| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Cu (Électrode en Cuivre / en Alliage de Cuivre ) |
| Matériel: | wcu 70/30, wcu 75/25, wcu 80/20, wcu 90/10 |
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Le tungstène cuivre de Kefeng (CUW, WCU) a été considéré comme un matériau composite hautement conducteur et résistant à l'abrasion, largement utilisé comme électrodes de tungstène cuivre pour l'usinage par électroérosion et le soudage par résistance, contacts électriques dans les applications haute tension, et dissipateurs thermiques et autres matériaux d'emballage électronique dans les applications thermiques. 
Les rapports tungstène/cuivre les plus courants sont WCU 70%W-30%Cu, WCU 75%W-25%Cu, 80%W-20%Cu. Notre gamme de produits en cuivre tungstène comprend des tiges, des feuilles, des plaques, des tubes, tige en cuivre tungstène et pièces usinées.
En tant que fabricant de produits en alliage de tungstène, Xi'an Kefeng Powder Metallurgy Co., Ltd possède 25 ans d'expérience en production et en exportation.
| Composition | Densité (g/cm3) | Conductivité électrique (IACS% min.) | Conductivité thermique (W/m-K-1) | Dureté (HRB min.) |
| WCU 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
Le cuivre tungstène est largement utilisé dans des applications telles que les électrodes pour l'usinage par décharge électrique (EDM) et le soudage par résistance. L'électrode à électroérosion au tungstène cuivre est capable d'usiner des alliages réfractaires durs tels que le carbure de titane et le carbure de tungstène. Le tungstène-cuivre peut produire un meilleur taux d'enlèvement de matière (MMR) à un faible taux de TWR (taux d'usure de l'outil) par rapport aux électrodes en cuivre, graphite et autres matériaux courants. En outre, les électrodes de tungstène en cuivre seront plus désirables si le travail d'usinage nécessite une grande précision de dimension ou une géométrie intrisée.
Par conséquent, le tungstène-cuivre est une option relativement économique et efficace pour surmonter les difficultés d'usinage causées par une température de fusion élevée, ainsi qu'une résistance élevée aux chocs thermiques et à l'abrasion. Les composites de cuivre tungstène sont également un produit préféré dans les électrodes de soudage par résistance. Cela est dû à l'excellente conductivité du cuivre et au point de fusion élevé et à la résistance à la corrosion du tungstène.
Le tungstène cuivre est un matériau prometteur couramment utilisé dans les circuits intégrés et les dispositifs microélectroniques de haute puissance comme matériaux de dissipateur thermique et d'emballage. L'alliage de cuivre au tungstène a présenté une conductivité thermique et une usinabilité supérieures. Plus important encore, les composites de tungstène-cuivre traitent un coefficient de dilatation thermique relativement faible et tatable. En outre, la gamme CTE de composites de tungstène cuivre se superposaient à celle de matériaux semi-conducteurs comme le SIC et les matériaux de substrat céramique comme l'oxyde d'aluminium (Al2O3) et l'oxyde de béryllium (BeO). Par conséquent, le composite WCU peut être adapté à un CTE proche de chaque matériau et les empêcher efficacement de subir des dommages dus à la fatigue thermique.
Le contact au tungstène cuivre présente des performances de fermeture et de coupure élevées dans les applications de disjoncteurs haute tension, quel que soit le milieu de coupure, par exemple un environnement à huile, à vide, à gaz SF6 ou à air. Lorsque les particules de cuivre à faible point de fusion fondent et s'évaporent du squelette de tungstène, ces particules absorbent de grandes quantités de chaleur générée par l'arc électrique. Outre l'effet de refroidissement du tungstène de cuivre, les particules de tungstène à point de fusion élevé sont également le mérite de la supériorité du contact de tungstène de cuivre en offrant une résistance inallumable à l'érosion par arc et une haute densité.
Le tungstène cuivre (Cu W) a également été prouvé comme l'un des matériaux préférés pour les applications aéronautiques et aérospatiales. Le tungstène présente une faible expansion thermique et un point de fusion élevé. En même temps, les infiltrats de cuivre contribuent à un effet de refroidissement exceptionnel de la transpiration des composants en tungstène de cuivre lorsque la température de fonctionnement est comprise entre 2000 oC et 3300 oC. Par conséquent, le tungstène infiltré offre une résistance supérieure aux chocs thermiques. Il est essentiel de s'assurer que le composant usiné complexe conserve une condition stable et une cote précise. Ces propriétés avantageuses sont la raison pour laquelle le tungstène de cuivre est largement utilisé pour fabriquer des composants de résistance à haute température tels que les buses et les gorges des missiles et des fusées.
| Matériaux | WT% contenu tungstène | Poids % Teneur en cuivre |
Grade | Classe RWMA | Densité (g/cc) | Conductivité électrique (%IACS) | Dureté (HRB) |
| W70Cu30 | 70 | Équilibre | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Équilibre | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Équilibre | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
