Un clapet anti-retour contrôle le sens de débit des liquides et est disponible dans différentes configurations selon l'application.
Les clapets antiretour à configuration unique sont conçus pour empêcher le retour de débit dans un seul sens. Les clapets antiretour à double configuration contrôlent le débit de manière bidirectionnelle en détournant le liquide vers plusieurs sorties consécutivement. Les clapets antiretour à configuration unique sont normalement fermés, ce qui signifie qu'ils nécessitent une pression différentielle positive pour permettre le débit, avec diverses options de raccordement, y compris les raccords Luers, les prises femelles de liaison, les bornes de liaison et les conceptions à barres.
Il existe également plusieurs valeurs nominales de pression d'ouverture, des options de pression d'ouverture de précision proches de zéro aux soupapes anti-siphon qui ont des pressions d'ouverture plus élevées pour empêcher le débit induit par la gravité. Les clapets anti-retour de qualité médicale sont fabriqués avec des matériaux USP de classe VI jugés sûrs pour une utilisation avec le corps humain. Les clapets anti-retour de qualité médicale réduisent le risque de contamination, permettent un amorçage sans à-dire et offrent des débits plus élevés. Ils sont parfaits pour les concepteurs de dispositifs médicaux spécialisés dans les applications de perfusion, de drainage et d'irrigation.
- Empêche le reflux : la fonction principale d'un clapet anti-retour est d'empêcher le reflux de liquides dans un système de tuyauterie. Il garantit que le flux de liquide se produit dans un seul sens, bloquant ainsi efficacement le flux inverse. Ceci est particulièrement important dans les situations où le refoulement peut causer des dommages, une contamination ou une interférence avec le sens de l'écoulement prévu.
- Protège les équipements et les systèmes : les clapets anti-retour protègent les équipements et les systèmes en évitant les dommages potentiels causés par le flux inverse. Ils servent de barrière, empêchant les liquides de retourner et provoquant des problèmes tels que l'endommagement de la pompe, l'effondrement des tuyaux, le marteau à eau ou la contamination de composants sensibles.
- Maintient la pression : les clapets antiretour permettent de maintenir des niveaux de pression optimaux dans un système. En permettant au liquide de s'écouler dans la direction souhaitée et en empêchant le retour de flux, ils permettent de maintenir les conditions de pression souhaitées, garantissant ainsi un fonctionnement efficace des pompes, des régulateurs et d'autres équipements sensibles à la pression.
- Améliore l'efficacité du système : les clapets antiretour contribuent à l'efficacité globale d'un système. En évitant le flux inverse, ils éliminent le besoin de pompes ou de mécanismes supplémentaires pour compenser le flux inverse, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
- Minimise le marteau à eau : le marteau à eau, caractérisé par des surtensions soudaines ou des ondes de choc dans un système, peut entraîner des dommages aux tuyaux et une défaillance du système. Les clapets antiretour aident à atténuer le marteau à eau en empêchant le débit inverse et les pics de pression qui peuvent survenir.
- Permet l'isolation et la maintenance du système : les clapets anti-retour permettent d'isoler les sections d'un système pour la maintenance ou les réparations. En fermant la vanne, le débit de liquides peut être arrêté dans une direction spécifique, ce qui permet des procédures d'entretien sûres et efficaces.
Dans les tuyaux et les dispositifs et équipements similaires, les clapets anti-retour sont généralement utilisés pour empêcher un écoulement inverse en permettant aux matériaux ou aux liquides de circuler dans une seule direction. Malgré leurs différentes formes, tailles et fonctions, ces vannes fonctionnent généralement selon le même principe.
Les principaux composants d'un clapet anti-retour sont la carrosserie, les sièges de carrosserie, le joint, la plaque de couvercle, la charnière, les écrous et la rondelle.
| NPS |
2 |
2 1/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
| DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| L |
213 |
250 |
254 |
368 |
407 |
457 |
546 |
648 |
762 |
| H (ouvert) |
251 |
265 |
282 |
320 |
363 |
380 |
579 |
663 |
771 |
| KV |
59.5 |
81.9 |
102.4 |
1690 |
341.9 |
409.4 |
797 |
1150 |
1774 |
| CV |
69.4 |
95.6 |
119.5 |
197.2 |
399.0 |
477.8 |
930.1 |
1342.1 |
2070.3 |
