« le soudeur de soudure automatique de fût en acier à onduleur » (ci-après appelé soudeur de soudure de joint) est un dispositif important pour la production de fûts métalliques. Son principe de fonctionnement est le domaine du soudage par résistance : après l'assemblage des pièces, l'électrode applique une pression et le courant traverse la plaque d'acier. La zone de contact du chevauchement et la zone adjacente génèrent de la chaleur de résistance, formant ainsi une série de noyaux chevauchés pour obtenir une soudure étanche à l'air.
La méthode de soudage adoptée par cet équipement est le soudage par joint de roulement. L'électrode est un rouleau cylindrique. Sa largeur est plus grande que le chevauchement de la plaque d'acier pour contrôler l'épaisseur du joint. Le soudage utilise une pression d'électrode importante et un courant de soudage continu. En contrôlant les spécifications de soudage, y compris les paramètres tels que la pression de l'électrode, le courant de soudage et la vitesse de soudage, il est possible d'obtenir une qualité de soudage stable et des procédures de soudage par cordon pour les soudures longitudinales d'un diamètre de 560 mm à 571,6 mm peuvent être réalisées.
Le flux de fonctionnement de cet équipement : placez manuellement la feuille de découpe sur la pédale et transférez-la automatiquement à l'instabilité automatique. Après avoir été automatiquement transporté dans la machine et roulé dans une forme cylindrique, le soudage par points n'est pas nécessaire, c'est-à-dire que le tambour en acier est soudé longitudinalement. Soudure de soudure, déchargement automatique.
Spécifications principales : |
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Diamètre |
350-571mm |
Hauteur |
450-1000 |
Epaisseur |
0.45-0.5 |
Alimentation |
500 V, 1000 HZ |
Tension |
50 HZ, 380 V±10 % triphasé |
Puissance de soudage |
160 KVA |
Vitesse de soudage |
6 m/min |
Air comprimé |
0,6 MPa, 300 l/min, ≤ 25 ºC |
Dimensions |
3,85m*3,2m*2,1m |
Poids |
3 T |
débit d'eau de refroidissement |
≥ 20 l/min |
pression de l'eau de refroidissement |
0.4 MPa, 10 l/min |
Le processus
La ventouse alimente automatiquement la zone de roulement---roulement---déplacement du tambour roulé---zone de soudure----soudure----soudure----coupe--déchargement automatique---répéter les actions ci-dessus
Le processus de laminage et de soudage est divisé en quatre étapes : alimentation, fraisage, laminage, soudage et déchargement; la direction d'avancement de l'avance est perpendiculaire à l'axe de formation des pièces à chaque station de roulement et de soudage coaxial, le déchargement est parallèle à l'étape précédente. La superficie requise n'est pas inférieure à 10X7m2
Alimentation automatique
Les feuilles découpées sont empilées sur le rack à charger, puis les feuilles sont transportées dans le dispositif de roulement un par un à travers une ventouse.
Pièce de transport :
La pièce cylindrique est poussée vers la station de soudage pendant un court moment par le cliquet de la pièce de convoyage, et attend. Après le soudage de la pièce à souder au poste de soudage, la pièce de commande automatique électrique envoie un signal, et la pièce de poussée peut pousser la pièce de la station à souder vers la station de soudage, puis effectuer un cycle.
Partie de commande de chevauchement :
Produits finis
Notre entreprise
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détails :
A: Dessin technique/taille du tambour en acier que vous voulez fabriquer
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