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Fournisseur Audité Mode d'emploi :
Adapté aux matières premières en caoutchouc et en plastique, aux pigments, aux huiles, aux matières premières chimiques, etc. Placez chaque matière première dans le moule, placez-la entre les plaques chauffantes électriques de la machine et appliquez une pression et une température appropriées pour former la matière première en vue des tests.
Application type :
Applications d'enseignement et de recherche
Développement de produits et optimisation de la formulation
Recherche sur les performances de traitement et optimisation des processus
Contrôle de qualité et test des matières premières
Test des propriétés rhéologiques des mélanges
Test des propriétés de réticulation (durcissement) des matériaux thermoplastiques
| Diamètre de vis | Φ21.7mm |
| Rapport L/D de la vis | 1:40 |
| Matériau de la vis | Axe de noyau en 40CrNiMoA, éléments à vis en alliage d'acier anti-usure W6M05CR4V2, composé de composants de malaxage, de composants de cisaillement, de composants de compoundage de retour |
| Matériau du fourreau | Bio-métaux, revêtement intérieur en a101, alliage rigide, anti-usure, dureté HR55~60 |
| Rotation de vis | Corotation parallèle de maillage |
| Vitesse de rotation de la vis | 0 À 320 TR/MIN |
| Boîte de vitesses | Transmission à engrenages à surface dure à grande vitesse et à usage intensif, structure intégrée de réducteur et de boîte de distribution de couple, pièces de transmission internes importées avec roulements et joints d'étanchéité à charge élevée, lubrification par barbotage à bain d'huile, fonctionnement en douceur |
| Moteur | 4 kW, Siemens |
| Inverseur | 5,5 kW, Delta |
| Méthode de chauffage | chauffage en aluminium moulé à 5 zones pour le fourreau, chauffage à 2 zones pour la tête de la machine, puissance de chauffage de 1 kw pour chaque section, recouvert d'un couvercle en acier inoxydable |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement à air comprimé |
| Pompe à vide | Dispositif de dégazage sous vide de circulation d'eau |
| Chargeur de trémie | Alimentation forcée à vis unique, moteur 0,37 kW, contrôle de l'inverseur Delta |
| Pression de la matrice | La pression de service de la matrice est surveillée par des capteurs de température et de pression haute précision. La température et la pression de la matière fondue dans le nez sont surveillées par le verrouillage et le contrôle du fonctionnement du moteur principal, et il a la fonction de protection contre la surpression. |
| Matrice | Tête en alliage de molybdène chrome Cr12, dureté de nitruration HRC60, nombre de bandes et diamètre de granulation 2*3mm |
| Réservoir de refroidissement à eau | Acier inoxydable, 1000*150*150mm |
| Déshydrateur d'air | Ventilateur 250 W. |
| Moteur du Pelletizer | Moteur réducteur à engrenages 0,75 kW |
| Châssis de la machine | Le châssis entier est soudé par section d'acier, la structure est ferme et difficile à déformer, et le fond du châssis est équipé de roulettes mobiles et de freins, ce qui est pratique pour l'installation et le mouvement |
| Protection et sécurité | Les fonctions de protection incluent : verrouillage de la pression de matière fondue avec l'hôte, protection contre l'alarme de surpression, verrouillage de la température de matière fondue avec l'hôte, protection de démarrage/arrêt, verrouillage de l'alimentation et de l'hôte, protection de la séquence de démarrage |
| Commande électrique | Ecran tactile couleur programmable par API, système d'exploitation d'interface homme-machine, le processus d'extrusion peut être affiché et surveillé de manière dynamique, y compris le contrôle de la température, l'entraînement, la vitesse, la pression, fonctions de verrouillage et de verrouillage |
| Alimentation | 380 V, 50 Hz, 3P-5 fils |
| Dimensions | L*W*H:2000*500*1500MM |
| Poids | Environ 750 kg |
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