| Feature: | Recyclable |
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| Material: | Polybutylene Terephthalate/PBT |
| Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
| Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
| Plastic Forming Method: | Injection Molding and Extrusion |
| Color: | Customizable |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
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élément
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Plastique PBT
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Lieu d'origine
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FJU
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Nom de marque
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KEYUAN
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Numéro de modèle
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KY-PBT
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Matériau
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100 % de PBT vierge
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Grade
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Qualité d'injection. Classe d'extrusion
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Couleur
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Couleur personnalisée
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Certificats
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ISO9001.2015
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MA
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25 KG
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DÉLAI DE LIVRAISON
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1-2 semaines
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Emballage
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25 kg/kg
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Exemple
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Disponible
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Polybutylène téréphtalate, le nom anglais est polybutylène téréphtalate (PBT pour résumer), PBT est un blanc laiteux translucide à opaque, polyester thermoplastique cristallin. Il présente une résistance élevée à la chaleur, une résistance à la résistance, une résistance à la fatigue, une lubrification automatique, un faible coefficient de friction, résistance aux intempéries et faible taux d'absorption de l'eau de seulement 0.1 %. Il conserve encore diverses propriétés physiques (y compris les propriétés électriques) et l'isolation électrique dans les environnements humides. Cependant, la résistance volumique et la perte diélectrique sont importantes. Résistant à l'eau chaude, aux alcalis, aux acides et aux huiles, mais sensible à la corrosion par les hydrocarbures halogénés, faible résistance à l'hydrolyse, cristallisation rapide à basse température et bonne formabilité.
Conditions de processus
Traitement de séchage : ce matériau est facilement hydrolysé à des températures élevées, donc il est très important de sécher avant le traitement. Les conditions de séchage recommandées dans l'air sont de 120 °C pendant 6 à 8 heures, ou de 150 °C pendant 2 à 4 heures. L'humidité doit être inférieure à 0.03 %. Si vous séchez avec un sèche-linge hygroscopique, les conditions recommandées sont 150 °C, 2.5 heures.
Température de fusion : 225 à 275 ºC, température recommandée : 250 ºC.
Température du moule : 40 à 60 ºC pour les matériaux non renforcés. La cavité de refroidissement du moule doit être bien conçue pour réduire la courbure de la pièce en plastique. La chaleur doit être dissipée rapidement et uniformément. Il est recommandé d'utiliser un diamètre de 12 mm pour la cavité de refroidissement du moule.
Pression d'injection : moyenne (jusqu'à 1 500 bar).
Vitesse d'injection : la vitesse d'injection la plus rapide possible doit être utilisée (car le PBT se solidifie rapidement).
Canal d'alimentation et porte : il est recommandé d'utiliser un canal d'alimentation circulaire pour augmenter la transmission de la pression (formule empirique : diamètre du canal d'alimentation = épaisseur de la pièce en plastique + 1,5 mm). Différents types de portes peuvent être utilisés. Des canaux chauds peuvent également être utilisés, mais il convient de veiller à éviter les fuites et la dégradation des matériaux. Le diamètre de la porte doit être compris entre 0.8 et 1.0*t, où t est l'épaisseur de la pièce en plastique. S'il s'agit d'une porte submersible, le diamètre minimum recommandé est de 0,75 mm.
Sécurité--nous avons notre propre tableau de test, tous nos produits ont été rigoureusement testés en usine.
Qualité supérieure--nous avons la certification de système de gestion de la qualité.
Certification--nous avons une équipe professionnelle avec des connaissances techniques et une expérience de gestion. Notre entreprise a été par le biais de la certification de système de qualité professionnelle, la certification ce, SGS audit, TUV audit, afin que nous puissions garantir la meilleure qualité de nos produits.
T1. Pourquoi nous choisir?
Nous produisons toutes sortes de plastiques depuis 2003 et nous offrons des prix très compétitifs pour tous nos produits.
Q2. Puis-je personnaliser le produit ?
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