Entièrement automatique du vérin à gaz GNC rendant la ligne de production,l'équipement de vérin de GNC
Machine de découpe de scie
La spécification
Bas-cou de la machine de filature à chaud
- Le modèle de machine
|
LTG325 |
LTG406 |
| Diamètre de traitement |
DN219-325 |
DN325-406 |
| Longueur de traitement |
800-2000mm |
800-2000mm |
| L'épaisseur de traitement |
5-15mm |
5-18mm |
| La hauteur centrale |
1100mm |
1200mm |
| Puissance du moteur principal |
90kW |
144kW |
| Angle de rotation de roue de roulement |
100° |
100° |
| vitesse de broche |
700tr/min |
700tr/min |
| Les méthodes de contrôle |
Le CNC |
Le CNC |
| Dimension de la machine |
1600x2000x1420mm
|
1800x2000x1600mm |
| Hauteur du centre d'équipement |
1250 mm (centre de la fusée de la partie inférieure du fuselage d'avion) |
| Moteur de fusée |
144KW (DC) |
| Course du curseur axial |
65mm |
| Course radiale de la diapositive |
17mm |
| La force de serrage radial |
1200KN |
| vitesse de broche |
0-600tr/min réglable |
| Lecteur de DC |
Siemens |
| Force axiale maximale |
246KN |
| Vitesse d'alimentation axiale maximum de la matrice |
200mm / s |
| Vitesse maximale d'angle de rotation de roue rotative |
30° / s |
| Couple de serrage de roue rotative maximum |
65KN |
| Angle d'onde |
0-100 |
| Moteur hydraulique |
90kw |
| Soupape d'inversion de vitesse de l'échelle |
L'Italien ATOS |
| Système de commande électronique |
Siemens 828D |
| Puissance de chauffage à l'extrémité du tuyau |
500KW / 1000Hz |
| Charge pneumatique |
6 bar |
Machine d'essai de fuite d'air
La spécification
1, pression d'air comprimé sous haute pression : ≥ 20Mpa
2, Pression de test : 20Mpa
3, la consommation électrique : 2,2 KW
4, le groupe de travail : pression d'huile ≤ 12MPa
5, huile hydraulique grades : 46 #
6, la pression de travail : 0.6Mpa
7, Dimensions (L × W × H) : 5000 × 600 × 2700mm 8, poids : 3,5T
Four de traitement thermique
Principaux paramètres techniques
A : four de trempe
1. Nom de carburant du gaz naturel
2. Gravure de 1080KW de puissance nominale
3. La consommation d'air nominal à propos de 109Nm3/h
4. Nombre de brûleurs : 6 (un pour chaque domaine)
5. La commande de température de l'exactitude de ± 2 °C
6. Uniformité de température du four ±10ºC (de la chaleur de la préservation de l'article)
7. La distance entre les cylindres en acier dans le four est 390mm
8. Temps de processus 70 min
9. Température nominale 950ºC
10. Taille du four est d'environ 6000×2200×1200mm;
11. 15 stations dans le four
12. Nombre de zones de contrôle de température : 3 zones
13. Section de production (réglable) est de 4,8 points
14. Mode de transmission à double faisceau stepping
15. La porte du four : méthode de levage hydraulique de levage de l'alimentation
16. La méthode de transmission de la poutre : type de stepping hydraulique
17.PLC automate Omron
18. Instrument de contrôle de température Fuji
19. Méthode de gravure de brûleur de gravure directe
20. Méthode de commande des instruments de contrôle PID
21. Matériau du balancier 0Cr25Ni20TR2
22. Couche d'isolement Matériau : aluminium silicate module fibre optique
23. Modèle de thermocouple thermocouple de type K
24. Méthode d'alimentation : alimentation-lors du chargement
25. Méthode de déchargement roll-out de décharger
26. Méthode d'anti-explosion antidéflagrant porte de décharge de pression
27. Méthode de contrôle de combustion à commande proportionnelle air-carburant
28. Méthode de levage : point de levage de levée
B : four de trempe
1. Nom de carburant du gaz naturel
2. Gravure de 750KW de puissance nominale
3. La consommation d'air nominal à propos de 76Nm3/h
4. Nombre de brûleurs : 5 (2 dans la première zone, zone 1 dans chacune d'autres)
5. La commande de température de l'exactitude de ± 2 °C
6. Uniformité de température du four ±7.5ºC (chaleur de la préservation de l'article)
7. Nombre de zones de chauffage 4 zones
8. Température nominale de 700ºC
9. La distance entre les cylindres en acier dans le four est 390mm
10. Temps de processus 119min.
11. La période de production est de 4,8 points
12. Taille du four est d'environ 10000×2200×1200mm;
13. Le nombre de stations dans le four : environ 25
14. Mode de transmission à double faisceau stepping
15. La porte du four : méthode de levage hydraulique de levage de l'alimentation
16. La méthode de transmission de la poutre : type de stepping hydraulique
17.PLC automate Omron
18. Instrument de contrôle de température Fuji
19. Méthode de gravure de brûleur de gravure directe
20. Méthode de commande des instruments de contrôle PID
21. Matériau du balancier 3Cr24Ni7SiNRe
22. Couche d'isolement Matériau : aluminium silicate module fibre optique
23. Modèle de thermocouple thermocouple de type K
24. Méthode d'alimentation : alimentation-lors du chargement
25. Méthode de déchargement roll-out de décharger
26. Mode de circulation de faible diffusion centrifuge
27. Méthode d'anti-explosion antidéflagrant porte de décharge de pression
28. Méthode de contrôle de combustion à commande proportionnelle air-carburant
29. Méthode de levage : point de levage de levée
Grenaillage machine externe
Spécification principale
1 La taille de la pièce diamètre : Φ79-267mm Longueur : 310-2000mm
2 Exigences en matière de nettoyage de se conformer à la GB8923-88 Sa2 1/2 standard
3 cycle de production 2-3m/min
4 grenaillage modèle appareil 2 : questionnaire multifactoriel034D ALIMENTATION : 2×15 kW
5 Utilisation de projectiles F1.2~F1.5 (65mn de l'acier fil coupe shot)
6 Ajout de projectile ~3 t
7 pièce à usiner 1~3de vitesse de convoyage m/min
8 Vitesse du rouleau de 3~6r/min
9 Capacité de levage élévateur à godets 1 : 45 t/h : 4 kW de puissance
10 convoyeur à vis 4 de la capacité de transport : 45 t/h : 2,2 kW de puissance
11 Les organes de battage 1 Montant de séparation : 45t/h Vitesse du vent en zone de séparation : 4~5 m/s
12 Projectile le contrôleur 2 Modèle : QM15K vanne pneumatique; le débit maximum : 300 kg/min
13 suppression de la poussière du ventilateur système 1 : 7,5 KW, ML-12 collecteur de poussière la cartouche de filtre, boîte de décantation
14 La concentration de poussière ≤ 90 mg/m3
15 Le bruit des équipements ≤85 dB
Puissance totale de 16 ~45 kW
Contrôle de la dureté de la machine
Machine d'essais par ultrasons
Machine de forage
machine à fileter CNC
La spécification
La fonction introduction :
1. Objet de traitement
(1) de diamètre plage : 232-267mm
(2) intervalle de longueur : 1365-1787mm
2. La configuration standard de la machine-outil et les principaux paramètres techniques de chaque élément :
(1) Le CNC système adopte la célèbre marque nationale de Pékin KT1000TCI
Deux axe Servo Control
(2) d'autres configuration :
2.1 Principales : 15KW de puissance moteur moteur à fréquence variable.
2.2 rapide : vitesse de l'axe Z : 10m/min x voyage : 10M/MIN.
2.3 support pour outil : en ligne Formulaire de couteau
2.4 La pièce de serrage maximum : 267
2.5 Plage de vitesse de broche : 100-600r/min
2.6 équipé avec queue Chariot en haut du vérin d'huile d'alimentation, axiale pour serrer la pièce.
2.7 équipé d'un vérin de décharge (y compris le manuel et les fonctions de semi-automatique) pour éjecter la pièce à partir de l'intérieur du trou de la fusée après traitement.
2.8 Le serrage de pièce adopte à l'avant de positionnement de la surface de l'arc, et le positionnement de l'arc arrière est serré.
2.9 Configurer le dispositif de lubrification centralisé automatique.
2.10 Strong boîtier électrique de la vitalité des pièces d'adopter Schneider
2.11 Boîte de dialogue Configurer la puce (configuration standard)
2.12 équipé de dispositif de refroidissement atomisé, effet de refroidissement de la pièce est bon (3 groupes).
2.13 La zone de traitement est entièrement entouré et protégé.
2.14 L'outil de la machine est équipée de feux de trois couleurs.
2.15 La couleur de la machine-outil est mis en oeuvre conformément à la configuration standard du fabricant.
Tests d'extension de la machine (machine d'essai hydrostatique
Paramètres de la machine
1. Longueur du vérin à gaz : 800~2700mm
2. Diamètre: 279~540 mm
3. Volume : 40~310L
4. Le poids de la bouteille de gaz : ≤150kg
(3) environnement de travail sur site
1. Humidité relative : ≤85%
2. L'air comprimé : 0.4~0.7MPa
3. La vapeur saturée : ≥ 140ºC, 0.5Mpa
4. L'électricité: 415V±10% 50Hz ± 2 Hz
5. La hauteur de piste de conduite de l'atelier : 7m
(4) spécifications techniques et exigences
1. Programme de Production et utilisation : 8 heures/shift, 2 équipes de jour, 252 jours/an.
2. Beat : 16-20 pcs/heure/set (y compris le chargement et déchargement du temps et prendre 65L du vérin à gaz en acier comme un exemple, de maintien de la pression pour 30s)
3. La conception du système : 50 MPa de pression
4. Essai de pression de l'eau sous pression : 20~40MPa
5. Résolution minimum de déformation résiduelle : 0.1G
6. Précision de mesure de volume en eau : ≤0,1 ml
7. Plage de pesage de vérins à gaz : 600 kg, précision de l'échelle électronique : 200g
8. La précision du capteur de pression : 0,25 %
9. Manomètre de précision : 0,25 niveau (PSI, MPa double lecture valeur) Manomètre de pression de travail : 1.0 niveau
10. Vapeur saturée : pression/température de 150ºC/0,4-0.5MPa
Grenaillage machine interne
Les principales caractéristiques techniques
Nombre point indice de quantité
1 vérin unique ≤220kg de poids
2 cylindre en acier 4 φ219-φ267×800-2200
Quatre stations
3 nettoyage effet GO Sa2.08923-88A-B
4 Utiliser les spécifications de projectile φ0.8-1.0mm
4 L'apparence d'équipement (sauf
Une partie de la poussière) longueur × largeur × hauteur :
7000×5080×3750mm
5 Shot blaster 2 Modèle ST60-DC-2D
Nombre de pistolets de pulvérisation 2
Pression de travail 0.7MPa
Volume de stockage de sable 0.26m3
Le sable 0.5T de volume de chargement
L'air comprimé
La consommation de 7m3/min (single shot)
Volume d'injection (800-1200)kg/h
6 de l'huile du vérin de mécanisme tournant 1 cylindre
Quantité : 2 pièces, accident vasculaire cérébral : 1000
Vérin de mécanisme de rotation 7 de l'acier 2 en puissance : 1,1 KW
8 Le montant de projectile ajouté pour la première fois 1000kg
9 volume de ventilation 5000m3/h
10 Cartouche de filtre à cartouche de filtre de collecteur de poussière 1 collecteur de poussière : 7,5 KW de puissance
11 Le bruit de l'ensemble de la machine ≤90dB
12 (déchargement) de chargement de cylindre en acier
Set 1 aimant permanent électrique Chargement et déchargement automatique
13 Pistolet de pulvérisation périphérique mobile 1 en puissance: 1,5 KW
14 Dispositif de traction 1 QGBQ80-250MF1-KE2
15 de la station hydraulique 1 en puissance : 7,5 KW
Puissance totale de 16 ~18KW
Machine à gaufrer
Paramètres de la machine
1. Matériel 34CrMo4 (35CrMo), 37Mn, 30CrMo :
2. Comportement mécanique
A. La dureté de la bouteille corps après la trempe et revenu est HB248-300
Plage de diamètres B. Bouteille φ219mm-φ406mm
C. La longueur de la bouteille est 600mm--2200mm
D. La plage d'épaisseur de paroi de la bouteille corps est 5-12 mm
E. Bouteille≤120kg de poids
Deux, d'impression
1. La production d'impression beat (y compris le temps de chargement et déchargement) :
A. une rangée de 70-90 unités/heure
B. 50~70 de deuxième rangée unités/heure
C. Trois rangées de 35~45 unités/heure
D. Quatre rangées de 30-40 pièces/heure
2. Le diamètre de la roue de défilement est φ650mm, et le code de caractère est aménagé dans une rangée, 200 caractères peut être organisé sans espaces
3. Exigences en matière d'impression :
A. Nombre de lignes imprimées de 1 à 4 lignes
B. La machine à écrire peut automatiquement wrap et positionner automatiquement
C. La hauteur de police de caractères est imprimée 6-12mm, la profondeur de la police est de 0,4-0.6mm, et la profondeur de la saisie est même
D. Sauf pour l'efficacité de l'impression de caractères après le codage, il ne devrait pas être évident dans les autres parties d'indentation (sous réserve de l'élimination après la production normale et jetant externe)
E. Les trois premiers chiffres (contenu fixe) du numéro de série de la bouteille corps sont imprimées par la machine, et les trois derniers chiffres sont insérés manuellement. Le chiffre unique du poids et le volume et le nombre après la virgule sont également insérées manuellement et la machine est imprimé dans son ensemble. , Faire de l'estampillage effet claire et cohérente.
F. Exigences du code de caractères : la durée de vie est l'impression (la normalisation de la bouteille : dureté HB220-240) 2000-4000 morceaux/caractère ; (bouteille trempé : dureté HB310-330) 1000-1500/supérieure et inférieure des caractères.
G. La vitesse de rotation de la roue de défilement est 0-2,5 tr/min
Machine à revêtement en poudre
Flux de processus :
1. Bouteille de chargement automatique de la partie supérieure de la machine → → → de séchage de pulvérisation de poudre refroidissement forcé → partie inférieure de la bouteille chargement de la machine
Spécifications techniques
Numéro de série nom contenu
1 Nom du produit chemise en acier pour les bouteilles de gaz naturel
2 Produit matériel 34CrMo4
3 Le produit de l'épaisseur de paroi 4 mm~12mm
4 ≤ 100 kg de poids maximum
5 Le produit longueur ~2000mm
6 Le produit diamètre 232-267
7 battements 1.2 points/pièce
8 hauteur moyenne
9 vitesse linéaire théorique 0.5Min réglable en continu
2. Lignes directrices de conception :
Nom Numéro de série de remarques de contenu
1 La méthode de production chaîne de montage automatique de point unique de 100 kg de charge
La pendaison méthode épandeur rotatif un point unique de la pendaison, puissance 2,2 KW
Type à tension type d'un marteau lourd
Méthode de régulation de vitesse de régulation de vitesse en continu de 1:10
2 a conçu la vitesse de ligne de 0~0.5m/min 0~1.0m/min la plage de réglage de vitesse
Introduction de l'entreprise
WUXI est le fabricant à long terme dans le domaine de la filature Machines de formage à chaud en Chine, avec une réputation bien établie pour des performances exceptionnelles.reconnue mondialement pour sa conception et fabrication propriétaire de savoir comment. Le long terme a été impliqué dans cette industrie depuis 1990. Nous nous sommes ici sur la base de fournir un appui solide pour les clients qui achètent nos machines. Nos machines ont été exportés vers la Russie, Ukraine, États-Unis, Royaume-Uni, Turquie, Australie, Kenya, Égypte, Inde etc...
Lorsque vous 'Down' - notre travail est de vous remettre "haut"
L'entretien sur nos machines a été grandement facilitée par les progrès réalisés dans le logiciel de commande à distance. Cela nous permet de résoudre les problèmes de la moitié du chemin à travers le monde et vous permet de vous et de l'exécution dans les délais !
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A : toujours un échantillon de pré-production avant de la production de masse ; toujours dernière inspection avant expédition;
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A : Toutes les machine pour la ligne de production de vérin de GNC.
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Fournisseur Audité 
