| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Garantie: | 12 Mois |
| Fonctionnalité: | automatisation, haute efficacité, précision |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
L'utilisation et caractéristiques de presseur hydraulique
Cette machine est un quatre-colonne -de-biche hydraulique à double action, qui est adapté pour l'étirement et de dessin de feuille de métal.
Avec un système d'alimentation indépendants et système électrique, cette machine est sous le contrôle centralisé avec des boutons. Il est contrôlé par le PLC, de sorte inching et semi-automatique les opérations peuvent être réalisés.
À la fois la pression de travail et de distance de course de cette machine peut être ajusté selon les besoins technologiques.
1.Aperçu de la structure et le rendement de la machine
La conception de la machine hôte absorbe les avantages des produits de tous les principaux fabricants à la maison et à l'étranger et l'essence de produit technique est introduite. Grâce à l'élément fini l'optimisation de conception et design industriel, la machine complète les formulaires de la conception orientée d'agrément style, qui souligne la performance globale, de la praticabilité, la durabilité, résistance élevée et haute fiabilité, et souligne également la modélisation et la couleur de la machine complète.
1.1 Organisme de la machine :
Le corps est composé de faisceau supérieur, de stretching slider, blankholder slider, plate-forme d'exploitation et de la poutre supérieure en position verticale etc. et de la plate-forme d'exploitation forment un cadre fermé par le biais de la position verticale et un écrou. Le corps de la rigidité et précision retainability sont bonnes. Le curseur d'étirement et de curseur blankholder déplacer vers le haut et vers le bas le long de la verticale ; le manchon de guidage de la verticale est le manchon en cuivre composite pour accroître la surface et de pression admissible de réduire la friction; le montant est composé de 45# en acier avec traitement de trempe sur sa surface.
Le faisceau supérieur, de stretching slider, blankholder curseur et la plate-forme d'exploitation sont de la plaque en acier-structure soudée. Après le soudage et de traitement de recuit à haute température, l'usinage est terminé. Après le polissage, il y a ni le soudage des scories ni dans le joint de soudure de cicatrices de manière à assurer l'ensemble du corps est plat et belle en apparence, fortement dans l'exactitude et de bon dans la rigidité.
1.2 L'huile cylindre :
L'étirement de l'huile utilise un cylindre de piston du vérin, ce qui est installé dans la partie supérieure du faisceau ; en outre, le corps du vérin est fixé à la poutre supérieure à travers des brides ; la tige de piston est connecté à l'étirement slider par la bride de liaison.
Le vérin d'huile blankholder utilise 6 cylindres de piston, qui sont installés autour de l'étirement du vérin d'huile. Le corps du vérin est fixé à la partie supérieure avec la bride du faisceau ; la tige de piston est connecté à l'blankholder curseur avec le flasque de liaison.
Le corps du vérin est faite de haute qualité avec uniforme en acier forgé la qualité des matériaux ; la trempe de traitement est effectué sur les surfaces de tous les tiges de piston des vérins d'huile va faire ; à haute tension de test d'isolement(1,1 fois).
L'huile le vérin est scellé avec l'élément d'étanchéité importés de manière à assurer la fiabilité des performances d'étanchéité, pas de fuite et un entretien facile.
1.3 Logement en forme de T
Il y a des fentes en forme de T sur la plate-forme d'exploitation, d'étirement du curseur et curseur blankholder ; la taille de la fente en forme de T est le format standard pour la commodité des utilisateurs' installation du moule.
Emboutissage de moule de la machine :
La culasse après l emboutissage :
2.Système de commande électrique :
Commande électrique : le système électrique se compose de pièce d'alimentation et de la pièce de commande.
2.1 Partie puissance : il contrôle l'alimentation principale ainsi que les démarrer, arrêter et de la protection de tous les moteurs de l'interrupteur. Le tri-star dépressurisé successivement le démarrage est utilisé pour le moteur à puissance élevée. Il a de petits impacts sur grille d'alimentation et de la forte capacité antijamming.
2.2 La partie de commande : la console de commande principal et le bouton de déplacement de la station. La principale console de commande peut terminer la commande et le fonctionnement de toutes les actions de la machine; avec une grande étanchéité, le boîtier électrique peut effectivement empêcher la poussière d'invasion.
La principale console de commande est équipé de boutons d'exploitation et de commutateurs de fonction de toutes les actions de la machine hôte, le démarrage, arrêt, alarme, de supervision et affichage du moniteur de sorte que nous pouvons contrôler la condition de travail de la biche hydraulique à tout moment.
Le bouton de déplacement station, qui est utilisé pour le semi-automatique, d'exploitation est fourni avec l'appuyer sur le bouton à deux mains et bouton arret urgence etc.
3.Partie hydraulique :
Le système d'alimentation hydraulique, qui se compose de système de contrôle d'alimentation, toutes sortes de soupapes et le boîtier de commande hydraulique etc., fournit la puissance à la machine hôte et de réaliser le contrôle sur la machine hôte. Le système hydraulique est installé sur le côté droit de la machine corps.
3.1 Le système hydraulique utilise le système intégré de pointe de la soupape de plug-in. La soupape est caractérisée par haut débit, anti-pollution, un contrôle souple, des performances fiables et faciles d'entretien.
3.2 La pression de travail du système hydraulique est de 25 MPa. La haute pression pompe à huile de la variable d'alimentation constante est utilisée comme la pompe à huile principale. L'étirement du vérin et pompe du cylindre blankholder partagent un ensemble et sont distribués à l'écoulement raisonnablement selon les besoins technologiques. Le système hydraulique est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges.
3.3 Le réservoir d'huile adopte une structure de la soudure avec la plaque en acier, est équipé d' indicateur de niveau d'huile et filtre à air etc. Pendant l'installation, l'huile le réservoir doit subir le décapage, la passivation et la rouille-Preuve de traitement. En outre, l'huile le réservoir est équipé d'un boîtier de filtre à huile, le filtre précision ne peut garantir la propreté de l'huile de travail ; il peut également se rendre compte de l'alarmant d'accident de blocage boîtier filtre.
3.4 Le système de canalisations hydrauliques doivent être scellés et fiable; que pour le type de connexion, la bride de raccordement doit être privilégiée ; le pipeline doivent être classées en ordre ; en outre, l'anti-sismique le collier de tuyau et de vibration-résister à jauge de pression doit être adopté; après une phosphatation, le pipeline doit être revêtue avec la rouille-proof et à l'épreuve d'huile de la peinture. Il n'est pas autorisé à exposer les tuyaux d'huile dans l'avant de la machine hôte.
3.5 Description de la soupape de remplissage : la vanne de remplissage est principalement utilisé pour l'absorption d'huile et la décharge par le vérin principal. Lorsque le curseur se déplace rapidement vers le bas, la pression négative formé dans la chambre haute du vérin principal va ouvrir la vanne de remplissage en absorbant et une huile abondante dans le réservoir d'huile sera rempli dans l'huile cylindre; lorsque le curseur s'arrête, la vanne de remplissage sera fermé en vertu de l'action de la force du ressort;
Au cours de la course de retour d'huile de commande de curseur, l'va ouvrir le clapet de décharge de pression de décharge de pression, puis la vanne est ouverte de sorte que l'huile peut être déchargé vers le réservoir d'huile.
3.6 Afin de contrôler efficacement la fuite de système hydraulique, les mesures suivantes sont prises :
3.6.1 La surface faying (vanne, bloc de soupapes, la bride, tuyau de connexion) doivent être scellés avec la bague d'étanchéité de haute qualité. Toutes les pièces du système doit être scellé de façon fiable de manière à éviter l'inclusion de l'air dans le système et de prévenir efficacement les fuites d'huile de la coquille des pièces jointes et les pièces de soudage.
3.6.2 Tuyaux sont classées en ordre avec des couleurs distinctes pour différencier haute pression et les tuyaux basse pression. Bride de raccordement doit être préféré. En outre, suffisamment d'quakeproof et aux vibrations des colliers du tuyau d'isolement sont fournis. Utiliser une connexion intégrée au maximum afin de réduire les points d'infiltration.
3.7 Comme pour le système de refroidissement, la manière avec la plaque de refroidissement refroidisseur à eau de type est adopté. Il est stipulé que la pression d'huile normale de travail admissible de la presse doit être supérieure à 10ºC et moins de 60ºC. Le demandeur doit fournir à ses propres sources d'eau (la température de l'eau de refroidissement ne doit pas être plus de 25ºC).
4.Le mode de fonctionnement de la presse
4.1 La presse est fourni avec la pédale de ralenti et semi-automatique (cycle unique à deux mains); les opérations d'opérations peut être commutée avec le contacteur à bascule et contrôlées concentratedly avec des boutons.
(1)Inching : une action correspondante sera lancé en appuyant sur un certain travail va être arrêtée et bouton en relâchant le bouton ; approche lente est utilisée principalement pour réglage de la machine. Cette action ne peut être rapide.
(2)Semi-automatique (cycle unique à deux mains) opération : appuyez sur le bouton vers le bas à deux mains, de la presse va continuer à remplir un processus de cycle unique spécifiée.
4.2 Le temps de retenue peut être défini par l'heure relais.
5.Mesures de protection de sécurité pour l'appareil
5.1 statique et boutons d'arrêt d'urgence : en cas de conditions inhabituelles, appuyez sur le bouton " statique " et le travail de presse sera complètement arrêté ; appuyez sur le bouton " Emergency stop " et à la fois la presse et le moteur s'arrêter l'exécution.
5.2 protection contre les surcharges : il est nécessaire pour fournir le clapet de décharge hydraulique dans le système hydraulique de sorte que la presse ne sera pas endommagé en raison de l'opération de surcharge.
5.3 Il y a des commutateurs de voyage dans l'downstroke upstroke et positions extrêmes de curseur.
5.4 Il existe une boucle d'assurance à l'appui hydraulique dans la chambre basse du vérin principal.
5.5 Boutons doivent être exploités à deux mains.
5.6 Il y a un groupe de dispositifs de sécurité de photo-électrique dans le côté avant de la presse, avec la protection de la hauteur de 600mm.
6.L'équipement condition de travail :
6.1 Tension : trois phase 380 V (±10%), 50 Hz
6.2 Température de travail : -5~40°C, humidité : 80 % maximum
Inspection de l'équipement standard
Précision : en fonction de GB/T Précision 9166-2009 quatre de colonne Type de presse hydraulique
Conception et fabrication devrait selon norme connexe Demandes des machines hydrauliques :
JB/T spécification technique 3818-1999 machines hydrauliques
Go5226.1-2002 sécurité mécanique - Mécanique dispositif électrique - Partie 1:spécifications techniques générales
JB/ machine de formage de métal 8609-1997 T spécification technique de soudage
JB/ machine de formage de métal 3623-1984 T tests sonores
Fichier et de pièces de rechange
1.Spécification technique d'alimentation - 1
1.1 Instructions de fonctionnement de l'équipement
Y compris les applications et fonctionnalités, principalement les spécifications techniques, de la structure Résumé, système hydraulique, appareil électrique, l'installation et réglage de la sécurité d'exploitation, de maintenir, etc...
Insérer des images : général, le curseur vers le haut de dessin dessin, table de travail haut de page dessin, de la structure des dessins de tous les cylindres, schéma hydraulique, schéma électrique, fondation d'installation de dessin etc...
1.2 Certificat de conformité - 1
1.3 liste de l'emballage - 1
2. pièces de rechange (s'attendre l'éléments ci-dessous, les autres outils d'installation ne seront pas fournis dans un délai de livraison)
2.1 Tous les joints pour tous les pipe se terminant le - plusieurs
2.2 Vis et écrou pour l'installation plaque de fondation - 1 jeu
