L'acier moulé est un matériau courant utilisé dans les soupapes industrielles en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa résistance à la corrosion. Les robinets à tournant sphérique en acier moulé sont adaptés à une large gamme d'applications, notamment le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'énergie et le traitement de l'eau.
Ces vannes sont disponibles en différentes tailles, pressions nominales et configurations pour répondre aux exigences spécifiques des différents secteurs et applications. Ils sont souvent utilisés dans les systèmes où un contrôle précis du débit est nécessaire, comme dans les applications de régulation ou d'isolation.
Les soupapes à globe en acier moulé ANSI offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de soupapes :
Excellente régulation du débit : les vannes à globe permettent un contrôle précis des débits, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant une régulation précise du débit.
Polyvalence : ces vannes sont adaptées à une large gamme d'applications, y compris les environnements haute pression et haute température, grâce à leur construction et à leurs matériaux robustes.
Construction durable : les robinets à tournant sphérique en acier moulé ANSI sont fabriqués en acier moulé, très durable et résistant à la corrosion, garantissant une longue durée de vie, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Fermeture étanche : lorsque les vannes à globe sont complètement fermées, elles assurent une étanchéité parfaite contre le débit de liquide, réduisant ainsi le risque de fuite ou de perte de pression dans le système.
Performances fiables : ces vannes sont conçues et fabriquées conformément aux normes ANSI, garantissant des performances constantes et fiables dans le temps.
Facilité d'entretien : les robinets à tournant sphérique en acier moulé ANSI sont généralement conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants internes accessibles et des procédures de démontage/remontage simples.
Large gamme de tailles et de pressions nominales : les vannes à globe sont disponibles dans une variété de tailles et de pressions nominales pour s'adapter à différentes applications, des systèmes à petite échelle aux grandes installations industrielles.
Compatibilité : les normes ANSI garantissent la compatibilité avec d'autres composants et systèmes, ce qui facilite l'intégration des soupapes globe dans l'infrastructure existante.
Globalement, les robinets à tournant sphérique en acier moulé ANSI offrent un contrôle précis du débit, une durabilité, une fiabilité et une facilité d'entretien, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles.
Le fonctionnement d'une soupape à globe en acier moulé ANSI implique le mouvement d'un disque ou d'un bouchon dans le corps de soupape pour contrôler le débit de liquide dans le pipeline. Voici comment cela fonctionne :
Corps de vanne : le corps de la vanne sphérique a généralement une forme globulaire, d'où le nom « soupape sphérique ». Il se compose d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie, avec une chambre entre laquelle le disque ou le bouchon est logé.
Disque ou bouchon : à l'intérieur du corps de soupape, un mécanisme de disque ou de bouchon peut se déplacer vers le haut et vers le bas (ou de manière linéaire) dans la chambre. Ce disque ou ce bouchon est relié à une tige qui s'étend à l'extérieur du corps de soupape pour un fonctionnement manuel via un volant ou un actionneur.
Régulation de débit : lorsque la soupape est en position complètement ouverte, le disque ou le bouchon est soulevé ou éloigné du siège de soupape, permettant au liquide de circuler librement dans la soupape avec un minimum d'obstruction. Lorsque le disque ou le bouchon est abaissé ou déplacé vers le siège, il limite le débit de liquide, l'arrêtant complètement lorsque la soupape est complètement fermée.
Mécanisme d'étanchéité : lorsque le disque ou le bouchon est en position fermée, il forme un joint contre le siège de soupape, empêchant toute fuite de liquide à travers la soupape. Ce mécanisme d'étanchéité garantit que la vanne assure une fermeture étanche lorsqu'elle est fermée, réduisant ainsi le risque de fuites ou de déversements.
Régulation du débit : les vannes à globe sont particulièrement bien adaptées aux applications qui nécessitent un contrôle précis du débit. En réglant la position du disque ou du bouchon dans le corps de soupape, les opérateurs peuvent réguler le débit de liquide dans la canalisation pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Actionnement : outre le fonctionnement manuel via un volant, les soupapes à globe en acier moulé ANSI peuvent également être équipées d'actionneurs pour une commande automatisée. Les actionneurs, tels que les actionneurs électriques, pneumatiques ou hydrauliques, peuvent être utilisés pour commander la vanne à distance, permettant ainsi un contrôle automatique du débit basé sur les paramètres de processus ou les signaux d'un système de commande.
Dans l'ensemble, le fonctionnement d'une soupape à globe en acier moulé ANSI implique le mouvement d'un disque ou d'un bouchon pour contrôler le débit de liquide dans le pipeline, fournissant une régulation précise et une fermeture fiable si nécessaire.
- Tige non rotative avec filetages Acme de précision et finition brunie. Double Acme pour un fonctionnement plus rapide.
- Joint de carrosserie et de capot usiné avec précision.
- Les pièces moulées de la carrosserie et du capot sont usinées avec précision.
- Capot monobloc pour un meilleur alignement et moins de pièces pour les classes 150 à NPS 16 (DN 400).
- Brides :
- ASME classes: 150-300: 1⁄16" face surélevée
ASME classes: 600-1500: 1/4" face surélevée
Finition : 125-250 AARH pour toutes les soupapes.
- L'écrou de tige rotatif est en fonte ductile Austénitique GR. D-2C renouvelable en ligne (comme illustré).
- Lorsque la roue à main est utilisée, les paliers de butée sont fournis comme suit :
ASME classes 150-300: NPS 10-12 (DN 250-300), 1 roulement (haut)
NPS 14 (DN 350) et plus, deux roulements
ASME classes 600-1500: NPS 6 (DN 150) et plus.
