• Réfractaire de blocs non brûlés pour l′industrie de l′acier
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Réfractaire de blocs non brûlés pour l′industrie de l′acier

Refractoriness (℃): 1580< Refractoriness< 1770
Feature: Long Time Materials
Type: matériau réfractaire
Shape: brique
Material: Alumina Block
al2o3: min63 %

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Membre Diamant Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

application
acier industriel
brique
brique alumine élevée
matériau réfractaire
matériau ignifugé
brique de feu
brique corindon
Paquet de Transport
on Fumigated Wooden Pallets
Spécifications
220/114/64mm or as customer requirement
Marque Déposée
KAIYUAN
Origine
China
Code SH
690220000
Capacité de Production
2000 Tons/Month

Description de Produit

Réfractaire de blocs non brûlés pour l'industrie de l'acier
La description :
Le bloc est une brique réfractaire construite au fond du tambour en acier pour fixer la brique de la bouche d'eau. Sa forme est carrée, donc elle est également appelée brique carrée. Le rôle de la brique est de fixer la position de la buse d'eau ; facile à démonter et à installer ; soutenir l'extrémité inférieure du bouchon lors du versement ; Lorsque le versement est terminé, assurez-vous que le bouchon glisse le long de l'arc vers la buse d'eau pour couper le débit d'injection. Le matériau de la brique peut être argile, aluminium haut ou pas d'aluminium haut
Index technique :
Articles Brique de chemin Manchon
Alumine Argile
BM-60R BM-C60R HL-32R BM-60V BM-50V HL-32V
Réfractivité ºC           ≥                        ≥ 37 37 32 37 36 32
B.D g/cm3            ≥ 2.5 2.45 1.9 2.4 2.15 1.9
Porosité apparente        % ≤ 23 21 20 23 22 20
CCS  ºC           ≥ 35 40 30 35 30 30
RUL ºC             ≥ 1500 1500 1300 1450 1400 1300
Expansion thermique ≤ 0.6 0.5 0.5 0.6 0.6 0.5
AL2O3≥ 63 60 34 63 51 64
Fe2O3 ≤ 2 2 2 2 2 2

Caractéristique du produit :
Le bloc est principalement utilisé pour le moulage continu tundish et l'adaptation de buse d'eau. Il présente une résistance élevée à la corrosion et présente les avantages suivants : aucune déformation et aucune fissure lorsqu'il est utilisé avec une buse de calibrage en zirconium
Les briques doivent avoir les propriétés principales
Dans la métallurgie moderne, le soufflage de gaz de l'acier en fusion commence dans le procédé de fusion et se termine dans le cristalliseur. La brique respirante pour la louche est un élément fonctionnel important dans ce processus.

Les principales propriétés de la brique respirante de louche peuvent être résumées comme suit :
(1) résistance à l'érosion à haute température
La louche de raffinage est très stricte en termes de température et de temps, et la température la plus élevée est souvent supérieure à 1750 ° C. pendant l'opération de raffinage, l'alcalinité des scories fondues a une grande influence sur la vie de réfractaire. La basicité des scories de raffinage de louches varie dans la plage d'environ 0.6 ~ 0.4, de sorte que le réfractaire est érodé par des scories acides et alcalines avec une forte perméabilité à haute température, et le taux de dommages est rapide.
(2) résistance à l'usure par température élevée
Diverses méthodes de raffinage de louches ont adopté l'agitation forcée, qui est très grave à l'usure à haute température de la brique.
(3) résistance aux projections
En raison de son fonctionnement intermittent, la température change considérablement, et il est facile de produire des éplatements thermiques et structurels, et les conditions d'utilisation sont très difficiles. Actuellement, il existe un grand écart entre les performances du siège en brique respirante de la louche et les performances qu'il devrait avoir, comme dans les aspects de la résistance à l'érosion à haute température et de la résistance au dénudage, en particulier la résistance au dénudage doit être améliorée.
 
Not Burned Well Block Refractory for Steel Industry
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Pourquoi nous choisir?
Not Burned Well Block Refractory for Steel Industry
Zhengzhou Kaiyuan Refractories Co., Ltd est un fabricant de silicium-aluminium réfractaire (brique d'argile à feu, brique d'alumine élevée, brique de silice, brique de mullite, brique de corindon, briques isolantes, camoulables, mortier) pour fours à coke, haut fourneaux, fourneaux chauds, fours de chauffage, fours à anode, Chaudières et autres fours industriels depuis 20 ans situés à Henan, en Chine.

Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires denses et de 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours tunnel pour les briques denses en silicium-aluminium et une nouvelle usine pour le monolithique réfractaire.
Nous sommes sûrs que nos produits et services professionnels sur mesure vous apporteront un approvisionnement stable et plus de bénéfices.

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Notre laboratoire et notre centre de R&D.

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Nous avons des équipements de test pour les éléments suivants :
% chimique
densité en vrac
porosité apparente
résistance à l'écrasement à froid
module de rupture
réfractivité sous charge
vitesse rampante
dilatation thermique
Réchauffer la modification linéaire
résistance aux chocs thermiques
conductivité thermique

 

 

Not Burned Well Block Refractory for Steel Industry
Construction de four de contrat
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FAQ


1. Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R: Nous sommes fabricant et notre usine est située à Xinmi ville, Henan, Chine
2. Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
R: Vous êtes chaleureusement bienvenus pour visiter notre société à tout moment, vous ne regretterez pas de la visite.

3. Acceptez-vous les OEM ?
R: Oui, nous faisons OEM.

4. Quelle est la question de l'ordre de jugement?
R: Nous nous soucions de tous les clients potentiels et de prendre toutes les commandes de pistes.

5. Quelles sont les conditions de paiement ?
A : TT, LC, DP, DA.

6. Combien de temps la livraison est-elle?
A: Généralement dans les 35 jours après le versement initial.

7. Acceptez-vous l'inspection par un tiers ?
R: Oui, nous acceptons l'inspection par un tiers avant la livraison.

8. Quel est votre service après-vente ?
R: Les marchandises rejetées peuvent être remplacées ou nous pouvons en faire une compensation. Nous pouvons envoyer des ingénieurs techniques à l'utilisateur final pour un problème technique.

9.quelle est la certification de votre entreprise ?
A : certificat ISO9001

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ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Conditions de Paiement
LC, T/T, D/P