Personnalisation: | Disponible |
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Application: | Appareils ménagers, Bricolage, Décoration, Marchandise, Pièce automobile, Électronique, Papeterie, Jouet |
refroidissement Way: | Refroidissement Air |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Tarps HF à suspendre Tarps machine à souder haute fréquence
01: Application
La machine à souder à souder à souder à tarpes HF de type suspendu est adaptée à la structure de toile large, à l'entaille large, à la toile publicitaire de grande taille, à la soudure à barres diélectrique haute fréquence peut s'appliquer sur l'application thermoplastique de la structure de membrane qui contient la polarité de la structure moléculaire, Les matériaux applicables à ce type de suspension HF Tarps Welder tarpauline haute fréquence machine à souder sont PVC, EVA, pu, PUR, TPU, PVC revêtement tissu, lorsque l'alimentation électrique est appliquée sur le matériau, elle a provoqué des vibrations de la molécule qui génèrent de la chaleur et améliorent la fusion et le joint du matériau sous la fréquence d'oscillation de 27.12mhz, la fusion causes exceptionnelles de retournement moléculaire intérieur sans imposer de chaleur externe, la pièce de soudure crée une liaison plus forte que le matériau de matrice
02 : paramètre
Nom |
Tarps HF à suspendre Tarps machine à souder haute fréquence |
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Modèle |
KLR-8KWSF |
KLR-12KWSF |
KLR-15KWSF |
KLR-25KWSF |
Alimentation HF |
8000W |
1 2000W |
15 000 W |
25000W |
Puissance d'entrée |
15 KVA |
20 KVA |
25 KVA |
35 KVA |
Connexion électrique |
220 v 60 hz ou 380 v, 50 hz déviation supérieure ou inférieure de 20 % |
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Barre d'électrode supérieure |
50*50*900 |
50*50*900mm |
50*50*1000 |
50*50*1000 |
Plaque d'électrode basse |
600*1150 |
700*1150 |
700*1150 |
800*1250mm |
Fréquence d'oscillation |
27,12 mhz, écart supérieur ou inférieur à 6 % |
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Tube d'oscillation |
7T69RB |
E3130 |
8T85RB |
8T25RA |
Pression appliquée max |
500 kg |
800 kg |
1000 kg |
1 500 kg |
Intervalle max. De l'électrode |
200 mm |
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Déplacement de la barre d'électrode |
100 mm |
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Temps de soudage |
0.01 à 9,99 s. |
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Pression de soudage |
Air comprimé 0.5-0.7 MPa |
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Anti-étincelant |
Système antiétincelles haute sensibilité NL-5557 |
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Redresseur |
Diode au silicium |
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Modèle de refroidissement |
Type de refroidissement à air forcé |
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Système d'entraînement |
Commande pneumatique |
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Travail au chevet du patient |
Roues à rouleaux |
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Pièce jointe |
Projecteur laser, pédale |
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Dimensions |
1.6*1.4*0.9m |
1.6*1.4*0.9m |
2.5*1.7*2.3m |
2.5*1.7*2.3m |
Poids net |
800 kg |
900 kg |
1 200 kg |
1400kg |
03: Caractère saillant
L'alignement précis qui élimine le risque d'erreurs s'est amélioré l'efficacité
La grande table de travail est capable d'aligner les grandes tailles et produits de remplacement
Le nouveau mode de fonctionnement fonctionne avec une stabilité élevée
La sortie haute fréquence est très stable et les soudures sont régulières
Équipé d'un suppresseur ARC pour protéger le matériau et les moules
La tête de suspension peut être alignée à 360 degrés par rapport au procédé matériau infini
Réglage facile et circuit de protection spécial, la puissance de sortie évolutive garantit une qualité stable
Bon blindage, pas de rayonnement haute fréquence, inspection de tous les paramètres
L'entretien et le diagnostic de routine de la machine sont très simples
Quatre côtés du rouleau auxiliaire monté sur la table de travail à éviter rayez pendant l'alignement
Accès multiple au système d'arrêt d'urgence pour arrêter facilement le machine
Les indicateurs d'alimentation, d'état de fonctionnement et d'état haute fréquence améliorent la surveillance visuelle
Le support flexible prend en charge une barre d'électrode à changement rapide pour des tailles polyvalentes
Équipé de l'électrode de mise à la terre supplémentaire de manière à Protéger l'utilisateur contre le niveau accru de HF non ionisant rayonnement émis par la machine
Système de commande automatique de la puissance de sortie pour augmenter le sécurité de l'opérateur
04 : étapes de fonctionnement
041: Préparation: Les matériaux à souder sont préparés par nettoyage et alignement des bords qui doivent être joints, ceci assure une fusion correcte et une bonne liaison
042 : serrage : les matériaux préparés sont fermement ancrés à l'aide d'un système pneumatique, ce qui permet de maintenir l'alignement pendant le processus de soudage
043: Application d'énergie à haute fréquence: Une électrode, généralement en aluminium, soit en cuivre, est placée d'un côté du joint, tandis qu'une plaque de mise à la terre est placée de l'autre côté, le courant électrique à haute fréquence passe ensuite à travers l'électrode, créant ainsi un champ électromagnétique oscillant
044: Chauffage et fusion: Le champ électromagnétique à haute fréquence induit une oscillation moléculaire et génère de la chaleur dans le matériau thermoplastique, cette chaleur provoque l'adoucissement et la fusion du matériau le long de la ligne de joint.
045: Pression et fusion: Une fois que le matériau atteint le point de fusion désiré, la pression est appliquée à la joit à l'aide du mécanisme pneumatique, la combinaison de chaleur et de pression assure un contact intime entre les surfaces fondues, favorisant la fusion, le matériau refroidit et se solidifie, formant une liaison forte
046: Refroidissement et finition: Une fois le processus de soudage terminé, le joint peut refroidir, stabilisant la zone de fusible nouvellement installée, selon l'application, des étapes supplémentaires telles que le fraisage ou la finition peuvent être effectuées pour obtenir le produit final souhaité
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