Four de traitement thermique pour la revalidation de la bouteille de gaz GPL

• Certification: CE, ISO
• Lieu style: Horizontal
• Gamme d′applications: Industriel
• Type: Four réverbère
• Usage: Moulage acier
• Carburant: Electric
• N° de Modèle.: HLT
• nom du produit: four anneal pour la chaîne de production de bouteilles gpl
• vitesse de production: 200 pcs/heure
• type d′alimentation: alimentation de l′entraînement par chaîne
• taille du cylindre: 320*700~420*1250mm
• dimensions: 125000*1390*1560mm
• poids: 10 t.
• pression: 25 mpa
• température: 800 degrés
• buner: personnalisé
• application: traitement thermique des cylindres
• Paquet de Transport: Standard Seaworthy Package
• Spécifications: 15kg
• Marque Déposée: HLT
• Origine: China
• Code SH: 844790900
• Capacité de Production: 50 Sets/Year

Description de Produit

Four de traitement thermique pour la revalidation de la bouteille de gaz GPL

 

Description du produit

Introduction pour four de traitement thermique

Traitement thermique continu de cylindre le four de traitement thermique de gaz naturel est largement utilisé pour le traitement thermique de cylindre en acier. Le chauffage du four est divisé en deux sections. Une section est la section de chauffage (horizontale); la deuxième section est la section de température élevée (horizontale).

Paramètres et exigences :
1.four de traitement thermique continu : la longueur totale de cette machine est de 20 mètres (le four est de 15 mètres, le support de chargement et de déchargement est de 5 mètres). Le four est soudé par  une section en acier de haute qualité, le four est recouvert de briques réfractaires hautes températures résistant à l'alumine, la couche d'isolation est faite de fibres et d'autres matériaux d'isolation thermique. Dans l'ensemble, le  four haute température est léger et présente de bonnes performances d'isolation.
2.application: Cylindre normalisant le traitement thermique
3.spécification: Norme ISO, poids du cylindre :6kg/pc, 12,5 kg/pc, 25 et 52kg diamètre du cylindre est de DN200-400mm
4.efficacité de travail: 200pcs/heure
5.température d'entrée: 30ºC
6.température de chauffage du cylindre : 900 ºC±25 ºC
7.la température de fonctionnement maximale du corps du four : ≤1000 ºC
8.la hausse de température de la surface du corps du four est conforme aux normes de l'industrie chinoise.
9.pièces du four :
10.corps horizontal du four : 1 ensemble
11.mécanisme de chaîne de chargement et de déchargement : 1 paire
12.système de contrôle des gaz naturels (dossier contenant): 1 jeu
13.système d'échange de gaz et de chaleur: 1 ensemble
14.Type de carburant : gaz naturel  
15.pouvoir calorifique du carburant : 8500 Kcal / kg
16.la forme de l'appareil de combustion: Brûleur à combustible à grande vitesse
17.quantité de chauffage et distribution de charge thermique: Brûleur à gaz 8 pièces  
18.Nbre de brûleurs dans la section de chauffage:4 brûleurs, 230kW/pcs
19. Nombre de brûleurs à l'avant de la section de maintien de température : 2 brûleurs, 230kW/pcs
20. Nombre de brûleurs à l'arrière de la section de maintien de température : 2 brûleurs , 150KW/pcs
21.alimentation: 20KW, 380V, 50Hz  

Four de recuit


 

Paramètres du produit

Paramètre :
1. Nombre de buses de combustion : 150000Kcal, 8 pièces au total.
2. Température de fonctionnement : 700 ± 25 degrés
3. Chambre du four
A.longueur du four : 32,5 m, longueur totale, chargement et déchargement compris : 37,5 m.
La partie inférieure du revêtement du four est une structure moulée à haute température, la partie supérieure est une brique lourde ou un module moulé. Entre le corps du four et le revêtement du four se trouve une couche isolante en fibre de coton silicate d'aluminium. Pour garantir la capacité de maintenir la température.
B.chaque section du four : L2500*W1350*H1450mm, taille de trou interne de 650 mm.
C.out coque est en fer d'angle et en tôle d'acier. Le fond est en acier, acier profilé, avec des tôles d'acier, en raison de la haute pression.
Entre chaque section du four, ils sont reliés par une bride en acier angulaire, facile à installer et à régler.

Fréquence four électrique :

I. principe de chauffage par fréquence :

Le chauffage par fréquence utilise la puissance de fréquence pour changer le courant de puissance 380 V, 50 Hz en courant de fréquence approprié par rectification et contrefait. Entrez ce courant dans le réservoir résonnant composé par le four de chauffage, pour que la bobine du four produise un champ magnétique alternatif, tandis que le matériau métallique de préchauffage reste dans le champ magnétique alternatif, le matériau produira le courant alternatif et le chauffage par lui-même, un haut rendement chaud et une faible consommation d'énergie.

Fonction :

Facteur de puissance de chauffage par induction de fréquence ≥ 96 %, avec fonction de réglage automatique de l'impédance, les performances d'économie d'énergie sont évidemment de.

La puissance de sortie est stable, la température de chauffage est facile à contrôler, bonne uniformité pour améliorer la qualité de chauffage.

Bonne diathermancy, le champ magnétique a une bonne perméabilité à la pièce à usiner métallique, il ne chauffe pas la conduction, donc la différence de température des mouvements de la pièce à usiner est faible et améliore la qualité des produits.

Système de mesure de la température puissance de chauffage à commande en boucle fermée, la précision de la température est élevée.

Réglage automatique de l'impédance et fonction de réglage automatique de la fréquence, contrôle automatique de la transformation de l'impédance du système causée par le cylindre de froid à chaud pendant tout le processus de chauffage. Le réglage automatique du paramètre de sortie permet de maintenir l'ensemble du processus de chauffage à l'état d'économie d'énergie, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie.
 

II Exigences relatives au processus de chauffage :

LIGNE de production DE BOUTEILLES GPL 9 KG, 14 KG :
Taille de pièce : BOUTEILLE GPL DE 9 KG, 14 KG
Température de chauffage : 780 - 900°C (la température de chauffage est réglée selon la demande technologique, réglable)
Vitesse de chauffage de la ligne de production mixte : 14 seconde/par cylindre
Productivité: 2000 pcs / 8 heures
 

III Calcul de la puissance de l'équipement requis par l'utilisateur :

LIGNE de production DE BOUTEILLES GPL 9 KG, 14 KG :
Taille : puissance de fréquence BPS-550. GT-9, 14/550 Nom: 9KG, 14KG bouteille GPL fréquence four de traitement thermique.
Puissance : 550 kW
 

IV Composition de l'équipement de traitement de chauffage de bouteilles :

1. Alimentation de fréquence de la série BPS : un ensemble
Taille : BPS-550
Puissance nominale : 550 kW
Condensateur shunt : un jeu (sous le four)
Facteur de puissance : l'état de puissance totale arrive à plus de 96 %.

Détails
 

Nos principaux équipements :

Non	Description	Taille et SPECIs	Unité
JE	Équipement principal
1	Presse hydraulique	500 T.	définir
2	Machine de perçage et de désencolier pour la découpe de petites feuilles rondes à partir de grand drap (préparation du matériau pour la coque)	XL-2	définir
3	Découpe de matériau moule sur presse hydraulique		définir
4	machine à estamper le logo hydraulique 63 tonnes	63T	définir
5	Machine de dessin de coque	200/300	définir
6	Moule de forme de coque	LS-2	définir
7	Tondeuse automatique	QK-4	définir
8	Machine à necer la plaque d'extrémité	SK-3	définir
9	Machine de nettoyage	QL-5	définir
10	Perforatrice	CK-3	définir
11	Machine à souder le siège de soupape	HP-2	définir
12	Machine à souder le déflecteur	HZ-1	définir
13	Machine à souder à base inférieure	DZ-1	définir
14	Assemblage de la machine	ZH-1	définir
15	Option N° 1 : machine à souder sur joint circonférentiel	HJ-3	définir
	Option N° 2 : machine de soudage par assemblage circonférentiel	Tête unique MAG	définir
16	Four de recuit avec brûleur	TW-1	définir
17	Machine de test hydrostatique	SY-6	définir
18	Machine de dynamitage par grenaille	QYP15	définir
19	Conduite de pulvérisation	JH-2	définir
20	Machine de montage de soupape	JF-2	définir
21	Appareil de test de fuite d'air	Cm-2	définir
22	Imprimante	ZS-2	définir
23	Ligne de convoyeur à rouleaux		m
24	Outil de suivi de courbe		m
25	Alimentation de la ligne du convoyeur		définir
26	Pompe de test motorisée		définir
27	Machine à sécher par cylindre		définir

 

Emballage et expédition

 

 

Profil de l'entreprise

Wuxi Longterm Machinery technologies Co.,Ltd . Est spécialisé dans les machines à bouteilles GPL avec 30 ans d'expérience. Fournir la meilleure machine pour aider nos clients à gagner plus de bénéfices est la motivation de nous laisser avancer tout le temps, les techniciens expérimentés et les ventes bien formées sont la garantie pour chaque projet, quel que soit le projet clé en main ou le projet de mise à niveau de l'usine, nous fournissons le support pro-support de chaque aspect pour servir nos clients à tout moment.

Jusqu'à présent, notre machine est vendue aux États-Unis, au Brésil, en Turquie, en Argentine, en Thaïlande, Vietnam, Kenya, Tunisie, Nigéria, Bangladesh,  Philippines, Ouganda, Soudan, Liban, Équateur, Parmi eux figurent les fabricants de bouteilles GPL bien connus dans le monde, comme le réservoir de Manchester des États-Unis (filiale indienne), TPA du Vietnam, Aygaz de Turquie, MBG de Tunisie, Cylinder Works du Kenya, Ferrotechsteel des Philippines, BM Energy du Bangladesh. Notre machine les aide à réaliser une amélioration évidente en économisant la  main-d'œuvre et en augmentant la productivité.

 

Service après-vente

 

Exposition

FAQ

1. Taille du cylindre (par exemple longueur, diamètre, épaisseur, 15, 50 kg)

2. Matériau du cylindre (acier au carbone  ou acier inoxydable )

3. Application de bouteilles  telles que le GNL (gaz naturel liquide ) ou le GPL ( gaz de pétrole liquide ).

4.température de travail,parfois nous avons besoin de souder le tube de cuivre à l'intérieur du cylindre si le liquide dans  le cylindre est très basse température.c'est pourquoi nous avons besoin de connaître la température et le liquide dans  le cylindre, qu' il s'agisse d'oxygène ou d'azote?

Si vous pouvez fournir des dessins techniques sera très apprécié.