux à charge élevée, faible fluage, faible porosité de la haute-d'aluminium briques en argile, haute-aluminium produits finis en brique, selon différents besoins des applications dans la production côté de la ratio de matières premières est très important.
Le haut de l'aluminium de briques et de brique en argile est non seulement le contenu de l'alumine n'est pas la même, leur processus de production est similaire, mais dans la mise en correspondance l'incorporation de clinker est plus élevé, peut atteindre 90-95 %, la température de cuisson est beaucoup plus élevé que l'argile de briques, dans le test réel, la première et deuxième haut de la brique en aluminium est principalement utilisé dans la température de 1500-1600 °C four tunnel, haut-fourneau, four, four à réverbère supérieur, four rotatif et de nombreux autres fours à doublure
Les articles | Le fluage faible argile réfractaire brique | Argile réfractaire brique |
KA-42 | KA-40 | |
Al2O3 % ≥ | 45 | 42 |
Fe2O3 ≤ | 1.8 | 2.5 |
B.D g/cm3 ≥ | 2.2 | 2.15 |
La force de broyage à froid MpaºC ≥ | 50 | 40 |
RUL ºC ≥ | 1450 | 1420 |
% P.L.C 1550ºC×2h | 0,1-0,2 | 0,1-0,4 |
La porosité apparente % ≤ | 17 | 17 |
Le fluage%(0.2Mpa*50h) | 0,3 | 0,3 |
1. Faible taux de fluage et de petits fluage à haute température.
2. Haute température de ramollissement sous charge.
3. Bonne résistance aux chocs.
4.résistance en compression à haute température.
5.volume à température élevée de la stabilité, bonne résistance d'usure.
6. Bonne résistance à l'érosion.
Fichier d'entreprise et les principaux produits :
Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires en forme de dense, et 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours de tunnel pour le silicium-d'aluminium dense et une nouvelle usine de briques pour les réfractaires monolithiques.
Nous sommes sûrs que nos produits sur mesure et de services professionnels vous apportera une qualité stable offre et de plus de profits.
Notre laboratoire et de R&D Centre
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