Une soupape à globe en acier moulé ANSI est un type spécifique de soupape industrielle conçue pour contrôler le débit de fluide (liquide ou gaz) dans les pipelines. Décomposent le terme :
ANSI : acronyme de l'American National Standards Institute. ANSI établit des normes pour divers produits et processus afin d'assurer la cohérence, la qualité et la sécurité. Dans le cas des vannes, les normes ANSI définissent des critères tels que les dimensions, les matériaux, les valeurs nominales de pression et les performances.
Acier moulé : désigne le matériau utilisé dans la construction du corps de soupape. L'acier moulé est produit en versant de l'acier fondu dans un moule, ce qui lui permet de se solidifier dans la forme souhaitée. L'acier moulé est connu pour sa résistance, sa durabilité et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les applications industrielles.
Soupape à globe : la conception d'une soupape à globe est dotée d'un corps en forme de globule avec un mécanisme interne composé d'un disque mobile ou d'un bouchon qui peut être relevé ou abaissé pour contrôler le débit de liquide. Lorsque la soupape est ouverte, le disque ou le bouchon est soulevé à l'écart du siège de soupape, permettant ainsi au liquide de passer à travers. Lorsque la soupape est fermée, le disque ou le bouchon est pressé contre le siège, ce qui permet d'assurer l'étanchéité du débit. Les soupapes à globe sont particulièrement efficaces pour les applications nécessitant un contrôle précis des débits.
Par conséquent, une soupape à globe en acier moulé ANSI est une soupape à globe en acier moulé conçue pour répondre aux normes ANSI en matière de dimensions, de matériaux, de pression nominale et de performances. Ces vannes sont couramment utilisées dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'énergie, le traitement de l'eau, et plus encore, lorsque le contrôle précis du débit et la fiabilité du fonctionnement sont essentiels.
La soupape à globe en acier moulé ANSI présente plusieurs caractéristiques qui en font un choix populaire pour les applications industrielles :
Construction robuste : fabriquées en acier moulé, ces vannes sont robustes et durables, capables de résister à des pressions, des températures et des environnements corrosifs élevés.
Contrôle précis du débit : les vannes à globe offrent un contrôle précis des débits, ce qui les rend adaptées aux applications qui nécessitent une régulation précise du débit de fluide.
Arrêt serré : lorsque la vanne est complètement fermée, elle assure une étanchéité parfaite contre le débit de liquide, réduisant ainsi le risque de fuite ou de perte de pression dans le circuit.
Polyvalence : ces vannes sont adaptées à une large gamme d'applications dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'énergie, le traitement de l'eau, etc.
Conformité ANSI : conçues pour respecter les normes ANSI, ces vannes garantissent la cohérence, la qualité et la compatibilité avec d'autres composants et systèmes.
Large gamme de tailles et de pressions nominales : les robinets à globe en acier moulé ANSI sont disponibles en différentes tailles et pressions nominales pour s'adapter à différentes applications, des systèmes à petite échelle aux grandes installations industrielles.
Facilité d'entretien : conçues pour faciliter l'entretien et la réparation, ces vannes sont dotées de composants internes accessibles et de procédures de démontage/remontage simples.
Commande en option : bien que le fonctionnement manuel via une molette soit commun, les soupapes à globe en acier moulé ANSI peuvent également être équipées d'actionneurs pour une commande automatisée, permettant un fonctionnement à distance basé sur les paramètres de processus ou les signaux d'un système de commande.
Longue durée de vie : avec une installation et un entretien corrects, les robinets à tournant sphérique en acier moulé ANSI offrent une longue durée de vie, offrant des performances fiables sur de longues périodes.
Ces caractéristiques font des soupapes à globe en acier moulé ANSI un choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles où un contrôle précis du débit, une durabilité et une fiabilité sont essentiels.
Le fonctionnement d'une soupape à globe en acier moulé ANSI implique le mouvement d'un disque ou d'un bouchon dans le corps de soupape pour contrôler le débit de liquide dans le pipeline. Voici comment cela fonctionne :
Corps de vanne : le corps de la vanne sphérique a généralement une forme globulaire, d'où le nom « soupape sphérique ». Il se compose d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie, avec une chambre entre laquelle le disque ou le bouchon est logé.
Disque ou bouchon : à l'intérieur du corps de soupape, un mécanisme de disque ou de bouchon peut se déplacer vers le haut et vers le bas (ou de manière linéaire) dans la chambre. Ce disque ou ce bouchon est relié à une tige qui s'étend à l'extérieur du corps de soupape pour un fonctionnement manuel via un volant ou un actionneur.
Régulation de débit : lorsque la soupape est en position complètement ouverte, le disque ou le bouchon est soulevé ou éloigné du siège de soupape, permettant au liquide de circuler librement dans la soupape avec un minimum d'obstruction. Lorsque le disque ou le bouchon est abaissé ou déplacé vers le siège, il limite le débit de liquide, l'arrêtant complètement lorsque la soupape est complètement fermée.
Mécanisme d'étanchéité : lorsque le disque ou le bouchon est en position fermée, il forme un joint contre le siège de soupape, empêchant toute fuite de liquide à travers la soupape. Ce mécanisme d'étanchéité garantit que la vanne assure une fermeture étanche lorsqu'elle est fermée, réduisant ainsi le risque de fuites ou de déversements.
Régulation du débit : les vannes à globe sont particulièrement bien adaptées aux applications qui nécessitent un contrôle précis du débit. En réglant la position du disque ou du bouchon dans le corps de soupape, les opérateurs peuvent réguler le débit de liquide dans la canalisation pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Actionnement : outre le fonctionnement manuel via un volant, les soupapes à globe en acier moulé ANSI peuvent également être équipées d'actionneurs pour une commande automatisée. Les actionneurs, tels que les actionneurs électriques, pneumatiques ou hydrauliques, peuvent être utilisés pour commander la vanne à distance, permettant ainsi un contrôle automatique du débit basé sur les paramètres de processus ou les signaux d'un système de commande.
Dans l'ensemble, le fonctionnement d'une soupape à globe en acier moulé ANSI implique le mouvement d'un disque ou d'un bouchon pour contrôler le débit de liquide dans le pipeline, fournissant une régulation précise et une fermeture fiable si nécessaire.
Une soupape à globe en acier moulé ANSI se compose de plusieurs pièces clés qui fonctionnent ensemble pour contrôler le débit de liquide dans un pipeline. Voici les principaux composants généralement présents dans une soupape à globe :
Corps : le corps du clapet à effet de globe fournit le carter extérieur et le carter aux composants internes. Il est généralement en acier moulé et a une forme globulaire, qui donne à la valve son nom.
Capot : le capot est la partie supérieure du corps de soupape et permet d'accéder aux composants internes, tels que la tige et le disque. Il est généralement boulonné ou fileté sur le corps pour créer un joint.
Disque ou bouchon : à l'intérieur du corps de soupape, un disque ou un bouchon mobile contrôle le débit de liquide à travers la soupape. Lorsque la soupape est ouverte, le disque ou le bouchon est soulevé à l'écart du siège de soupape, permettant ainsi au liquide de passer à travers. Lorsque la soupape est fermée, le disque ou le bouchon est pressé contre le siège, ce qui permet d'assurer l'étanchéité du débit.
Siège : le siège est la surface contre laquelle le disque ou le bouchon repose lorsque la soupape est fermée. Il forme un joint pour empêcher les fuites de liquide lorsque la vanne est en position fermée.
Tige : la tige est une structure de type tige qui relie le disque ou le bouchon à l'actionneur (par exemple, volant ou actionneur). Lorsque l'actionneur est actionné, il déplace la tige, ce qui à son tour relève ou abaisse le disque ou le bouchon pour contrôler le débit de liquide.
Actionneur : outre le fonctionnement manuel via un volant, les vannes à globe peuvent être équipées d'actionneurs pour une commande automatisée. Les actionneurs, tels que les actionneurs électriques, pneumatiques ou hydrauliques, permettent le fonctionnement à distance de la vanne en fonction des paramètres de processus ou des signaux d'un système de commande.
Garniture : l'emballage est un matériau d'étanchéité utilisé pour empêcher les fuites de liquide le long de la tige. Il est généralement composé de matériaux tels que le PTFE ou le graphite et est comprimé autour de la tige pour créer un joint.
Presse-étoupe : le presse-étoupe est un composant qui maintient la garniture en place et assure la compression pour maintenir le joint autour de la tige.
Il s'agit des principaux composants d'une soupape à globe en acier moulé ANSI. Chaque pièce joue un rôle crucial dans le fonctionnement et les performances de la vanne, garantissant un contrôle précis du débit et une mise hors tension fiable si nécessaire.
