| Application: | Household Appliances, Garden Supplies, Decoration, Commodity, Auto Part, Electronic, Stationery, Toy |
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| Cooling Way: | Air Cooling |
| Control: | Semi-Automatic |
| Frequency Range: | High Frequency |
| Electric Current: | DC |
| Style: | Vertical |
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Machine de soudage de plastique servo-ultrasonique
01:application
Accessoires de machines de soudage par ultrasons servo pour le collage de joints de polymères thermoplastiques à l'échelle moléculaire, probablement ABS, PP, PE, PC, PUC, PMMA, PS, PPS, PBT, PETG et autres matériaux plastiques, soudage de feuilles en plastique, soudage de boîtes en plastique, soudage de coques en plastique, également utilisés dans le plastique, l'électronique, les appareils électriques, les moteurs, les batteries, pièces automobiles, emballage, protection de l'environnement, équipement médical, vêtements non tissés, articles de papeterie, articles de première nécessité et jouets en plastique, articles de sport, industrie alimentaire, équipement de communication et autres pièces d'injection en plastique
La machine de soudage de plastique servo-ultrasonique adopte un actionneur motorisé servo dans un contrôle de fusion de précision considérable qui est un processus d'étanchéité de joint éprouvé, les vibrations ultrasoniques initient le chauffage par friction pour assembler thermiquement deux pièces de plastique dans un processus dit d'état glissant, Le principe de la Servo Ultrasonic Plastic Welding machine est identique à celui de la soudure à ultrasons en plastique commune, sauf pour la pression servo. En convertissant l'énergie électrique haute fréquence en énergie mécanique haute fréquence (vibrations), ces machines de soudage à ultrasons créent une chaleur de frottement qui fusionne les pièces sans changer l'état de leur plastique (ainsi surnommé « semi-conducteurs »), les vibrations acoustiques sont centrées sur un point spécifique entre deux pièces en plastique se chevauchant, permettant ainsi un chauffage et un soudage sans fusion. en face, le soudage par ultrasons est tellement homogène et solide que les joints fabriqués avec cette technique rivalisent avec le moulage par injection en termes de caractéristiques matérielles
Il est important de rappeler que la machine de soudage de plastique Servo ultrasonique est un processus à semi-conducteurs, qu'une chaleur suffisante est générée pour souder les pièces en plastique lors de l'assemblage, mais à un niveau précis de manière à perturber les molécules de plastique non liées et à entraîner la liquéfaction complète du plastique de quelque manière que ce soit, lorsque la machine est alimentée, les fusibles en plastique adjacents se refroidissent rapidement une fois que le générateur est déposé, cette disposition permet une liaison quasi parfaite entre les pièces sans chauffage excessif et permet de conserver les propriétés matérielles d'origine que les pièces en plastique présentaient avant l'assemblage
02 : paramètre
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Titre |
Machine de soudage de plastique servo-ultrasonique |
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Modèle |
KLC-2020S/KLC-2615S |
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Puissance ultrasonique |
2 000 w/2 600 W. |
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Fréquence ultrasonique |
20 khz/15 KHZ |
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Prise d'alimentation |
110 v, 60 hz ou 220 v, 50 hz |
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Alimentation en air |
0,5Mpa |
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Courant électrique |
15 A. |
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Course effective |
Dans une plage de 75 mm |
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Taille de soudure maximale |
200 mm |
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Plage de temps de soudage |
0,05 à 10 secondes |
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Temp. Ambiante |
5 à 50 degrés Celsius |
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Dimension de l'emballage |
0.74*0.54*1.2M |
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Poids net |
90 kg |
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Poids brut |
108kg |
03 : caractères saillants
Administration flexible des utilisateurs
Fiabilité éprouvée, résistance élevée au cordon de soudure
Convient aux cadences élevées et aux cycles courts
Système d'assemblage de glissière à bille linéaire à rail simple compact
Différents modes de soudage pour une flexibilité maximale
Installation rapide, fonctionnement flexible et entretien réduit
Soudure par temps, distance de collapsus ou distance absolue
Structure modulaire, facile à étendre pour les fonctionnalités auxiliaires
Contrôle de processus et évaluation statistique de l'effet de soudage
Ergonomique et convivial, changement rapide d'application
Le servo adapte la vitesse de soudage au débit de matière fondue de le plastique
Joints de soudure solides et serrés, même si le joint est contaminé
Conception compacte et autonome pour une installation, une utilisation et une portabilité faciles
Alimentation efficace grâce à une transmission de puissance précise et reproductible
Fonctionnement via écran tactile, commande logique programmable.accès aux réglages visuels
Actionnement servo motorisé, commande électrique à 100 % et pas de réglage pneumatique
Fusion uniforme pour assurer une étanchéité hermétique et homogène, ce qui permet une bonne adhérence
Le soudeur piloté par servo permet de réduire les contraintes de soudage, de réduire les débordements et de renforcer la résistance
La servocommande assure une liaison d'une répétabilité, d'une précision et d'une fiabilité sans précédent
Contrôler avec précision la vitesse, la pression, la distance et la position de soudage dans le processus de collage
04: Avancées techniques
La machine de soudage de plastique servo-ultrasonique réalise un processus de collage de plastique lors de l'assemblage, pour des résultats de fiabilité, précision, cohérence et étanchéité hermétique des joints, ses caractéristiques d'amplitude, de durée et de force s'intègrent à l'actionnement servo-commandé, l'amplitude a longtemps été contrôlée par la sélection de fréquence, la conception de l'avertisseur sonore et du servofrein, Et la régulation de l'entrée électrique vers le transducteur, mais, le contrôle des deux autres variables, la force et le temps, a évolué considérablement, dans le passé, la durée ne pouvait être contrôlée que par le réglage d'un temps de soudage spécifique, la force ne pouvait être contrôlée que par la régulation de la pression d'air dans le cylindre pneumatique, L'avènement de la Servo Ultrasonic Plastic Welding machine a changé tout ce qui, grâce aux retours des cellules de charge, des encodeurs et d'autres capteurs, les soudeurs en plastique à servocommande offrent un contrôle extraordinaire sur chaque aspect du processus d'assemblage, l'ingénieur peut surveiller et contrôler la force du vérin, la vitesse du vérin et la distance de soudure, Pour faciliter l'optimisation du processus, la Servo Ultrasonic Plastic Welding machine peut exporter des données de soudure utiles pour l'optimisation du processus et le dépannage
La machine de soudage de plastique servo-ultrasonique offre des fonctions de contrôle avancées qui sont fondamentalement différentes de celles de l'équipement traditionnel, keepleader. Nous avons récemment terminé une étude approfondie pour identifier et mesurer comment ces nouveaux paramètres disponibles affectent la qualité de la soudure. Ces résultats peuvent être utilisés pour accélérer l'optimisation des processus pour les assemblages critiques, ces dernières années, de nombreuses recherches ont été menées sur le soudeur ultrasonique en plastique à servocommande. plusieurs études ont montré que les soudeurs servo-commandés produisent des soudures plus solides que celles produites avec les soudeurs ultrasoniques en plastique à entraînement pneumatique. chaque étude a démontré les avantages du soudeur ultrasonique en plastique à servocommande en ce qui concerne la cohérence et les performances du processus
La machine de soudage de plastique servo-ultrasonique consiste à assembler ou à reformer du thermoplastique par l'utilisation de chaleur générée par les vibrations acoustiques à haute fréquence. Ce processus est réalisé en convertissant l'énergie électrique à haute fréquence en mouvement mécanique à haute fréquence, ce mouvement mécanique, ainsi que la force appliquée, Crée une chaleur de frottement aux points de jonction, ce qui entraîne une liaison moléculaire entre les pièces et des temps de soudage d'un dixième à deux secondes. Cette machine de soudage par ultrasons Servo Plastic Welding est un actionnement motorisé servo intégré qui permet d'obtenir une pression contrôlée précise, un débit de matière, une propagation de matière, une distance de soudure, le soudeur ultrasonique en plastique à servocommande est courant dans les petites pièces, probablement dans les assemblages médiaux et électroniques
Variantes de conception de joint pour différentes exigences
◊joint de marchepied
Ce type de conception de joint est relativement facile à mettre en œuvre dans l'outil de moulage par injection. Lorsqu'il s'agit d'un joint en plastique amorphe, cette conception de joint favorise la production de soudures visiblement sans défaut, haute résistance et étanches à l'air. Les avantages supplémentaires sont que le joint étager permet l'auto-centrage des composants et l'absorption de forces de cisaillement et de traction accrues. L'ingénieur KEEPLEADER™ recommande toujours ce type comme choix préalable
◊joint de rainure et de languette
La plus grande résistance est généralement obtenue en utilisant une languette et un joint de rainure, les dimensions d'écart avec de très petits jeux fROISSAGE un effet capillaire qui provoque la fusion générée o pénétrer dans toute la zone de joint, Et cette conception commune nécessite des murs relativement épais et constitue une recommandation fondamentale de KEEPLEADER™, à condition que toutes les conditions préalables soient remplies
◊joint de la Mash
Le joint à mash s'est avéré efficace pour le plastique semi-cristallin combiné à des parois minces, avec de grandes distances de joints. Cette conception de joint produit généralement des soudures étanches à l'air et à haute résistance,
◊Double joint en V.
Ce joint est recommandé par KEEPLEADER™ pour les composants d'une épaisseur de paroi inférieure à 1,5 mm, un centrage automatique précis des composants et le positionnement du joint défini qui en résulte contribue à une résistance élevée après soudage, il convient de noter qu'un moulage par injection précis et le réglage correct du joint sont absolument nécessaires
◊prise de vue
L'utilisation de vibrations ultrasoniques pour l'étayage permet aux composants moulés thermoplastiques de être rapidement et proprement joint avec métal ou autre non matériaux soudables
Il n'est pas nécessaire d'utiliser d'autres consommables supplémentaires. Cette chaleur résultant du processus d'étayage peut être dissipée au moyen d'une sonotrode refroidie à l'air. Après le processus d'étayage réel, le système fournit un temps de maintien pré-sélectionné pour que la matière fondue puisse se solidifier complètement sous pression statique, de cette manière, les forces de réinitialisation sont bloquées, ce qui garantit un joint précis et sans jeu
◊soudage par points
Les composants moulés à souder sont plans l'un sur l'autre sans points de joint préparés et sans direction d'énergie, le point de la sonotrode pénètre par la plaque supérieure dans la plaque inférieure et plaise ainsi le plastique dans les deux composants, la matière fondue résultante s'accumule en partie dans le joint et produit une soudure locale par points
◊Swing
Il est toujours possible de mouler les composants avec les goupilles de centrage nécessaires, l'essaiage est une alternative appropriée pour ces types d'application, la face contractuelle de la sonotrode doit être usinée appropriée pour le processus de remasquage, la séquence et les temps de cycle du processus correspondent à ceux de l'étayage, l'essaiage ultrasonique permet le reformage de grands formats et peut inclure toute la circonférence des composants
KEEPLEADER, nous sommes une offre mondiale d'équipements de soudage en plastique conçus pour fournir aux professionnels des assemblages industriels médicaux, automobiles et médicaux équipement et solution de soudage robuste, efficace et de commande, Servo Ultrasonic Plastic Welding machine est un système d'assemblage en plastique autonome combine un module d'alimentation, contrôle de processus, support, Et l'actionnement par servo-commande dans une unité compacte pour économiser de l'espace, ce système est conçu pour faciliter la configuration, l'utilisation simplifiée et la réinstallation dans une installation, idéal pour un environnement à la ou des exigences de production à faible volume, en particulier pour les petites pièces, probablement des assemblages médicaux et automatiques, par les présentes, Nous réitérons que cette Servo-ultrasonique de soudure en plastique est activé par servomoteur avec commande logique programmable dans l'écran tactile qui est acceptable pour le matériel et le logiciel spécifiés pour la production individuelle, veuillez nous aviser de votre intention
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