IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Certification: CE, ISO
Lieu style: Verticale
Fabricant/Usine, Société Commerciale

Visite Virtuelle à 360

Membre Diamant Depuis 2019

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fournisseur Audité

Audité par une agence d'inspection indépendante

Capacité en stock
Le fournisseur a une capacité en stock
Personnalisation à partir des conceptions
Le fournisseur fournit des services de personnalisation basés sur la conception
Inspection des produits finis à 100 %
Le fournisseur inspecte 100 % des produits finis.
Attestation de gestion
Le fournisseur possède une certification de système de gestion de la qualité, comprenant :
ISO9001:2015 certificate
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (26)
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
  • IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage
Trouver des produits similaires

Info de Base.

N° de Modèle.
GW-10T-6000KW/0.5S
Type
Creuset four de fusion
Utilisation
Moulage acier
Carburant
Électrique
fusion
la plupart des métaux
corps du four
coque en acier
bobines d′induction
tu1 cuivre sans oxygène
type de fourche
grande perméabilité
angle d′inclinaison
0-95
capacité du four
10000kg
consommation électrique
530-570 kwh/t
taille du boîtier
40 siège social
type de fréquence
fréquence moyenne
système d′inclinaison
hydraulique
capacité du transformateur
6000kva
alimentation
série résonante
type de refroidissement
refroidissement du wate
système de cuisson
circulation interne
alarme de fuite
automatique
Paquet de Transport
emballage étanche
Spécifications
6 000 kw, capacité de 10 tonnes
Marque Déposée
marque de liuxingke
Origine
Chine
Code SH
8514200090
Capacité de Production
100 jeux par an

Description de Produit

Capacité de fusion :10.0Tons
GW-10T
-6000KW/0.5S  four de fusion pour  la ferraille de fer   
N° de série   Description          Classement    
1. Puissance nominale (kW)    6000
2. Valeur totale d'entrée KVA    6000
3. Facteur de puissance d'entrée     0.95
4. Tension d'entrée (volts)    660
5. Fréquence de sortie (Hz)    500
6. Tension de sortie (volts)    3200
7. Température de fusion (°C)    1650
8. Capacité nominale du four en kg pour l'acier (kg) 10000
9. Taux de fusion de l'acier à 1650 °C à 6 000 kW (kg/h)    10000
10. Matériau de la doublure : Mortier isolé réfractaire
11. Multi-protections : surintensité, surpression ou sous-pression, pression d'eau, perte de phase, alarme de fuite du four et alarme de température d'eau
 
Oui




L'ensemble complet des composants du four à induction comprend :
 
 Élément  Nom du produit  Modèle  QTÉ  Unité
1
Alimentation MF
Armoire du convertisseur KGPS-CL-6000-0.5S 1 Définir
2 Condensateur KH-6000KW 1 Définir
3
Four
Pot. Four Coque en acier 1  Définir
4  Unité de pompage hydraulique     1  Définir
5  Panneau de commande à distance
(Commande d'inclinaison hydraulique, alarme de fuite de garniture)
  1  Définir
6  Creuset   1  PC
7  Câble refroidi par eau   1  définir
8   
Tour de refroidissement à eau fermée
 FL-1500
Tour de refroidissement à eau fermée pour l'alimentation  
 
  FL-2500  1
 Définir
FL-2500
Tour de refroidissement à eau fermée pour le corps du four   
  FL-5000 1    Définir

Corps complet de four en acier
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry


Les bobines d'induction sont produites par le cuivre sans oxygène TU1.
Isolé avec de la porcelaine haute pression, mortier réfractaire coulé entre les bobines de tour en tour.
Testez une pression de tension d'au moins 7000 V pour garantir une fonction de fonctionnement durable.
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry


 
Avantages des fourches magnétiques sans eau :

1. Adopter le type de refroidissement sans eau pour les fourches, ce qui peut réduire le risque de fuite d'eau.
2. Protéger la force magnétique contre les fuites, afin d'économiser la force magnétique dans le corps du four pour la fusion de l'énergie.
3. Économie d'énergie pour une efficacité accrue de 3 % par rapport aux fourches magnétiques non orientées.
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry

IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
Conception de sortie latérale pour le câble et les tubes de refroidissement par eau :
Les câbles et les tuyaux de refroidissement d'eau sont fixés par un support.
Lorsque le corps du four se transforme, les câbles et les tuyaux derrière le support ne se déplacent pas avec le corps du four, ce qui réduit l' abrasion.

 
 
Système de garde-corps de protection

Pendant le processus d'inclinaison du corps du four, la rambarde de protection anti-chute se lève automatiquement  pour former une clôture de protection afin d'empêcher l'opérateur de tomber et d'assurer la sécurité de l'opérateur sur la plate-forme

 
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
 
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
Hotte aspirante à poussière
Le couvercle anti-poussière et le bras de raccordement peuvent être tournés séparément, de sorte qu'ils puissent rester dans n'importe quelle position, ce qui est pratique pour l'employé du four de définir un angle selon les besoins.

 





Armoire de convertisseur avec redresseurs doubles IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting IndustryArmoires personnalisées de différentes couleurs et dimensions
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry




Condensateurs composés de résonants et de filtres
 
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry







 Unité de pompage hydraulique
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry


Nouvelles cartes de commande pour plus de stabilité et de précision.
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry


 Équipement fermé refroidi par eau
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
Nos avantages :
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
IF 10 Ton Induction Melting Furnace for Metal Smelting Sand Casting Industry
  1. Le dernier développement de carte mère intelligente entièrement numérique, le débogage seulement besoin de définir et d'étalonner les paramètres sur l'écran tactile, vraiment numérisé, n'ont pas besoin d'ajuster le potentiomètre sur la carte mère, ce qui facilite le débogage. Pendant le fonctionnement , vous pouvez régler la puissance de l'écran, vous pouvez également utiliser le potentiomètre pour régler la  puissance. Cette conversion de fonction peut être réalisée à l'écran via le réglage logiciel. Rendre le périphérique plus stable.
  2. Fournir un  rendement et  une qualité élevés des équipements importés, avec le prix moyen national, avec un système de protection parfait.
  3. Les données de pression d'eau de l'alimentation et du corps du four sont collectées et stockées dans le système API en temps réel, et l'alarme est réglée sur l'écran tactile.
  4. La partie alimentation du réacteur, redresseur, inverseur, filtre, résonance et autres parties du backwater sont installés détection de température, le problème de la branche de voie navigable a une diode électroluminescente d'indication, et dans l'écran tactile et le téléphone portable, une indication en temps réel de la panne apparaît dans cette partie, la panne grave provoque directement l'arrêt de l'alimentation.
  5. Détectez le niveau d'eau dans le circuit de refroidissement à eau fermé et arrêtez immédiatement l'alarme lorsqu'elle est inférieure à la position définie.
  6. L'alimentation, le courant CC, LA TENSION IF et le courant IF de chaque ensemble d'équipements sont protégés en temps réel. Si la valeur définie est dépassée, elle est automatiquement ajustée immédiatement et la protection s'arrête à temps.
  7. Le signal de l'inverseur est transmis par fibre optique : par rapport à la transmission traditionnelle du signal électrique, il est plus résistant aux interférences électromagnétiques et n'est pas affecté par les interférences électromagnétiques de fréquence moyenne, ce qui permet  de faire fonctionner l'équipement de manière stable.
  8. Le système de décharge de fuite ou de protection par injection de l'équipement collecte les données de courant de fuite via le PLC, évalue rapidement l'alarme de fuite du four et s'arrête en fonction du courant de fuite, afin d'assurer la protection avant la fuite du corps du four. Et peuvent interroger les données de courant de fuite précédentes pour évaluer l' état du four
  9. le disjoncteur de l'équipement adopte un disjoncteur intelligent : il est doté d'une protection contre les surcharges et de la fonction de protection contre les courts-circuits instantanés que le disjoncteur mécanique, et peut déclencher rapidement une protection en cas de court-circuit à l'arrière pour empêcher le transformateur de surcharge de court-circuit.
  10. Le réacteur utilise un réacteur à noyau vide et de la résine époxy pour le versement, ce qui rend le son plus silencieux pendant le fonctionnement. Le tuyau en cuivre conducteur adopte une paroi épaisse, un tuyau en cuivre de grand diamètre intérieur, une chaleur plus faible, pas facile à mettre à l'échelle, une longue durée de vie.
  11. La chemise d'eau de type 81 est adoptée, qui présente une grande taille, une grande section transversale conductrice, un faible débit de chaleur et une cavité d'eau plus grande de la chemise d'eau, qui est moins sujette à l'encrassement et au blocage, et a un meilleur effet de refroidissement sur le thyristor.
  12. Le thyristor inverseur adopte le thyristor asymétrique KF, en raison de la structure différente de la jonction PN à l'intérieur du thyristor, les valeurs de résistance de tension positive et négative du thyristor sont également différentes, La jonction inverse PN est donc plus faible en chaleur, par rapport à la perte précédente de thyristor KK, à des caractéristiques de résistance à la température plus élevées et à une durée de vie plus longue. Cependant, en raison de la structure PN, les thyristors KF ne peuvent être utilisés que dans les équipements de variateur en série.
  13. Dans les onduleurs résonants en série, une alimentation électrique alimente un système multi-fours, la puissance totale peut être distribuée librement, plusieurs dispositifs ne s'affectent pas les uns les autres et la puissance totale ne dépasse pas la charge totale du transformateur.
  14. L'équipement réalise une puissance de sortie constante en fonction de la puissance définie, ce qui présente davantage d'avantages pour l'isolation à long terme, peut garantir que la puissance d'isolation définie est constante, améliorer le taux d'utilisation du transformateur et économiser la perte du coût de base de l'électricité pour l'utilisateur.
  15. Toutes sortes d'informations sur l'équipement sont stockées dans la mémoire et les données peuvent être testées sur l'ordinateur, ce qui est facile d'interroger et d'analyser les informations sur les pannes en fonctionnement, et d'améliorer la stabilité de l'utilisation de l'équipement.
  16. Le système de refroidissement de l'eau entière utilise des tuyaux en acier inoxydable et des tuyaux de haute qualité, et la qualité de l'eau est bien maintenue, évitant ainsi le raccordement de chaque tuyau d'eau de dérivation, réduisant le taux de défaillance et augmentant la stabilité de l'équipement.
  17. Corps du four à châssis ouvert, inspection et entretien plus pratiques et rapides
  18. La tôle d'acier au silicium orientée de 0,3 mm est utilisée pour réduire la perte de la fourche magnétique et économiser de l'énergie. La bague d'induction a été simulée et testée plusieurs fois, et la configuration de l'équipement est plus raisonnable. Le tube en cuivre anaérobie avec une épaisseur de paroi de 8 mm a une faible impédance de l'anneau d'induction et une faible perte, ce qui est une mesure importante d'économie d'énergie.
  19. L'anneau d'induction adopte un traitement d'isolation en porcelaine et le ciment de protection de bobine est versé à l'intérieur et à l'extérieur, ce qui améliore encore l'isolation de la bobine et réduit la défaillance de l'allumage de bobine causée par des conditions de travail humides.
  20. Le vérin à huile est équipé d'une soupape anti-éclatement de tuyau. Une fois le tuyau d'huile en éclatement, le vérin d'huile est verrouillé ou tombe lentement pour éviter les accidents malins. La station hydraulique utilise de la graisse à base de glycol ignifugé pour éviter les accidents d'incendie.
  21. La qualité de nos produits est stable et fiable, afin de fournir à nos clients plus de satisfaction, nous garantissons la période de garantie dans les 2 ans.



Service après-vente :
1.
garantie de qualité : 1 an.
2.Commissioning: 
nous envoyons des techniciens sur le site pour fournir des services d'installation et de mise en service.
3.pendant la période de garantie, fournir gratuitement des accessoires .
4.après la période de garantie, fournir les accessoires à temps et guider l'installation et la mise en service




Conditions commerciales
Port de livraison : Qingdao  
2.délai:  30 jours en basse saison, 60-90 jours en haute saison
3.expédition: 20GP/40GP/40HC/40OT/conteneur de rack plat, selon la situation
4.Conditions de paiement :
4.1) par T/T, 50% à l'avance, 50% du solde avant l'expédition
4.2) par T/T + L/C , 50% par T/T à l'avance , 50% par 100% irrévocable L/C ouvert par Famous Bank
4.3) par L/C , 100% confirmé irrévocable L/C ouvert par la Banque célèbre


 

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant
Contacter le Fournisseur

Trouver des Produits Similaires par Catégorie

Page d'Accueil du Fournisseur Produits Four à induction Four à induction de shell en acier IF four de fusion par induction de 10 tonnes pour sable de fusion métallique Industrie de moulage