Extrudeuse à quatre tuyaux en PVC avec machine d′emballage automatique

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: PVC
• Product Type: Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• puissance totale: 100 kw
• moteur: siemens
• applications: usine de fabrication
• inspection vidéo en usine: fourni
• Paquet de Transport: Standard Packing
• Spécifications: 75-160mm
• Marque Déposée: kebeln
• Origine: China
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 1000units/Year

Description de Produit

L'équipement de conditionnement automatique de tuyaux intelligent à contrôle par le nuage de KEBELN est applicable aux conduits PVC de 16 mm d'une longueur de 2.5 à 4 mètres et aux tuyaux d'évacuation/d'alimentation en eau PVC de 50 à 4 mm d'une longueur de à 6 mètres. KEBELN a obtenu avec succès le brevet d'invention et le brevet de modèle d'utilité pour cette machine d'emballage. Actuellement, la plupart des usines de plastique du Guangdong travaillent avec ces machines. Une machine peut remplacer trois emballeurs et économiser au moins 150 000 RMBM de main-d'œuvre par an. Au rythme de 10 lignes d'extrusion par usine, 30 employés peuvent être économisés en adoptant 10 machines d'emballage automatiques.  Un an peut permettre d'économiser environ 1,5 million de RMB sur les coûts de main-d'œuvre.

Les avantages et les caractéristiques de la machine d'emballage automatique intelligente de KEBELN à contrôle par nuages :

1. Économie de main-d'œuvre. Un seul opérateur est requis pour trois machines d'emballage. 20 pièces de tuyaux peuvent être emballées par minute.
2. Économiser le matériel d'emballage. L'épaisseur du sac d'emballage 2.5-6.0c est requise par la machine à emballer. Par rapport à l'utilisation du sac manuel traditionnel de 5-6C d'épaisseur, il est plus rentable.
3. Système de commande informatique PLC. Le emballeur fonctionne avec le système de contrôle API sans défaut. Il peut être utilisé sans formation professionnelle et il est facile à utiliser.
4. Consommation électrique réduite. Une machine d'emballage nécessite une électricité de 3 kw/h et fonctionne à faible bruit.
5. Système intelligent contrôlé par le cloud. Cette machine à emballer collectera les données de production en temps réel . Les utilisateurs peuvent connaître la situation de production à tout moment à partir de ce système.

Machine automatique de conditionnement de tuyaux
Compte tenu du processus actuel de production de tuyaux en PVC, un emballeur de tuyaux entièrement automatique est nécessaire pour que les tuyaux en PVC s'enveloppent et se compacent automatiquement avant la livraison. Il permet d'économiser quatre procédures manuelles de comptage, de regroupement, d'ensachage et de scellage. La machine à emballer améliore considérablement l'efficacité de la production et permet d'économiser de la main-d'œuvre. Éviter les déchets de matériaux et réduire la pollution, améliorant ainsi l'efficacité économique et l'efficacité de la production.
Processus de remplissage : la machine de remplissage automatique des tuyaux est installée après la machine de coupe. La machine d'emballage fonctionne en comptant, en pesant, en enveloppant et en ensachage. La machine à emballer adopte le contrôle du micro-ordinateur PLC pour s'adapter à la production de tuyaux synchrones. Elle n'affectera pas la production d'autres équipements d'extrusion.
 
  
Machine à emballer automatique :
Situation de production automatique : efficacité de production élevée. Économie d'énergie. Protection de l'environnement. Réduction des processus de production. Mesure précise. Réduction des coûts de main-d'œuvre. Améliorer les avantages économiques.

 Manuel
Situation actuelle de fonctionnement manuel : longue. Intensité de main-d'œuvre élevée. Faible efficacité productive. Précision de comptage incorrecte. Affecter l'efficacité de la livraison et le faible avantage économique.

Manuel

Situation actuelle de fonctionnement manuel : longue. Intensité de main-d'œuvre élevée. Faible efficacité productive. Précision de comptage incorrecte. Affecter l'efficacité de la livraison et le faible avantage économique.