Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical, Defense |
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Standard: | ASTM |
Purity: | 90%~97% |
Alloy: | Wnife and Wnicu Alloys |
Shape: | Common and Customized |
Type: | Bar, Block, Rod, Cylinder, Cube, Fragment, Parts |
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Kefeng Powder Metallurgy Co., Ltd. Est une source de premier plan pour la distribution industrielle de la chaîne d'approvisionnement des nuances d'alliage de tungstène de métaux lourds pour la fabrication et les applications de pièces dans diverses industries de technologie de pointe. Avec une teneur nominale en tungstène comprise entre 89 % et 97 % et un équilibre principalement constitué de nickel, de cuivre et de fer, ces alliages offrent des propriétés d'ingénierie uniques. Il offre une ductilité et une usinabilité supérieures à celles du tungstène pur. Les alliages de tungstène peuvent être plaqués ou peints pour améliorer leur protection contre la corrosion.
Métaux réfractaires et alliages de tungstène les composants usinés sont les matériaux purs de tungstène combinés avec des éléments sélectionnés tels que le nickel, le cuivre ou le fer pour produire des alliages lourds de tungstène (WHA). Ce procédé de métallurgie des poudres de pressage et de frittage en phase liquide du tungstène avec ces éléments donne quatre classes d'alliages lourds de tungstène. Les quatre classes se distinguent dans la norme ASTM B777-15 par leur densité finale, qui est basée sur le pourcentage nominal de poudre de tungstène de 90 % à 97 %. Les classes un, deux et trois sont disponibles en composition magnétique ou non magnétique et la classe quatre est disponible en composition magnétique seulement. Les variations magnétiques utilisent le fer comme liant tandis que le cuivre est utilisé pour les compositions non magnétiques.
Caractéristiques et caractéristiquesParamètres techniques
Alliage lourd de tungstène |
WNIFE (ASTM B777, AMS-T-21014) |
WNICU (ASTM B777, AMS-T-21014) |
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Désignation | 90 W. | 93W | 95W | 97W | 90 W. | 93W | 95W |
Densité g/cm3) | 16.85 à 17.30 | 17.15 à 17.85 | 17.75 à 18.35 | 18.25 à 18.85 | 16.85 à 17.30 | 17.15 à 17.85 | 17.75 à 18.35 |
Résistance à la traction (MPa) | 758 min | 758 min | 724 min | 689 min | 648 min | 648 min | 648 min |
Allongement (%) | 5 min | 5 min | 3 min | 2 min | 2 min | 2 min | 1 min |
Dureté (HRC) | 32 Max | 33 Max | 34 Max | 35 Max | 32 Max | 33 Max | 34 Max |
Limite d'élasticité (MPa) | 517 min | 517 min | 517 min | 517 min | 517 min | 517 min | 517 min |
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