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Une vanne à grille électrique représente une avancée significative dans la technologie de commande de fluide, offrant un fonctionnement automatisé et un contrôle précis de l'écoulement de fluide dans diverses applications industrielles. Contrairement aux vannes manuelles traditionnelles, qui reposent sur un fonctionnement manuel par le biais de volants de manœuvre ou de leviers, les vannes électriques sont équipées d'actionneurs électriques qui permettent une commande à distance ou automatique.
Au cœur d'une vanne électrique se trouve son actionneur électrique, qui convertit l'énergie électrique en mouvement mécanique pour ouvrir ou fermer la vanne. Cet actionneur peut être alimenté par diverses sources, telles que l'électricité AC ou DC, et il fournit la force nécessaire pour déplacer la grille ou la cale de la vanne pour réguler le débit de fluide.
Les vannes à obturation électriques sont conçues pour fournir des performances fiables dans les environnements exigeants, avec des fonctionnalités adaptées aux exigences spécifiques des applications. Ces vannes sont disponibles dans une gamme de tailles, de pressions nominales et de matériaux pour répondre à des besoins industriels variés. Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone ou le bronze, choisis pour leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur compatibilité avec divers liquides.
Les vannes à obturation électriques offrent plusieurs avantages par rapport aux vannes à obturation manuelles traditionnelles, notamment :
Automatisation : l'un des avantages les plus significatifs des vannes d'obturation électriques est leur capacité d'automatisation. Ils peuvent être commandés à distance ou automatiquement par le biais de signaux électriques, éliminant ainsi le besoin d'intervention manuelle et permettant un contrôle précis du débit de fluide.
Contrôle de précision : les vannes à grille électriques permettent un contrôle précis des débits, permettant aux opérateurs de régler les paramètres de débit avec précision. Ce niveau de contrôle est bénéfique dans les processus où une régulation précise du débit de fluide est essentielle pour des performances optimales.
Une vanne de porte électrique fonctionne à l'aide d'un actionneur électrique, qui convertit l'énergie électrique en mouvement mécanique pour ouvrir ou fermer la vanne. Voici une explication détaillée du fonctionnement d'une vanne à grille électrique :
Activation de l'actionneur électrique : l'actionneur électrique reçoit un signal électrique d'un système de commande, qui peut être des interrupteurs manuels, des boutons ou un système de commande automatisé comme un PLC (automate programmable). Ce signal déclenche le déplacement de l'actionneur.
Fonctionnement du moteur : à l'intérieur de l'actionneur électrique, il y a généralement un moteur électrique. Lorsqu'il est activé, le moteur commence à tourner, générant ainsi une puissance mécanique.
Transmission mécanique : la puissance mécanique générée par le moteur est transmise par des engrenages ou d'autres composants mécaniques dans l'actionneur. Ce mécanisme de transmission convertit le mouvement de rotation du moteur en mouvement linéaire.
Mouvement de la porte : le mouvement linéaire généré par le mécanisme de transmission entraîne le déplacement de la porte ou du coin de la soupape. Dans une vanne de porte, la porte se déplace perpendiculairement au débit du liquide. Lorsque l'actionneur tourne ou se déploie, il pousse ou tire la porte pour ouvrir ou fermer la soupape en conséquence.
Fonctionnement de la vanne : lorsque la vanne se déplace, elle bloque ou permet le débit de liquide à travers la vanne, selon que la vanne s'ouvre ou se ferme. Lorsque la porte est complètement relevée, la soupape est en position complètement ouverte, ce qui permet un débit maximal. Inversement, lorsque la porte est complètement abaissée, la soupape est complètement fermée, ce qui arrête complètement le débit de liquide.
Retour de position : de nombreuses vannes de porte électriques sont équipées de mécanismes de retour de position, tels que des interrupteurs de fin de course ou des capteurs de position. Ces dispositifs fournissent un retour au système de commande, indiquant la position actuelle de la vanne (ouverte, fermée ou partiellement ouverte).
Intégration du système de commande : le système de commande surveille les signaux de retour de position et envoie des commandes à l'actionneur électrique selon les besoins pour atteindre la position de soupape souhaitée. Cette intégration permet un contrôle précis du fonctionnement de la vanne et peut être utilisée pour la commande à distance ou automatisée.
| Numéro | Nom | Matériau |
|---|---|---|
| 1 | Corps | ASTM A351 CF8M |
| 2 | Disque | ASTM A351 CF8M |
| 3 | Tige | ASTM A276 316 |
| 4 | Capot | ASTM A351 CF8M |
| 5 | Joint de carrosserie | PTFE |
| 6 | Circlip | ASTM A276 316 |
| 7 | Rondelle | ASTM A276 316 |
| 8 | Emballage | PTFE |
| 9 | Manchon d'emballage | ASTM A276 304 |
| 10 | Presse-étoupe | ASTM A351 CF8M |
| 11 | Volant | Alliage d'aluminium |
| 12 | Écrou | ASTM A194-B8M |
| 13 | Rondelle plate | ASTM A276 304 |
| Taille | DN | L | H | D |
|---|---|---|---|---|
| ½" | 15 | 55 | 95 | 62 |
| ¾ » | 20 | 61 | 100 | 72 |
| 1" | 25 | 68 | 105 | 72 |
| 1 1/4 po | 32 | 72 | 125 | 78 |
| 1 ½" | 40 | 79 | 145 | 95 |
| 2 po | 50 | 87 | 165 | 95 |
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