description du produit
le réacteur ader (ou la machine à pétrir) est un dispositif utilisé pour mélanger et pétrir des matériaux à haute viscosité ou des matériaux en plastique élastique. Il est largement utilisé pour divers milieux comme le caoutchouc, le mastic, les polymères, les aliments, etc
Le réacteur à genoux est un mélangeuse horizontal avec deux lames Sigma (ou de type Z, ou autres). Ces lames sont entraînées par des pignons séparés à différentes vitesses, l'une fonctionnant 1.5 fois plus vite que l'autre. Il est doté d'un moteur puissant et d'un réducteur de vitesse pour entraîner les deux lames. Le réacteur à genoux est généralement doté d'un cylindre de type W avec une inclinaison hydraulique qui le fait tourner et d'une gaine chauffante à l'extérieur.
Applications
Colle industrielle : produit d'étanchéité, adhésif thermofusible, colle neutre pour verre. Industrie alimentaire: Bonbons mous, gomme, chocolat, chimique industrielle: Pâte dentaire, savon, teinture cosmétique organique industriel: Caoutchouc butyle, silicone organique, caoutchouc de silicone, fibre de carbone, plastique, Cellulose, résine énergie industrielle: Pâte à batterie, pâte d'aluminium autres: Pâte à papier, encre d'imprimerie , revêtement architectural, pigment, pharmaceutique
Paramètres techniques
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N° de modèle
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CIK100~4000L
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Volume de travail
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70 % du volume total
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Alimentation du moteur de mixage
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5,5 À 75 KW
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Méthode de décharge
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Basculement hydraulique du réservoir,
Décharge par le bas par des vannes ou des vis.
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Vitesse de mélange
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37/21 À 30/16 TR/MIN
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Lame de mélange
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Lame Sigma, lame Z, lame Masticator, lame Fishtail
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Méthode de chauffage
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Chauffage électrique, circulation d'eau/d'huile thermique/de vapeur
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Pression de chauffage de vapeur
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0.3 à 0.5 MPa
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Puissance de chauffage électrique
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4,2 À 72 KW
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Pression interne
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-0.094~0,3 MPa
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Avantages d'une machine à genoux
1. Les matériaux ont une viscosité élevée d'environ 1,000,000 cps. Ils sont mélangés à des réactifs tels que des liquides, des poudres ou des boues.
2. Gros volume de travail pour traiter efficacement de grands volumes de produits. Grandes surfaces d'échange thermique offrant un rapport surface/volume le plus élevé possible.
3. Avec la propriété multifonctionnelle, les réacteurs à agenouiller offrent un certain nombre d'avantages technologiques pour le traitement à sec.
* excellentes performances de mélange et de pétrissage pendant les phases humides, pâteuses et visqueuses.
* design compact maximisant le rendement du processus par volume de performances et réduisant les besoins en espace.
Instruments et dispositifs connexes
Pour une utilisation facile, chaque agenouleur est équipé de nombreux instruments dans la ci-dessous.
Styles de lames de pétrissage
La machine à agenouiller possède différentes lames en fonction du milieu de travail. Il s'agit de la lame Sigma, de la lame Z, de la lame Masticator, de la lame Fishtail, le détail est illustré ci-dessous :
Type de décharge
Décharge hydraulique par basculement, décharge par le bas par des soupapes ou vis poussant sur le bas.
Autre style
Type standard, type à utilisation intensive, type à vide, tous peuvent être contrôlés par un PLC dans le processus de chauffage et de mélange. Un module de moule est facultatif pour dessiner le matériau final en lignes.
Structure de la machine :
Y compris système de pétrissage/mélange, base de la machine, système hydraulique, système de transmission, système de commande électrique, système de chauffage (en option), système de refroidissement (en option), système de vide (en option)
---- chauffage: chauffage électrique, chauffage à l'eau chaude, chauffage à l'huile chaude, chauffage à la vapeur
Refroidissement : refroidissement par eau des lames Z, chambre de mélange avec chemise pour le refroidissement.
---- système de vide : pompe à vide à anneau d'eau et réservoir tampon.
Volume (L) |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
Vitesse de rotation (tr/min) |
33 23 |
33 23 |
35 22 |
37 21 |
37 21 |
35 25 |
30 16 |
30 16 |
38 27 |
38 27 |
38 27 |
Puissance du moteur principal (kw) |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
22-90 |
30-110 |
30-110 |
45-110 |
55-132 |
Chauffage
Méthodes |
Vapeur : pression
(MPa) |
0.3 |
Électrique : alimentation
(kw) |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
32.4 |
40 |
72 |
72 |
96 |
Vide (MPa) |
-0,094 (pétrisseur à vide) |
Pression (MPa) |
0.45 (pétrieur à pression) |
0.35 (pétrieur à pression) |
0.3 (manneoir à pression) |
Poids (kg) |
300 |
400 |
1250 |
1600 |
3000 |
4500 |
5800 |
6500 |
Environ 11000 |
Environ 13000 |
Environ 21000 |
malaxeur sigma 5l-5000l , acier inoxydable, inclinaison hydraulique de la chambre, extrudeuse à vis, résistant à l'exéc,
doublure résistante à l'usure, extra-robuste, système de vide, système de refroidissement, système de chauffage, extrudeuse à vis, armoire de commande, dispositif de coupe, filtre.
1. Bref :
Chaque ensemble de malaxeurs sigma comporte deux lames sigma à l'intérieur de la chambre de mélange de type W. Il est largement utilisé pour pétrir, mélanger, écraser, disperser et re-polymériser des pâtes à haute viscosité ou des matériaux élastoplastiques, qui ne peuvent pas être traités par les mélangeurs de poudre et les mélangeurs de liquide.
Il est l'équipement idéal pour tous les types de produits chimiques et offre les avantages d'agiter uniformément, de pétrir efficacement et sans coin mort.
2. Utilisations :
Le malaxeur Sigma est adapté à la fabrication de fibres de carbone, cmc, bmc, dmc, adhésifs de construction, produit d'étanchéité à base de silicone, caoutchouc à base de silicone, gomme à bulles, gomme à mâcher, cellulose, et est également utilisé dans les batteries, l'encre, les pigments, les colorants, les produits pharmaceutiques, résines, plastiques, caoutchouc, cosmétiques et autres industries.
3. Performances :
1) contrôle par API et enregistrer la température, le temps, la viscosité et d'autres données pertinentes en temps réel pendant la production.
2) les pièces en contact sont en acier inoxydable, pour assurer la qualité du produit.
3) le malaxeur sigma peut être utilisé pour la pâte à haute viscosité ou le solide en plastique avec une mobilité faible autour de 50000pa. S, et la chemise peuvent être chauffées ou refroidies par l'huile de transfert thermique ou l'eau. Selon les besoins spéciaux, l'installation peut être conçue pour fonctionner sous vide.
4. Remarques :
(1) notre entreprise peut concevoir l'équipement en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur.
(2) pour la mise à jour rapide de la technologie, nous modifierons les données techniques sans préavis, et les paramètres appropriés sont soumis au produit réel.
(3) si vous n'êtes pas certain du type à choisir, veuillez nous appeler et nos ingénieurs commerciaux de profession vous le recommanderont.